一种注塑模具前模板定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域，具体为一种注塑模具前模板定位装置，包括定模板和动模板，所述动模板远离定模板的一侧固定连接有连接板，所述连接板远离动模板的一侧固定连接有固定板，所述固定板远离连接板的一侧设置有导向板，所述定模板远离动模板的一侧通过螺栓连接有第一锁紧底座，所述第一锁紧底座的一侧固定连接有第一锁紧气缸。本实用新型专利技术的优点在于：通过电磁铁和第一导向杆的配合设置，防止发生移动出现的塑模质量降低，通过第一锁紧气缸、支撑杆、第一锁紧板和第二锁紧板的配合设置，提高了定模板和动模板之间的牢固性，通过第二导向杆靠近固定板的一侧螺纹连接有固定旋钮能够将导向板与固定板紧密的连接在一起，方便更换。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具前模板定位装置
本技术涉及注塑模具
，特别是一种注塑模具前模板定位装置。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中最复杂，变化最大，要求加工光洁度和精度最高的部分。现有的注塑模具多采用导向柱与导向套配合的方式进行定位，仅在动模板的两侧设置的导向柱与导向套配合在合模过程中容易出现合模不稳定，并且现有的注塑模具上的导向柱和导向套不便于拆卸，因此一旦导向柱和导向套出现间隙即会使该注塑模具报废的问题。在中国技术专利申请公开说明书CN210820637U中公开的一种注塑模具用定位装置，该注塑模具用定位装置，虽然，定位子块和定位母块以及导向柱和导向套均可以拆卸，因此便于更换，通过更换相应的定位装置进一步提高了该注塑模具的使用寿命，但是，该注塑模具用定位装置，具有合模后固定不牢靠容易发生移动的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种注塑模具前模板定位装置。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种注塑模具前模板定位装置，包括定模板和动模板，所述动模板远离定模板的一侧固定连接有连接板，所述连接板远离动模板的一侧固定连接有固定板，所述固定板远离连接板的一侧设置有导向板；其中，所述定模板远离动模板的一侧通过螺栓连接有第一锁紧底座，所述第一锁紧底座的一侧固定连接有第一锁紧气缸，所述第一锁紧气缸远离第一锁紧底座的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离第一锁紧气缸的一侧固定连接有第一锁紧板，所述定模板靠近第一锁紧板的一侧通过螺栓连接有第二锁紧板；所述定模板的一侧固定连接有第一连接架，所述第一连接架远离动模板的一侧固定连接有电磁铁，所述动模板靠近第一连接架的一侧固定连接有第一导向杆。可选的，所述导向板靠近固定板的一侧固定连接有第二导向杆，所述第二导向杆靠近固定板的一侧螺纹连接有固定旋钮，所述第二导向杆贯穿动模板。可选的，所述定模板靠近第二导向杆的一侧开设有第二导向槽，所述第二导向槽的大小与第二导向杆的大小相适配。可选的，所述第一连接架远离电磁铁的一侧开设有第一导向槽，所述第一导向槽的大小与第一导向杆的大小相适配，所述第一导向杆的材质为铁。可选的，所述定模板靠近第二导向槽的一侧固定连接有第二连接架，所述第二连接架远离定模板的一侧固定连接有第二锁紧气缸，所述第二锁紧气缸靠近第二连接架的一侧固定连接有锁紧块。可选的，所述锁紧块的高度与动模板和固定板所形成的距离相等。可选的，所述第二导向杆的半径大小与第二锁紧板所形成弧面的半径大小相适配。本技术具有以下优点：1、该注塑模具前模板定位装置，通过第一连接架远离动模板的一侧固定连接有电磁铁，以及第一导向杆的配合设置，将定模板与动模板紧密的连接在一起，防止发生移动出现的塑模质量降低，通过第一锁紧底座的一侧固定连接有第一锁紧气缸，以及支撑杆、第一锁紧板和第二锁紧板之间的配合设置，更好的将导向杆进行了锁紧，提高了定模板和动模板之间的牢固性，保证了塑模质量。2、该注塑模具前模板定位装置，通过第二导向杆靠近固定板的一侧螺纹连接有固定旋钮能够将导向板与固定板紧密的连接在一起，防止导向杆偏移，又能方便更换，通过第二连接架远离定模板的一侧固定连接有第二锁紧气缸，以及锁紧块的配合设置，将动模板与定模板锁紧到一起，防止模具发生报废现象，提高了塑模效率。附图说明图1为本技术第一视角的结构示意图；图2为本技术第二视角的结构示意图；图3为本技术第三视角的结构示意图；图4为本技术图3中A处的结构放大示意图。图中：1-定模板，2-动模板，3-连接板，4-固定板，5-导向板，6-第一锁紧底座，7-第一锁紧气缸，8-支撑杆，9-第一锁紧板，10-第二锁紧板，11-第一连接架，12-电磁铁，13-第一导向杆，14-第一导向槽，15-第二导向杆，16-固定旋钮，17-第二导向槽，18-第二连接架，19-第二锁紧气缸，20-锁紧块。