【技术实现步骤摘要】
一种连续式有机肥发酵装置
本专利技术涉及有机肥发酵装置
，具体为一种连续式有机肥发酵装置。
技术介绍
将生物质进行好氧发酵并降低水分，一方面可使其稳定化，减少环境污染，另一方面可使其变废为宝，制取有机肥。经实验验证，利用生物质制取的有机肥能够调理土壤pH值、使板结土壤得到改良、增加土壤空气通透性、调节土壤有机质并提高土壤肥力，从而促使农作物增产。能够通过好氧发酵制取生物质有机肥的原料很多：农业废弃物如秸秆、豆粕等，畜禽粪便如牛粪、猪粪、鸡粪等，工业废弃物如酒糟、醋糟、沼渣、污泥等，生活废弃物如餐厨垃圾等。现有生物质制取有机肥生产技术是在地面上进行翻抛腐熟和晾晒，腐熟过程中产生的热量随之散失，需要额外的热量使物料中的水分蒸发，异味影响范围广，存在耗能高且占地面积大、生产过程自动化水平低且对环境不友好等问题，使生物质制取有机肥技术的推广受到了一定的限制。因此，对生物质制取有机肥技术及设备进行改进势在必行，最终使生物质得以减量化、无害化和资源化利用，促使生物质制取有机肥技术可持续推广。
技术实现思路
【技术保护点】
1.一种连续式有机肥发酵装置，其特征在于，包括：/n进料系统(100)；/n好氧发酵系统；/n排料系统；/n进气系统；/n排气系统以及/n换热系统，所述进料系统(100)由多个螺旋输送器串联组成，所述进料系统(100)用于将制取有机肥的生物质输送至所述好氧发酵系统内；/n其中，所述好氧发酵系统包括发酵罐体(200)、螺旋叶片轴(700)、进气室(800)和支撑架(900)，所述螺旋叶片轴(700)设置于所述发酵罐体(200)内腔的中心位置，所述发酵罐体(200)的顶端固定安装有驱动所述螺旋叶片轴(700)旋转的动力设备，所述螺旋叶片轴(700)包括中心轴(701)和连接于所...
【技术特征摘要】
1.一种连续式有机肥发酵装置，其特征在于，包括：
进料系统(100)；
好氧发酵系统；
排料系统；
进气系统；
排气系统以及
换热系统，所述进料系统(100)由多个螺旋输送器串联组成，所述进料系统(100)用于将制取有机肥的生物质输送至所述好氧发酵系统内；
其中，所述好氧发酵系统包括发酵罐体(200)、螺旋叶片轴(700)、进气室(800)和支撑架(900)，所述螺旋叶片轴(700)设置于所述发酵罐体(200)内腔的中心位置，所述发酵罐体(200)的顶端固定安装有驱动所述螺旋叶片轴(700)旋转的动力设备，所述螺旋叶片轴(700)包括中心轴(701)和连接于所述中心轴(701)外壁的螺旋叶片(702)，所述中心轴(701)和螺旋叶片(702)均为空腔结构，且中心轴(701)的内腔与所述螺旋叶片(702)的内腔连通，所述螺旋叶片(702)上设置有与其内腔连通的通孔，所述中心轴(701)的底端与所述进气室(800)的顶面转动套接，所述支撑架(900)用于将所述进气室(800)与所述发酵罐体(200)的内壁固定连接；
其中，所述排料系统包括出料螺旋输送器(300)，所述出料螺旋输送器(300)的进料端与所述发酵罐体(200)内腔的底端连接；
其中，所述进气系统包括空气泵(400)，所述空气泵(400)用于向所述进气室(800)供入空气；
其中，所述排气系统包括气体过滤器(600)，所述气体过滤器(600)的进气端通过管道与所述发酵罐体(200)内腔的顶部连接；
其中，所述换热系统包括气源热泵(500)，所述气源热泵(500)的热源入口端与所述气体过滤器(600)的排气端通过管道连接，且气源热泵(500)的热源出口端连接有排气管(501)，所述气源热泵(500)的冷源入口与所述空气泵(400)的输出端通过管道连接，且气源热泵(500)的冷源出口与所述进气室(800)之间使用管道连通。
2.根据权利要求1所述的一种连续式有机肥发酵装置，其特征在于，所述进料系统(100)包括：
混料螺旋输送器(101)；
上料螺旋输送器(102)以及
进料螺旋输送器(103)，所述混料螺旋输送器(101)的进料口处连接有进料斗(1011)；
其中，所述上料螺旋输送器(102)为竖直设置，且上料螺旋输...
【专利技术属性】
技术研发人员：王鲁民，王传水，高云，王倩，夏晓芳，赵新伟，
申请(专利权)人：青岛中科华通能源工程有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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