一种用于大弯距电杆组装的支撑架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于大弯距电杆组装的支撑架，涉及电力工程技术领域。本实用新型专利技术包括底板、滑轨、第一支撑机构、第二支撑机构、第三支撑机构和第四支撑机构，底板的上端安装有两条滑轨。本实用新型专利技术通过设置第一支撑机构、第二支撑机构、第三支撑机构和第四支撑机构，四个支撑机构两两一对，实现对两个电杆的支撑，支撑机构的底部可沿滑轨滑动，适应对不同长度电杆进行支撑，支撑机构上开口可进行调节，满足对不同粗细电杆的支撑，支撑机构上部的辊体可带动电杆前后移动，使得两个电杆能够轻易对接上，便于进行组装，解决了现有的技术组装费时费力，且不方便对不同粗细的电杆进行组装，适用范围窄的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于大弯距电杆组装的支撑架
本技术属于电力工程
，特别是涉及一种用于大弯距电杆组装的支撑架。
技术介绍
近年来，国家持续加强基础设施建设，并且实施了农网升级改造工程,这些工程及基础设施的建设给水泥制品行业,包括混凝土电杆行业带来了前所未有的发展和机遇，原有的老企业生产能力迅速扩张,新建的企业如雨后春笋,迅猛发展壮大,带来电杆行业的一片繁荣,并取得了较好的经济效益，在电杆行业迅速发展的同时，电杆的技术创新也在不断的加大，各种类型的电杆在基础设施建设中得以应用，这其中大弯距电杆的使用范围较其它电杆更广，这是因为大弯矩电杆内部一般使用的是较为普通的碳钢钢筋和高强丝进行组合，然后通过高速离心机进行离心作用，快速的放入蒸汽池中进行脱模，大弯矩电杆和其他电杆相比较，可以发挥较大的刚性，变形较小，即使在比较恶劣的环境也能正常使用，使用成本较低，自重比较轻，为运输和组装等工作降低了难度，在实际的使用过程中，由于大弯距电杆的高度有限，无法满足架设高度的需求，因此常常通过组装的方式将多节大弯距电杆固定到一起，增加高度，但是现有的大弯距电杆在进行组装时，大多是直接放置在地面上或放置在固定的支架上，然后通过栓绳拉动实现对接，然后将对接部通过螺栓组件固定在一起，但是这种话组装方式费时费力，且人员在组装时电杆容易压到人员脚部，具有一定的危险性，还有些是直接将电杆放置在固定的支撑架上进行组装，但是这种方式不同粗细的电杆难以在同一种尺寸上的支架上进行组装，鉴于此，有必要对现有的技术进行改进，以解决上述存在的问题。
技术实现思路
<br>本技术的目的在于提供一种用于大弯距电杆组装的支撑架，通过设置第一支撑机构、第二支撑机构、第三支撑机构和第四支撑机构，四个支撑机构两两一对，实现对两个电杆的支撑，支撑机构的底部可沿滑轨滑动，适应对不同长度电杆进行支撑，支撑机构上开口可进行调节，满足对不同粗细电杆的支撑，支撑机构上部的辊体可带动电杆前后移动，使得两个电杆能够轻易对接上，便于进行组装，解决了现有的技术组装费时费力，且不方便对不同粗细的电杆进行组装，适用范围窄的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种用于大弯距电杆组装的支撑架，包括底板、滑轨、第一支撑机构、第二支撑机构、第三支撑机构和第四支撑机构，底板的上端安装有两条滑轨，两条滑轨上依次滑动设置有第一支撑机构、第二支撑机构、第三支撑机构和第四支撑机构，第一支撑机构、第二支撑机构、第三支撑机构和第四支撑机构均包括丝杆调节组件、滑座、第一支撑臂、第二支撑臂、铰接销轴、第一支撑辊体和第二支撑辊体，丝杆调节组件的底端安装有两个滑座，两个滑座与两条滑轨一一对应且滑动配合，丝杆调节组件上安装有第一支撑臂和第二支撑臂，第一支撑臂和第二支撑臂呈十字交叉设置，并且在第一支撑臂和第二支撑臂十字交叉位置安装有铰接销轴，第一支撑臂和第二支撑臂通过铰接销轴活动铰接，第一支撑臂的上部内侧和第二支撑臂的上部内侧分别安装有第一支撑辊体和第二支撑辊体。进一步地，丝杆调节组件包括丝杆板、滚珠丝杆、丝杆轴承、摇动把手、丝杆螺母、第一丝杆滑座和第二丝杆滑座，丝杆板的上端设置有滚珠丝杆，滚珠丝杆的一端与安装在丝杆板上的丝杆轴承转动连接，滚珠丝杆的另一端与安装在丝杆板上的摇动把手转动连接，滚珠丝杆上安装有两个丝杆螺母，两个丝杆螺母上分别安装有第一丝杆滑座和第二丝杆滑座，丝杆调节组件的设置可方便对支撑机构上部开口大小进行调节，进而可方便在支撑机构上放置不同粗细的电杆，便于对不同粗细的大弯距电杆组装提供支撑。进一步地，滚珠丝杆上设置有两段方向相反的螺纹，两个丝杆螺母分别安装在滚珠丝杆上两段方向相反的螺纹上，这样设置可使得滚珠丝杆在转动时，能够同时带动两段方向相反螺纹上的丝杆螺母相对或者相背移动，实现对第一支撑臂和第二支撑臂的同时调节，从而使得第一支撑辊体和第二支撑辊体在调节的过程中始终保持同等的高度。进一步地，丝杆板的上端在滚珠丝杆的两侧对称安装有限位凸起，限位凸起的长度与滚珠丝杆的长度相等，限位凸起与开设在第一丝杆滑座底端和第二丝杆滑座底端的限位滑槽配合滑动，限位凸起与第一丝杆滑座和第二丝杆滑座底端设置的限位滑槽相配合，这样可保持第一丝杆滑座和第二丝杆滑座在滑动过程中的稳定性，进而保持上部支撑臂在交叉转动过程中的稳定。