一种方便脱模的高精密模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便脱模的高精密模具，包括承载台，承载台顶端的两侧设有U型连接板，U型连接板的底端设置有第二模板，第二模板的底端且位于承载台的内腔位置处设置有第一模板，第一模板、第二模板和承载台的内壁围成有模板形成腔，第二模板两侧的底端均设置有条形定位板，两个条形定位板的内腔均设置有转动轴，第一模板的底端设置有第二脱模机构，第二脱模机构的顶端设置有缓冲机构，缓冲机构为一组缓冲弹簧，一组缓冲弹簧的顶端与第一模板的底端固定连接，一组缓冲弹簧的底端设有连接底板。本实用新型专利技术利用圆形定位柱和缓冲机构的设置，提高了工作人员取出模板的效率，也提高了取出模板的完整度。

【技术实现步骤摘要】
一种方便脱模的高精密模具
本技术涉及脱模加工领域，特别涉及一种方便脱模的高精密模具。
技术介绍
注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。脱模时，两个定型模板在进行拆卸时，里面形成的模具会分别和上面的定型模板和下面的定型模板分别粘合，与下面的定型模板的粘合通常用顶板将其上的工具顶出，上面的定型模板一般时人为进行取出，用顶板进行顶出由于力度和速度没法控制会在将模具从定型模板顶出时，让模具遭受损坏，并且人为将模具从上面的定型模板取出，即浪费时间，又浪费人力，从而降低工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便脱模的高精密模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便脱模的高精密模具，包括承载台，所述承载台顶端的两侧固定连接有U型连接板，所述U型连接板的底端设置有第一脱模机构，所述U型连接板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便脱模的高精密模具，包括承载台(1)，其特征在于，所述承载台(1)顶端的两侧固定连接有U型连接板(2)，所述U型连接板(2)的底端设置有第一脱模机构，所述U型连接板(2)的底端设置有第二模板(4)，所述第二模板(4)的底端且位于承载台(1)的内腔位置处设置有第一模板(3)，所述第一模板(3)、第二模板(4)和承载台(1)的内壁围成有模板形成腔(23)，所述第二模板(4)两侧的底端均设置有条形定位板(5)，两个所述条形定位板(5)的内腔均设置有转动轴(19)，所述第一模板(3)的底端设置有第二脱模机构，所述第二脱模机构的顶端且位于第一模板(3)的下方位置处设置有缓冲机构，所述缓冲机构为...

【技术特征摘要】
1.一种方便脱模的高精密模具，包括承载台(1)，其特征在于，所述承载台(1)顶端的两侧固定连接有U型连接板(2)，所述U型连接板(2)的底端设置有第一脱模机构，所述U型连接板(2)的底端设置有第二模板(4)，所述第二模板(4)的底端且位于承载台(1)的内腔位置处设置有第一模板(3)，所述第一模板(3)、第二模板(4)和承载台(1)的内壁围成有模板形成腔(23)，所述第二模板(4)两侧的底端均设置有条形定位板(5)，两个所述条形定位板(5)的内腔均设置有转动轴(19)，所述第一模板(3)的底端设置有第二脱模机构，所述第二脱模机构的顶端且位于第一模板(3)的下方位置处设置有缓冲机构，所述缓冲机构为一组缓冲弹簧(9)，一组所述缓冲弹簧(9)的顶端与第一模板(3)的底端固定连接，一组所述缓冲弹簧(9)的底端固定连接有连接底板(7)。


2.根据权利要求1所述的一种方便脱模的高精密模具，其特征在于，两个所述条形定位板(5)的底端均开设有转动腔(22)，两个所述转动轴(19)分别设置于两个转动腔(22)的内部，两个所述转动轴(19)的外壁均固定连接有密封圈(21)，两个所述转动轴(19)的顶端均固定连接有限位圆板(20)，两个所述转动轴(19)的底端分别固定连接于承载台(1)两侧的顶端固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种方便脱模的高精密模具，其特征在于，所述第一脱模机构包括第一液压缸(6)，所述第一液压缸(6)的顶端固定连接于U型连接板(2)顶部的内壁，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜泉发，
申请(专利权)人：江西和瑞通智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36