一种充气式瓶酒生产用糖化锅投料装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种啤酒生产领域，尤其涉及一种充气式瓶酒生产用糖化锅投料装置。该发明专利技术要解决的技术问题为：提供一种充气式瓶酒生产用糖化锅投料装置。本发明专利技术的技术方案是：一种充气式瓶酒生产用糖化锅投料装置，包括有底架、运输组件、投料组件、除残留组件、整理收集组件、控制屏和第一圆筒；底架上方与控制屏相连接；底架上方与第一圆筒相连接；运输组件与投料组件相连接；除残留组件与整理收集组件相连接；除残留组件与第一圆筒相连接。本发明专利技术使用时实现了自动将蛇皮袋中的麦芽粉均匀的倒入至糖化锅中，然后对蛇皮袋充气使其膨胀，从而将残留在蛇皮袋夹角处的麦芽粉去除，然后将蛇皮袋进行对折收集，大大提高了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种充气式瓶酒生产用糖化锅投料装置
本专利技术涉及一种啤酒生产领域，尤其涉及一种充气式瓶酒生产用糖化锅投料装置。
技术介绍
啤酒是人类最古老的酒精饮料，是水和茶之后世界上消耗量排名第三的饮料。啤酒于二十世纪初传入中国，属外来酒种。啤酒是根据英语Beer译成中文“啤”，称其为“啤酒”，沿用至今。啤酒以大麦芽、酒花和水为主要原料，经酵母发酵作用酿制而成的饱含二氧化碳的低酒精度酒。现有技术中，其中一种小型工厂加工生产啤酒时，先将麦芽浸水后磨粉装入蛇皮袋中，然后将麦芽粉倒入糖化锅中进行水煮，此过程中，因糖化锅锅口位置相对较高且锅口较窄，工人需要将蛇皮袋包装的麦芽粉向上抬起至高处的锅口处，再将蛇皮袋中的麦芽粉倒入糖化锅中，费时费力，工人稍有操作不慎，就会将麦芽粉倒至地面上，同时，蛇皮袋的开口较大，工人将麦芽粉抬至高处倒入较小的糖化锅口时，难以控制麦芽粉的倾倒速度，若倾倒过快会发生麦芽粉撒落现象，此外，将麦芽粉倒入糖化锅中后，蛇皮袋底部夹角处会有麦芽粉残留，若直接用来装下一波麦芽粉，会严重影响麦芽粉的品质。综上，需要研发一种充气式瓶酒生产用糖化锅投料装置，来克服上述问题。
技术实现思路
为了克服现有技术中，其中一种小型工厂加工生产啤酒时，先将麦芽浸水后磨粉装入蛇皮袋中，然后将麦芽粉倒入糖化锅中进行水煮，此过程中，因糖化锅锅口位置相对较高且锅口较窄，工人需要将蛇皮袋包装的麦芽粉向上抬起至高处的锅口处，再将蛇皮袋中的麦芽粉倒入糖化锅中，费时费力，工人稍有操作不慎，就会将麦芽粉倒至地面上，同时，蛇皮袋的开口较大，工人将麦芽粉抬至高处倒入较小的糖化锅口时，难以控制麦芽粉的倾倒速度，若倾倒过快会发生麦芽粉撒落现象，此外，将麦芽粉倒入糖化锅中后，蛇皮袋底部夹角处会有麦芽粉残留，若直接用来装下一波麦芽粉，会严重影响麦芽粉的品质的缺点，该专利技术要解决的技术问题为：提供一种充气式瓶酒生产用糖化锅投料装置。本专利技术的技术方案是：一种充气式瓶酒生产用糖化锅投料装置，包括有底架、运输组件、投料组件、除残留组件、整理收集组件、控制屏和第一圆筒；底架与运输组件相连接；底架与投料组件相连接；底架与除残留组件相连接；底架与整理收集组件相连接；底架上方与控制屏相连接；底架上方与第一圆筒相连接；运输组件与投料组件相连接；除残留组件与整理收集组件相连接；除残留组件与第一圆筒相连接。