一种用于生产空调挂机罩壳的双模腔注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产空调挂机罩壳的双模腔注塑模具，本模具结构稳定，能大大的提高空调挂机罩壳的生产效率，同时能够最大限度的延长模具的使用寿命，双模腔的设计的使得空调挂机罩壳的生产效率得到提高，同时，模具本身一体成型，减少了零件之间的磨损，能够延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产空调挂机罩壳的双模腔注塑模具
本技术属于空调挂机罩壳加工生产领域，特别涉及一种用于生产空调挂机罩壳的双模腔注塑模具。
技术介绍
在传统的空调挂机罩壳生产上面，目前大部分采用模具成型加工成发生，但是普通的单模腔的模具在生产上面有很大的限制，尤其是生产效率方面，无法满足目前的市场需要。
技术实现思路
技术目的：提供一种用于生产空调挂机罩壳的双模腔注塑模具，能够提高空调挂机罩壳的生产效率。技术方案：一种用于生产空调挂机罩壳的双模腔注塑模具，包括模具本体、上模体、下模体。其中，上模体和下模体盖合形成模具本体。上模体和下模体盖合后，模具本体内形成第一模腔和第二模腔。本技术公开了一种用于生产空调挂机罩壳的双模腔注塑模具，本模具结构稳定，能大大的提高空调挂机罩壳的生产效率，同时能够最大限度的延长模具的使用寿命，双模腔的设计的使得空调挂机罩壳的生产效率得到提高，同时，模具本身一体成型，减少了零件之间的磨损，能够延长使用寿命。进一步的，上述的用于生产空调挂机罩壳的双模腔注塑模具，上模体包括进料口、第一流管和第二流管。其中，进料口设在上模体内，且位于上模体的中部。第一流管设在上模体内，其中一端与进料口连接，另一端与第一模腔连接。第二流管设在上模体内，其中一端与上模体连接，另一端与第二模腔连接。作为本技术的一种优选，原料通过进料口注入模具内，在通过第一流管进入第一模腔，通过第二流管进入第二模腔，能够同时进行成型，大大的提高生产的效率。进一步的，上述的用于生产空调挂机罩壳的双模腔注塑模具，模具本体上还设有固定螺杆。固定螺杆设在模具本体上，且位于模具本体的两端。作为本技术的一种优选，在模具本体上设有固定螺杆，通过固定螺杆就能将上模体与下模体进行盖合的固定，并且能够以最大的密封性进行固定。进一步的，上述的用于生产空调挂机罩壳的双模腔注塑模具，固定螺杆上还包括固定螺帽。固定螺帽固设在固定螺杆的上端。作为本技术的一种优选，在固定螺杆上直接设置一个固定螺帽，在使用上面更方便，直接对固定螺帽进行拧紧即可，无需在另外寻找螺帽进行紧固。进一步的，上述的用于生产空调挂机罩壳的双模腔注塑模具，还包括三通流管。三通流管设在上模体内，三通流管的一端与进料口连接，第二端与第一模腔连接，第三端与第二模腔连接。作为本技术的一种优选，在模体内增加了一个三通流管，能够使热液更快更均匀的进入两个模腔内，提高生产效率。进一步的，上述的用于生产空调挂机罩壳的双模腔注塑模具，进料口的管壁材料为加厚的耐热耐腐蚀材料制成。作为本技术的一种优选，加厚的进料口具有更好的耐热耐腐蚀的性能。进一步的，上述的用于生产空调挂机罩壳的双模腔注塑模具，模具本体的材料为钛合金制成。模具本体的耐热温度为800℃。作为本技术的一种优选，钛合金具有良好的高强度，同时具有良好的耐腐蚀和耐热的性能，能够有效的延长模具的使用寿命。上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：本技术公开了一种用于生产空调挂机罩壳的双模腔注塑模具，本模具结构稳定，能大大的提高空调挂机罩壳的生产效率，同时能够最大限度的延长模具的使用寿命，双模腔的设计的使得空调挂机罩壳的生产效率得到提高，同时，模具本身一体成型，减少了零件之间的磨损，能够延长使用寿命。附图说明图1为本技术实施例1所述的用于生产空调挂机罩壳的双模腔注塑模具；图2为本技术实施例2所述的用于生产空调挂机罩壳的双模腔注塑模具。