一种啤酒酿造用冷却罐制造技术

本实用新型专利技术提供一种啤酒酿造用冷却罐，涉及啤酒酿造设备技术领域，该啤酒酿造用冷却罐，包括：冷却罐体以及开设有在冷却罐体的内部开设有冷却仓，所述冷却罐体罐壁内部开设有用于冷却啤酒的环形冷却槽，所述冷却仓的内部安装有用于冷却啤酒冷却管，所述冷却罐体的外壁一侧安装有用于啤酒冷却降温的热交换管，所述冷却罐体的外壁另一侧底部安装有用于冷却水循环的循环水泵。提高了装置的冷却效率，并且实现了冷却水的循环使用，节约了大量的水资源。源。源。

【技术实现步骤摘要】
一种啤酒酿造用冷却罐


[0001]本技术涉及啤酒酿造设备
，具体是一种啤酒酿造用冷却罐。

技术介绍

[0002]啤酒的酿造包括液体加热、浸泡麦芽、麦汁煮沸、投入酒花、麦汁冷却、投入酵母、发酵冷藏等步骤，传统的啤酒酿造冷却通常是把煮沸后的液体罐子直接放入到冷水中冷却降温，或者是用板式换热器来降温。这样的话需要用户隔一段时间就换一次水，以保证降温的效率，而且持续的时间比较长，费时费力，不仅如此降温冷却效果不理想。
[0003]在授权公告号为CN210001844U的中国专利中公开了一种用于啤酒酿造的冷却装置，包括酿造罐体，所述酿造罐体的外表面固定连接有冷却包围隔层，所述冷却包围隔层外表面的底部固定连接有进水管道，所述冷却包围隔层外表面的顶部固定连接有排水管道，所述冷却包围隔层外表面的底部固定连接有第一固定环。
[0004]但是，上述技术方案还存在以下缺陷，装置在冷却时，冷却包围隔层位于冷却罐的内壁，仅能够对外围的啤酒进行快速冷却，不便于对中心位置的啤酒进行冷却，从而使得装置的冷却效率较低，且冷却不均匀影响啤酒的口感，同时装置采用持续供水的方式进行冷却，较为浪费水资源。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种啤酒酿造用冷却罐，旨在解决现有技术中的啤酒酿造用冷却罐在冷却时，冷却包围隔层位于冷却罐的内壁，仅能够对外围的啤酒进行快速冷却，不便于对中心位置的啤酒进行冷却，从而使得装置的冷却效率较低，且冷却不均匀影响啤酒的口感，同时装置采用持续供水的方式进行冷却，较为浪费水资源的问题。<br/>[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述啤酒酿造用冷却罐，包括：冷却罐体以及开设有在冷却罐体的内部开设有冷却仓，所述冷却罐体罐壁内部开设有用于冷却啤酒的环形冷却槽，所述冷却仓的内部安装有用于冷却啤酒冷却管，所述冷却罐体的外壁一侧安装有用于啤酒冷却降温的热交换管，所述冷却罐体的外壁另一侧底部安装有用于冷却水循环的循环水泵。
[0007]为了使得本技术具有能够实现冷却水的循环使用的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述循环水泵的进水口与热交换管的底端连接口相连通，所述循环水泵的出水口通过第一进水管和第二进水管分别与环形冷却槽的底端和冷却管的底端连接口相连通。
[0008]本技术的进一步的技术方案为，所述热交换管的顶端连接口通过第一出水管和第二出水管分别与环形冷却槽的顶端和冷却管的顶端连接口相连通。
[0009]为了使得本技术具有提高装置冷却效率的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述冷却管和热交换管均呈螺旋状，所述冷却管和热交换管均由铜材料制成。
[0010]为了使得本技术具有能够对冷却罐体进行稳定支撑的作用，本技术的进
一步的技术方案为，所述冷却罐体的底部固定安装有用于冷却罐体支撑的支撑柱，所述支撑柱的数量至少为三个。