在其中一个实施例中，运输组件包括有第一套杆、第一棱杆、第一滑块、第一电动滑轨、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一丝杆、第二滑块、第一导轨块、第一联动杆、第一多级液压杆、第一联动板、第一电动夹具和第二电动夹具；第一套杆内部与第一棱杆相连接；第一套杆上部与投料组件相连接；第一棱杆外表面与第一滑块进行转动连接；第一棱杆外表面与第一锥齿轮进行固接；第一滑块与第一电动滑轨进行滑动连接；第一电动滑轨与底架相连接；第一锥齿轮下方设置有第二锥齿轮；第二锥齿轮内部与第一丝杆进行固接；第一丝杆外表面与第二滑块进行旋接；第一丝杆外表面与第一导轨块进行转动连接；第二滑块内部与第一导轨块进行滑动连接；第二滑块与第一联动杆进行固接；第一导轨块与底架相连接；第一联动杆下方与第一多级液压杆进行固接；第一多级液压杆下方与第一联动板进行固接；第一联动板下方依次与第一电动夹具和第二电动夹具进行固接。在其中一个实施例中，投料组件包括有第一传动杆、第一传动轮、第二传动轮、第二传动杆、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第一电动推杆、第五锥齿轮、第二丝杆、第三滑块、第二导轨块、第一电动转轴杆、第二联动杆、第三联动杆、第一收纳盒、第三传动轮、第四传动轮、第三传动杆、第一电机、第一转盘、第一推板、第一推杆、第一弹簧、第一支撑架和第一滑道块；第一传动杆外表面依次与第一传动轮和第三传动轮进行固接；第一传动杆外表面与底架相连接；第一传动杆下方与第一套杆进行固接；第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮相连接；第二传动轮内部与第二传动杆进行固接；第二传动杆外表面与第三锥齿轮进行固接；第二传动杆外表面与底架相连接；第三锥齿轮侧边设置有第四锥齿轮；第四锥齿轮内部与第一电动推杆进行固接；第四锥齿轮侧边设置有第五锥齿轮；第一电动推杆与底架相连接；第五锥齿轮内部与第二丝杆进行固接；第二丝杆外表面与第三滑块进行旋接；第二丝杆外表面与第二导轨块进行转动连接；第三滑块与第二导轨块进行滑动连接；第三滑块与第一电动转轴杆相连接；第二导轨块与底架相连接；第一电动转轴杆与第二联动杆相连接；第二联动杆与第三联动杆进行固接；第三联动杆与第一收纳盒进行固接；第一收纳盒下方与底架相连接；第三传动轮外环面通过皮带与第四传动轮相连接；第四传动轮内部与第三传动杆进行固接；第三传动杆上部与第一电机进行固接；第三传动杆外表面与第一支撑架进行转动连接；第三传动杆下方与第一转盘进行固接；第一电机与第一支撑架进行固接；第一转盘外环面与第一推板相接触；第一推板与第一推杆进行固接；第一推板与第一弹簧进行固接；第一推杆外表面与第一支撑架进行滑动连接；第一弹簧与第一支撑架进行固接；第一支撑架侧边设置有第一滑道块；第一支撑架与底架相连接；第一滑道块下方与底架相连接。在其中一个实施例中，除残留组件包括有第二电机、第四传动杆、第一风扇、第五传动轮、第六传动轮、第二套杆、第二棱杆、第四滑块、第二电动滑轨、第六锥齿轮、第七锥齿轮、第五传动杆、第一双向丝杆、第五滑块、第六滑块、第三导轨块、第一限位架、第二限位架、第一底板、第三限位架、第四限位架、第一丝网和第一连接筒；第二电机上部与第四传动杆进行固接；第二电机与底架相连接；第四传动杆上部与第一风扇进行固接；第四传动杆外表面与第五传动轮进行固接；第四传动杆外表面与底架相连接；第五传动轮外环面通过皮带与第六传动轮相连接；第六传动轮内部与第二套杆进行固接；第二套杆内部与第二棱杆相连接；第二套杆外表面与底架相连接；第二棱杆外表面与第四滑块进行转动连接；第二棱杆外表面与第六锥齿轮进行固接；第四滑块与第二电动滑轨进行滑动连接；第二电动滑轨与底架相连接；第六锥齿轮上方设置有第七锥齿轮；第七锥齿轮内部与第五传动杆进行固接；第五传动杆与第一双向丝杆进行固接；第五传动杆外表面与