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1-4所示，一种注塑模具前模板定位装置，它包括定模板1和动模板2，动模板2远离定模板1的一侧固定连接有连接板3，用于连接动模板2和固定板4，连接板3远离动模板2的一侧固定连接有固定板4，固定板4远离连接板3的一侧设置有导向板5，其中，定模板1远离动模板2的一侧通过螺栓连接有第一锁紧底座6，第一锁紧底座6的一侧固定连接有第一锁紧气缸7，第一锁紧气缸7远离第一锁紧底座6的一侧固定连接有支撑杆8，支撑杆8远离第一锁紧气缸7的一侧固定连接有第一锁紧板9，定模板1靠近第一锁紧板9的一侧通过螺栓连接有第二锁紧板10，更好的将导向杆进行了锁紧，提高了定模板1和动模板2之间的牢固性，保证了塑模质量，定模板1的一侧固定连接有第一连接架11，第一连接架11远离动模板2的一侧固定连接有电磁铁12，动模板2靠近第一连接架11的一侧固定连接有第一导向杆13，将定模板1与动模板2紧密的连接在一起，防止发生移动出现的塑模质量降低。作为本技术的一种优选技术方案：导向板5靠近固定板4的一侧固定连接有第二导向杆15，第二导向杆15靠近固定板4的一侧螺纹连接有固定旋钮16，能够将导向板5与固定板4紧密的连接在一起，防止导向杆偏移，又能方便更换，第二导向杆15贯穿动模板2。作为本技术的一种优选技术方案：定模板1靠近第二导向杆15的一侧开设有第二导向槽17，第二导向槽17的大小与第二导向杆15的大小相适配，起到了定位的作用。作为本技术的一种优选技术方案：第一连接架11远离电磁铁12的一侧开设有第一导向槽14，第一导向槽14的大小与第一导向杆13的大小相适配，第一导向杆13的材质为铁，使得电磁铁12启动后才能吸附导向杆。作为本技术的一种优选技术方案：定模板1靠近第二导向槽17的一侧固定连接有第二连接架18，第二连接架18远离定模板1的一侧固定连接有第二锁紧气缸19，第二锁紧气缸19靠近第二连接架18的一侧固定连接有锁紧块20，将动模板2与定模板1锁紧到一起，防止模具发生报废现象，提高了塑模效率。作为本技术的一种优选技术方案：锁紧块20的高度与动模板2和固定板4所形成的距离相等，方便锁紧。作为本技术的一种优选技术方案：第二导向杆15的半径大小与第二锁紧板10所形成弧面的半径大小相适配，用于固定导向杆。本技术的工作过程如下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模具前模板定位装置，其特征在于：包括定模板(1)和动模板(2)，所述动模板(2)远离定模板(1)的一侧固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)远离动模板(2)的一侧固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)远离连接板(3)的一侧设置有导向板(5)；/n其中，所述定模板(1)远离动模板(2)的一侧通过螺栓连接有第一锁紧底座(6)，所述第一锁紧底座(6)的一侧固定连接有第一锁紧气缸(7)，所述第一锁紧气缸(7)远离第一锁紧底座(6)的一侧固定连接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)远离第一锁紧气缸(7)的一侧固定连接有第一锁紧板(9)，所述定模板(1)靠近第一锁紧板(9)的一侧通过螺栓连接有第二锁紧板(10)；/n所述定模板(1)的一侧固定连接有第一连接架(11)，所述第一连接架(11)远离动模板(2)的一侧固定连接有电磁铁(12)，所述动模板(2)靠近第一连接架(11)的一侧固定连接有第一导向杆(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具前模板定位装置，其特征在于：包括定模板(1)和动模板(2)，所述动模板(2)远离定模板(1)的一侧固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)远离动模板(2)的一侧固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)远离连接板(3)的一侧设置有导向板(5)；
其中，所述定模板(1)远离动模板(2)的一侧通过螺栓连接有第一锁紧底座(6)，所述第一锁紧底座(6)的一侧固定连接有第一锁紧气缸(7)，所述第一锁紧气缸(7)远离第一锁紧底座(6)的一侧固定连接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)远离第一锁紧气缸(7)的一侧固定连接有第一锁紧板(9)，所述定模板(1)靠近第一锁紧板(9)的一侧通过螺栓连接有第二锁紧板(10)；
所述定模板(1)的一侧固定连接有第一连接架(11)，所述第一连接架(11)远离动模板(2)的一侧固定连接有电磁铁(12)，所述动模板(2)靠近第一连接架(11)的一侧固定连接有第一导向杆(13)。


2.根据权利要求1所述的一种注塑模具前模板定位装置，其特征在于：所述导向板(5)靠近固定板(4)的一侧固定连接有第二导向杆(15)，所述第二导向杆(15)靠近固定板(4)的一侧螺纹连接有固定旋钮(16)，所述第二导向杆(15)贯穿动模板(2)。
<...

【专利技术属性】
技术研发人员：林栋军，
申请(专利权)人：成都汇壹包装印务有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51