进一步地，第一支撑辊体的外表面上和第二支撑辊体的外表面上均匀设置有防滑凸起，防滑凸起的设置可提高支撑辊体表面的粗糙程度，使得支撑辊体与大弯距电杆之间的摩擦力增大，这样可使得大弯距电杆在组装过程中更稳定，不容易从支撑架上滑落。进一步地，第一丝杆滑座的两端和第二丝杆滑座的两端均安装有铰接座，第一丝杆滑座的两端通过铰接座与第一支撑臂活动铰接，第二丝杆滑座的两端通过铰接座与第二支撑臂活动铰接，铰接座的设置可使得支撑臂与丝杆滑座之间可相对转动，这样可便于丝杆滑座带动支撑臂交叉转动，从而改变支撑机构上部开口大小，便于为不同粗细电杆的支撑提供需要。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过设置第一支撑机构、第二支撑机构、第三支撑机构和第四支撑机构，使用时，第一支撑机构和第二支撑机构对一段电杆进行支撑，第三支撑机构和第四支撑机构对另一段电杆进行支撑，然后将两段电杆在支撑机构上辊体的带动下拼接到一起进行组装，支撑机构上开口可进行调节，可满足对不同粗细电杆的支撑和组装，解决了技术组装费时费力，并且适用范围窄的问题。2、本技术通过设置底板和滑轨，滑轨安装在底板上，滑轨与四个支撑机构底端的滑座配合滑动，这样可实现对四个支撑机构间距的调整，以满足对不同长度电杆进行支撑。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术图1中的支撑机构结构示意图；图3为本技术图2中丝杆调节组件的结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、底板；2、滑轨；3、第一支撑机构；4、第二支撑机构；5、第三支撑机构；6、第四支撑机构；7、丝杆调节组件；8、滑座；9、第一支撑臂；10、第二支撑臂；11、铰接销轴；12、第一支撑辊体；13、第二支撑辊体；14、丝杆板；15、滚珠丝杆；16、丝杆轴承；17、摇动把手；18、丝杆螺母；19、第一丝杆滑座；20、第二丝杆滑座；21、限位凸起；22、铰接座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于大弯距电杆组装的支撑架，包括底板（1）、滑轨（2）、第一支撑机构（3）、第二支撑机构（4）、第三支撑机构（5）和第四支撑机构（6），其特征在于：底板（1）的上端安装有两条滑轨（2），两条滑轨（2）上依次滑动设置有第一支撑机构（3）、第二支撑机构（4）、第三支撑机构（5）和第四支撑机构（6），第一支撑机构（3）、第二支撑机构（4）、第三支撑机构（5）和第四支撑机构（6）均包括丝杆调节组件（7）、滑座（8）、第一支撑臂（9）、第二支撑臂（10）、铰接销轴（11）、第一支撑辊体（12）和第二支撑辊体（13），丝杆调节组件（7）的底端安装有两个滑座（8），两个滑座（8）与两条滑轨（2）一一对应且滑动配合，丝杆调节组件（7）上安装有第一支撑臂（9）和第二支撑臂（10），第一支撑臂（9）和第二支撑臂（10）呈十字交叉设置，并且在第一支撑臂（9）和第二支撑臂（10）十字交叉位置安装有铰接销轴（11），第一支撑臂（9）和第二支撑臂（10）通过铰接销轴（11）活动铰接，第一支撑臂（9）的上部内侧和第二支撑臂（10）的上部内侧分别安装有第一支撑辊体（12）和第二支撑辊体（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于大弯距电杆组装的支撑架，包括底板（1）、滑轨（2）、第一支撑机构（3）、第二支撑机构（4）、第三支撑机构（5）和第四支撑机构（6），其特征在于：底板（1）的上端安装有两条滑轨（2），两条滑轨（2）上依次滑动设置有第一支撑机构（3）、第二支撑机构（4）、第三支撑机构（5）和第四支撑机构（6），第一支撑机构（3）、第二支撑机构（4）、第三支撑机构（5）和第四支撑机构（6）均包括丝杆调节组件（7）、滑座（8）、第一支撑臂（9）、第二支撑臂（10）、铰接销轴（11）、第一支撑辊体（12）和第二支撑辊体（13），丝杆调节组件（7）的底端安装有两个滑座（8），两个滑座（8）与两条滑轨（2）一一对应且滑动配合，丝杆调节组件（7）上安装有第一支撑臂（9）和第二支撑臂（10），第一支撑臂（9）和第二支撑臂（10）呈十字交叉设置，并且在第一支撑臂（9）和第二支撑臂（10）十字交叉位置安装有铰接销轴（11），第一支撑臂（9）和第二支撑臂（10）通过铰接销轴（11）活动铰接，第一支撑臂（9）的上部内侧和第二支撑臂（10）的上部内侧分别安装有第一支撑辊体（12）和第二支撑辊体（13）。


2.根据权利要求1所述的一种用于大弯距电杆组装的支撑架，其特征在于，丝杆调节组件（7）包括丝杆板（14）、滚珠丝杆（15）、丝杆轴承（16）、摇动把手（17）、丝杆螺母（18）、第一丝杆滑座（19）和第二丝杆滑座（20），丝杆板（14）的上端设置有滚珠丝杆（15），...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘尿，
申请(专利权)人：确山县宝源水泥制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41