啤酒糖化罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种啤酒糖化罐，含有过滤腔、糖化煮沸锅、冷却系统。过滤腔内设置有端部装有过滤网的过滤腔出口；糖化煮沸锅内设置有90°拐角进口、通过以与糖化罐内胆圆柱面近似相切的角度穿过糖化罐内胆的切向管连接的切向管进口；冷却系统含有顶部整体呈锥形状，中心通过中心出口，约直径2/3处通过偏心出口的冷却水箱；还设有循环泵。通过90°拐角进口使麦汁旋转均匀地进入啤酒糖化罐内胆内；通过切向管进口和锥形顶部的冷却水箱使进入的麦汁能够回旋沉淀，保证热凝固物进入中心出口从而清理热凝固物，不含有热凝固物的麦汁进入偏心出口；通过过滤腔出口和循环泵使过滤过程加速。

【技术实现步骤摘要】
啤酒糖化罐
本技术涉及啤酒生产设备
，特别是涉及一种啤酒糖化罐。
技术介绍
糖化罐是啤酒生产过程中的重要的生产设备。一般情况下，啤酒的生产工艺依次为煮料糖化、过滤废渣、煮沸、冷却、抽料，需要多种设备配合，才能实现其生产工艺。虽然目前现有技术已经给出了把数种设备所提供的工艺集中在一台设备上，从而提高设备的利用率进而提高啤酒的生产效率的同时，减少占地面积，提高空间使用率。但是这种设备往往出现以下问题：1.紧凑的结构安排，往往会给单独地实现过滤功能的结构压力较大。工人一时疏忽，没有及时清理过滤结构内的杂质，反而继续使用。将会在类似于过滤网的装置会积攒过多的杂质。这些杂质虽然对于过滤质量影响很小，但是使过滤时间延长。而此时如果麦汁没有过滤完全，强行对其清理会对过滤网上方的麦汁造成浪费；2.经过过滤后的麦汁，再经过煮沸容易产生热凝固物。这些热凝固物的数量不多，需要再经过过滤。如果不处理将会影响啤酒质量；如果处理，在上述设备中需要对过滤结构内的之前过滤的杂质进行清理，而且平白需要多走一道工序。
技术实现思路
>本技术的目的是为了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种啤酒糖化罐，含有过滤腔、糖化煮沸锅、冷却系统；其特征在于，所述的过滤腔、糖化煮沸锅和部分冷却系统自上而下依次设置并安装于糖化罐内胆内；/n所述的过滤腔包括设置于糖化罐内胆顶部中心的过滤腔进口、设置于糖化罐内胆顶部的搅拌口、设置于过滤腔底部的过滤槽、设置于过滤槽下端并于糖化煮沸锅内穿过糖化罐内胆内壁的过滤槽连接管、底部贴近过滤槽设置于糖化罐内胆内壁上的出槽口、设置于过滤槽上方的过滤腔出口和设置于过滤腔出口端部的过滤网；/n所述的糖化煮沸锅包括靠近过滤槽设置于糖化罐内胆内壁上的加料口、设置于加料口下方并穿过糖化罐内胆内壁的90°拐角进口、于90°拐角进口下方均匀设置的电加热管、设置于电热管...

【技术特征摘要】
1.一种啤酒糖化罐，含有过滤腔、糖化煮沸锅、冷却系统；其特征在于，所述的过滤腔、糖化煮沸锅和部分冷却系统自上而下依次设置并安装于糖化罐内胆内；
所述的过滤腔包括设置于糖化罐内胆顶部中心的过滤腔进口、设置于糖化罐内胆顶部的搅拌口、设置于过滤腔底部的过滤槽、设置于过滤槽下端并于糖化煮沸锅内穿过糖化罐内胆内壁的过滤槽连接管、底部贴近过滤槽设置于糖化罐内胆内壁上的出槽口、设置于过滤槽上方的过滤腔出口和设置于过滤腔出口端部的过滤网；
所述的糖化煮沸锅包括靠近过滤槽设置于糖化罐内胆内壁上的加料口、设置于加料口下方并穿过糖化罐内胆内壁的90°拐角进口、于90°拐角进口下方均匀设置的电加热管、设置于电热管下方的切向管进口、设置于底部的中心出口和偏心出口；
所述的冷却系统包括设置于糖化罐内胆内，糖化煮沸锅下方的冷却水箱和设置于糖化罐内胆外的冷却器；所述的冷却水箱包含设置于糖化罐内胆内壁绕覆糖化煮沸锅并从冷却水箱进水的冷却水箱环绕管道和穿过糖化罐内胆向下的冷却水箱进水管；所述的冷却器包括设置于冷却器顶部的冷却器出口、设置冷却器上方侧面的冷却器冷却出口、设置于冷却器底部的冷却器进口和设置于冷却器下方底面的冷却器冷却进口；
保温层包裹住糖化罐内胆；出料口与中心出口相连，并通过出料口控制阀控制连通；中心出口、偏心出口、冲刷排出口、循环泵、视镜乙相互并联，并通过截止阀门戊控制中心口的连通、截止阀门己控制偏心出口的连通、截止出口阀门控制冲刷排出口的连通；视镜乙与过滤槽连接管连接，并通过截止阀门丙控制连通；循环泵另...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓，
申请(专利权)人：郑州大帝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41