一种注塑模具模架双导向机构制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域，特别是一种注塑模具模架双导向机构，包括动模板与定模板，所述动模板一侧面中部的两侧均固定连接有导向柱，所述导向柱远离动模板一端的圆心处开设有滑孔，所述滑孔的内壁滑动连接有滑块，所述滑块一侧面的圆心处固定连接有顶杆，所述顶杆远离滑块的一端固定连接有清理刷。本实用新型专利技术的优点在于：通过设置顶杆与定模板，顶杆远离滑块的一端固定连接有清理刷，定模板靠近动模板一侧面中部的两侧均固定连接有导向套筒，定模板两侧面的中部均开设有碎屑掉落槽，能够使导向柱插入导向套筒内壁时，通过清理刷前进，可将导向套筒内壁的碎屑从碎屑掉落槽内落下，从而防止刮花导向套筒内壁，提高导向套筒内壁的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具模架双导向机构
本技术涉及注塑模具
，特别是一种注塑模具模架双导向机构。
技术介绍
工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在进行模具注塑时，为了方便进行开模与合模，会对模具架使用导向机构，从而使得上模具与下模具之间进行连接和脱离，所以导向机构对于模具注塑来说十分重要。但是目前的注塑模具模架双导向机构在使用中还存在以下问题：(1)、现有注塑模具模架双导向机构，结构简单，仅仅是导向套筒与导向柱插接导向，但是在模具加工中，难免会有碎屑进入导向套筒中，这时导向柱插入，会导致导向套筒内壁被碎屑拉花磨损，导致摩擦力变大，进而影响开合模；(2)、现有注塑模具模架双导向机构，在导向柱插入导向筒后缺少缓冲，会导致冲击，使导向套筒与导向柱发生偏移，影响导向套筒与导向柱的导向效果。技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模具模架双导向机构，其特征在于：包括动模板(1)与定模板(2)，所述动模板(1)一侧面中部的两侧均固定连接有导向柱(3)，所述导向柱(3)远离动模板(1)一端的圆心处开设有滑孔(9)，所述滑孔(9)的内壁滑动连接有滑块(11)，所述滑块(11)一侧面的圆心处固定连接有顶杆(4)，所述顶杆(4)远离滑块(11)的一端固定连接有清理刷(5)，所述滑块(11)远离顶杆(4)一侧面的中心处固定连接有缓冲弹簧(10)；/n所述定模板(2)靠近动模板(1)一侧面中部的两侧均固定连接有导向套筒(6)，所述定模板(2)两侧面的中部均开设有碎屑掉落槽(7)，所述碎屑掉落槽(7)内壁的两侧均固定连接有...

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具模架双导向机构，其特征在于：包括动模板(1)与定模板(2)，所述动模板(1)一侧面中部的两侧均固定连接有导向柱(3)，所述导向柱(3)远离动模板(1)一端的圆心处开设有滑孔(9)，所述滑孔(9)的内壁滑动连接有滑块(11)，所述滑块(11)一侧面的圆心处固定连接有顶杆(4)，所述顶杆(4)远离滑块(11)的一端固定连接有清理刷(5)，所述滑块(11)远离顶杆(4)一侧面的中心处固定连接有缓冲弹簧(10)；
所述定模板(2)靠近动模板(1)一侧面中部的两侧均固定连接有导向套筒(6)，所述定模板(2)两侧面的中部均开设有碎屑掉落槽(7)，所述碎屑掉落槽(7)内壁的两侧均固定连接有支撑块(8)，所述导向套筒(6)内壁远离定模板(2)的一侧开设有斜倒角(12)。


2.根据权利要求1所述一种注塑模具模架双导向机构，其特征在于：所述顶杆(4)与导向柱(3)远离动模板(1)的一侧滑动连接，所述滑块(11)的直径大于顶杆(4)的直径，所述滑块(11)表面的边缘处开设有若干通气孔(13)。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：林栋军，
申请(专利权)人：成都汇壹包装印务有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51