图中：包括模具本体1、上模体2、进料口21、第一流管22、第二流管23、三通流管24、下模体3、固定螺杆31、固定螺帽32、第一模腔4、第二模腔5。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。实施例1如图1所示的用于生产空调挂机罩壳的双模腔注塑模具，包括模具本体1、上模体2、下模体3。其中。上模体2和下模体3盖合形成模具本体1。其中，上模体2和下模体3盖合后，模具本体1内形成第一模腔4和第二模腔5。此外，上模体2包括进料口21、第一流管22和第二流管23。其中，进料口21设在上模体2内，且位于上模体2的中部。同时，第一流管22设在上模体2内，其中一端与进料口21连接，另一端与第一模腔4连接。另外，第二流管23设在上模体2内，其中一端与上模体2连接，另一端与第二模腔5连接。同时，模具本体1上还设有固定螺杆31。其中，固定螺杆31设在模具本体1上，且位于模具本体1的两端。另外，固定螺杆31上还包括固定螺帽32。固定螺帽32固设在固定螺杆31的上端。其中，进料口21的管壁材料为加厚的耐热耐腐蚀材料制成。此外，模具本体1的材料为钛合金制成。模具本体1的耐热温度为800℃。实施例2如图2所示的用于生产空调挂机罩壳的双模腔注塑模具，包括模具本体1、上模体2、下模体3。其中。上模体2和下模体3盖合形成模具本体1。其中，上模体2和下模体3盖合后，模具本体1内形成第一模腔4和第二模腔5。此外，上模体2包括进料口21、第一流管22和第二流管23。其中，进料口21设在上模体2内，且位于上模体2的中部。同时，第一流管22设在上模体2内，其中一端与进料口21连接，另一端与第一模腔4连接。另外，第二流管23设在上模体2内，其中一端与上模体2连接，另一端与第二模腔5连接。同时，模具本体1上还设有固定螺杆31。其中，固定螺杆31设在模具本体1上，且位于模具本体1的两端。另外，固定螺杆31上还包括固定螺帽32。固定螺帽32固设在固定螺杆31的上端。同时，还包括三通流管24。三通流管24设在上模体2内，三通流管24的一端与进料口21连接，第二端与第一模腔4连接，第三端与第二模腔5连接。其中，进料口21的管壁材料为加厚的耐热耐腐蚀材料制成。此外，模具本体1的材料为钛合金制成。模具本体1的耐热温度为800℃。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产空调挂机罩壳的双模腔注塑模具，其特征在于：包括模具本体（1）、上模体（2）、下模体（3）；其中；所述上模体（2）和下模体（3）盖合形成模具本体（1）；所述上模体（2）和下模体（3）盖合后，模具本体（1）内形成第一模腔（4）和第二模腔（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产空调挂机罩壳的双模腔注塑模具，其特征在于：包括模具本体（1）、上模体（2）、下模体（3）；其中；所述上模体（2）和下模体（3）盖合形成模具本体（1）；所述上模体（2）和下模体（3）盖合后，模具本体（1）内形成第一模腔（4）和第二模腔（5）。


2.根据权利要求1所述的用于生产空调挂机罩壳的双模腔注塑模具，其特征在于：所述上模体（2）包括进料口（21）、第一流管（22）和第二流管（23）；其中，所述进料口（21）设在所述上模体（2）内，且位于所述上模体（2）的中部；所述第一流管（22）设在上模体（2）内，其中一端与所述进料口（21）连接，另一端与所述第一模腔（4）连接；所述第二流管（23）设在上模体（2）内，其中一端与所述上模体（2）连接，另一端与所述第二模腔（5）连接。


3.根据权利要求1所述的用于生产空调挂机罩壳的双模腔注塑模具，其特征在于：所述模具本体（1）上还设有固定螺杆（31）；所述固定螺杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉光全，
申请(专利权)人：苏州沃莱尔机械工业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32