底架相连接；第五传动杆外表面与第一圆筒相连接；第一双向丝杆外表面与第五滑块进行旋接；第一双向丝杆外表面与第六滑块进行旋接；第一双向丝杆外表面与第三导轨块进行转动连接；第五滑块与第一限位架进行固接；第五滑块内部与第三导轨块进行滑动连接；第六滑块与第二限位架相连接；第六滑块内部与第三导轨块进行滑动连接；第三导轨块下方与第一底板进行固接；第一底板内部与第一丝网进行固接；第一底板上方与第三限位架进行固接；第一底板上方与第四限位架进行固接；第一底板下方与第一连接筒进行固接；第一底板外环面与底架相连接。在其中一个实施例中，整理收集组件包括有第七传动轮、第八传动轮、第三套杆、第三棱杆、第七滑块、第三电动滑轨、第八锥齿轮、第九锥齿轮、第三丝杆、第八滑块、第四导轨块、第一拨杆、第一限位板、第一连接块和第二限位板；第七传动轮外环面通过皮带与第八传动轮相连接；第八传动轮内部与第三套杆进行固接；第三套杆内部与第三棱杆相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种充气式瓶酒生产用糖化锅投料装置，包括有底架（1）、控制屏（6）和第一圆筒（7）；其特征在于，还包括有运输组件（2）、投料组件（3）、除残留组件（4）和整理收集组件（5）；底架（1）与运输组件（2）相连接；底架（1）与投料组件（3）相连接；底架（1）与除残留组件（4）相连接；底架（1）与整理收集组件（5）相连接；底架（1）上方与控制屏（6）相连接；底架（1）上方与第一圆筒（7）相连接；运输组件（2）与投料组件（3）相连接；除残留组件（4）与整理收集组件（5）相连接；除残留组件（4）与第一圆筒（7）相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种充气式瓶酒生产用糖化锅投料装置，包括有底架（1）、控制屏（6）和第一圆筒（7）；其特征在于，还包括有运输组件（2）、投料组件（3）、除残留组件（4）和整理收集组件（5）；底架（1）与运输组件（2）相连接；底架（1）与投料组件（3）相连接；底架（1）与除残留组件（4）相连接；底架（1）与整理收集组件（5）相连接；底架（1）上方与控制屏（6）相连接；底架（1）上方与第一圆筒（7）相连接；运输组件（2）与投料组件（3）相连接；除残留组件（4）与整理收集组件（5）相连接；除残留组件（4）与第一圆筒（7）相连接。


2.根据权利要求1所述的一种充气式瓶酒生产用糖化锅投料装置，其特征在于，运输组件（2）包括有第一套杆（201）、第一棱杆（202）、第一滑块（203）、第一电动滑轨（204）、第一锥齿轮（205）、第二锥齿轮（206）、第一丝杆（207）、第二滑块（208）、第一导轨块（209）、第一联动杆（2010）、第一多级液压杆（2011）、第一联动板（2012）、第一电动夹具（2013）和第二电动夹具（2014）；第一套杆（201）内部与第一棱杆（202）相连接；第一套杆（201）上部与投料组件（3）相连接；第一棱杆（202）外表面与第一滑块（203）进行转动连接；第一棱杆（202）外表面与第一锥齿轮（205）进行固接；第一滑块（203）与第一电动滑轨（204）进行滑动连接；第一电动滑轨（204）与底架（1）相连接；第一锥齿轮（205）下方设置有第二锥齿轮（206）；第二锥齿轮（206）内部与第一丝杆（207）进行固接；第一丝杆（207）外表面与第二滑块（208）进行旋接；第一丝杆（207）外表面与第一导轨块（209）进行转动连接；第二滑块（208）内部与第一导轨块（209）进行滑动连接；第二滑块（208）与第一联动杆（2010）进行固接；第一导轨块（209）与底架（1）相连接；第一联动杆（2010）下方与第一多级液压杆（2011）进行固接；第一多级液压杆（2011）下方与第一联动板（2012）进行固接；第一联动板（2012）下方依次与第一电动夹具（2013）和第二电动夹具（2014）进行固接。