[0011]为了使得本技术具有能够对冷却罐体1进行稳定支撑方便啤酒排入和排出冷却罐的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述冷却仓的顶部安装有用于啤酒排入的排液管，所述冷却仓的底部安装有用于啤酒排出的进液管。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]装置工作时，启动循环水泵，使其将低温冷却水排入环形冷却槽和冷却管中，同时对啤酒溶液的外部和内部进行冷却，随着循环水泵持续将低温冷却水排入，吸收啤酒热量的冷却水被排入热交换管中与外界进行热交换，重新变为低温冷却水并通过循环水泵重新进入装置进行对啤酒进行冷却，保证了啤酒能够的冷却均匀，而且提高了装置的冷却效率，并且实现了冷却水的循环使用，节约了大量的水资源。
附图说明
[0014]图1是本技术的具体实施例的外部结构示意图。
[0015]图2是本技术的具体实施例的内部结构示意图。
[0016]图中：1、冷却罐体；2、冷却仓；3、环形冷却槽；4、冷却管；5、热交换管；6、循环水泵；7、连接管；8、第一进水管；9、第二进水管；10、第一出水管；11、第二出水管；12、排液管；13、进液管。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0018]如图1
‑
2所示，一种啤酒酿造用冷却罐，包括：冷却罐体1以及开设有在冷却罐体1的内部开设有冷却仓2，冷却罐体1罐壁内部开设有用于冷却啤酒的环形冷却槽3，冷却仓2的内部安装有用于冷却啤酒冷却管4，冷却罐体1的外壁一侧安装有用于啤酒冷却降温的热交换管5，冷却罐体1的外壁另一侧底部安装有用于冷却水循环的循环水泵6。
[0019]在本具体实施例中，装置工作时，启动循环水泵6，使其将低温冷却水排入环形冷却槽3和冷却管4中，同时对啤酒溶液的外部和内部进行冷却，随着循环水泵6持续将低温冷却水排入，吸收啤酒热量的冷却水被排入热交换管中与外界进行热交换，重新变为低温冷却水并通过循环水泵6重新进入装置进行对啤酒进行冷却，保证了啤酒能够的冷却均匀，而且提高了装置的冷却效率，并且实现了冷却水的循环使用，节约了大量的水资源。
[0020]具体的，循环水泵6的进水口与热交换管5的底端连接口相连通，循环水泵6的出水口通过第一进水管8和第二进水管9分别与环形冷却槽3的底端和冷却管4的底端连接口相连通。
[0021]进一步的，热交换管5的顶端连接口通过第一出水管10和第二出水管11分别与环形冷却槽3的顶端和冷却管4的顶端连接口相连通。
[0022]优选的，冷却管4和热交换管5均呈螺旋状，冷却管4和热交换管5均由铜材料制成，有利于增加冷却水域啤酒和外界的接触面积和接触时间。
[0023]进一步的，冷却罐体1的底部固定安装有用于冷却罐体1支撑的支撑柱，支撑柱的数量至少为三个，能够对冷却罐体1进行稳定支撑。
[0024]进一步的，冷却仓2的顶部安装有用于啤酒排入的排液管12，冷却仓2的底部安装有用于啤酒排出的进液管13，方便啤酒排入和排出冷却罐。
[0025]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0027]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种啤酒酿造用冷却罐，包括：冷却罐体(1)以及开设有在冷却罐体(1)的内部开设有冷却仓(2)，其特征在于，所述冷却罐体(1)罐壁内部开设有用于冷却啤酒的环形冷却槽(3)，所述冷却仓(2)的内部安装有用于冷却啤酒冷却管(4)，所述冷却罐体(1)的外壁一侧安装有用于啤酒冷却降温的热交换管(5)，所述冷却罐体(1)的外壁另一侧底部安装有用于冷却水循环的循环水泵(6)。2.根据权利要求1所述的啤酒酿造用冷却罐，其特征是，所述循环水泵(6)的进水口与热交换管(5)的底端连接口相连通，所述循环水泵(6)的出水口通过第一进水管(8)和第二进水管(9)分别与环形冷却槽(3)的底端和冷却管(4)的底端连接口相连通。3.根据权利要求2所述的啤酒酿造用冷却罐，其特征是，所述热交换...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓，马彪奇，
申请(专利权)人：郑州大帝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：