3.根据权利要求2所述的一种充气式瓶酒生产用糖化锅投料装置，其特征在于，投料组件（3）包括有第一传动杆（301）、第一传动轮（302）、第二传动轮（303）、第二传动杆（304）、第三锥齿轮（305）、第四锥齿轮（306）、第一电动推杆（307）、第五锥齿轮（308）、第二丝杆（309）、第三滑块（3010）、第二导轨块（3011）、第一电动转轴杆（3012）、第二联动杆（3013）、第三联动杆（3014）、第一收纳盒（3015）、第三传动轮（3016）、第四传动轮（3017）、第三传动杆（3018）、第一电机（3019）、第一转盘（3020）、第一推板（3021）、第一推杆（3022）、第一弹簧（3023）、第一支撑架（3024）和第一滑道块（3025）；第一传动杆（301）外表面依次与第一传动轮（302）和第三传动轮（3016）进行固接；第一传动杆（301）外表面与底架（1）相连接；第一传动杆（301）下方与第一套杆（201）进行固接；第一传动轮（302）外环面通过皮带与第二传动轮（303）相连接；第二传动轮（303）内部与第二传动杆（304）进行固接；第二传动杆（304）外表面与第三锥齿轮（305）进行固接；第二传动杆（304）外表面与底架（1）相连接；第三锥齿轮（305）侧边设置有第四锥齿轮（306）；第四锥齿轮（306）内部与第一电动推杆（307）进行固接；第四锥齿轮（306）侧边设置有第五锥齿轮（308）；第一电动推杆（307）与底架（1）相连接；第五锥齿轮（308）内部与第二丝杆（309）进行固接；第二丝杆（309）外表面与第三滑块（3010）进行旋接；第二丝杆（309）外表面与第二导轨块（3011）进行转动连接；第三滑块（3010）与第二导轨块（3011）进行滑动连接；第三滑块（3010）与第一电动转轴杆（3012）相连接；第二导轨块（3011）与底架（1）相连接；第一电动转轴杆（3012）与第二联动杆（3013）相连接；第二联动杆（3013）与第三联动杆（3014）进行固接；第三联动杆（3014）与第一收纳盒（3015）进行固接；第一收纳盒（3015）下方与底架（1）相连接；第三传动轮（3016）外环面通过皮带与第四传动轮（3017）相连接；第四传动轮（3017）内部与第三传动杆（3018）进行固接；第三传动杆（3018）上部与第一电机（3019）进行固接；第三传动杆（3018）外表面与第一支撑架（3024）进行转动连接；第三传动杆（3018）下方与第一转盘（3020）进行固接；第一电机（3019）与第一支撑架（3024）进行固接；第一转盘（3020）外环面与第一推板（3021）相接触；第一推板（3021）与第一推杆（3022）进行固接；第一推板（3021）与第一弹簧（3023）进行固接；第一推杆（3022）外表面与第一支撑架（3024）进行滑动连接；第一弹簧（3023）与第一支撑架（3024）进行固接；第一支撑架（3024）侧边设置有第一滑道块（3025）；第一支撑架（3024）与底架（1）相连接；第一滑道块（3025）下方与底架（1）相连接。


4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵爱香，
申请(专利权)人：赵爱香，
类型：发明
国别省市：上海;31