生产高温玻璃的窑炉制造技术

本发明专利技术提供一种温场均匀、适用于生产高温玻璃的窑炉。生产高温玻璃的窑炉，炉膛底、下侧墙、上侧墙和炉顶组合形成炉膛，所述上侧墙和/或炉顶上设置有至少一支全氧烧枪，所述下侧墙上设置有一对以上的加热电极，所述炉膛的横截面为圆形或趋于圆形。本发明专利技术通过将生产玻璃的窑炉的炉膛设计成圆形或趋于圆形的空腔，使窑炉内的温场更均匀，玻璃的内在质量更好；通过全氧燃烧烧嘴的合理设置和加热电极的双重作用，使炉内温度可达1400‑1700℃，适于高温玻璃的生产。

【技术实现步骤摘要】
生产高温玻璃的窑炉
本专利技术涉及一种熔制高温玻璃的装置，尤其是涉及一种熔制高温玻璃的全氧燃烧窑炉。
技术介绍
高温玻璃具有高熔点、高成型温度的特点，用普通的空气助燃窑炉熔化时，玻璃的缺陷较多，如气泡、结石等，同时也无法保证其成型温度，造成玻璃成型作业困难。现有的玻璃窑炉一般设计为正方体或长方体，其炉内温差不均匀，也不能满足高温玻璃的生产要求；生产玻璃普遍采用连熔窑炉技术，但在生产某些特殊玻璃或研制新产品时通常采用单坩埚窑炉。随着特殊高温玻璃的需求量日益增加，采用单坩埚小批量生产窑炉生产高温玻璃，存在产品规格受限、良品率不高、维修频繁、生产成本高等问题，满足不了国内市场的需求，因此，设计一款适用于熔制高温玻璃的窑炉显得越来越迫切。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种温场均匀、适用于生产高温玻璃的窑炉。本专利技术解决技术问题所采用的技术方案是：生产高温玻璃的窑炉，炉膛底、下侧墙、上侧墙和炉顶组合形成炉膛，所述上侧墙和/或炉顶上设置有至少一支全氧烧枪，所述下侧墙上设置有一对以上的加热电极，所述炉膛的横截本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.生产高温玻璃的窑炉，炉膛底(1)、下侧墙(2)、上侧墙(4)和炉顶(6)组合形成炉膛(8)，其特征在于：所述上侧墙(4)和/或炉顶(6)上设置有至少一支全氧烧枪(5)，所述下侧墙(2)上设置有一对以上的加热电极(3)，所述炉膛(8)的横截面为圆形或趋于圆形。/n

【技术特征摘要】
1.生产高温玻璃的窑炉，炉膛底(1)、下侧墙(2)、上侧墙(4)和炉顶(6)组合形成炉膛(8)，其特征在于：所述上侧墙(4)和/或炉顶(6)上设置有至少一支全氧烧枪(5)，所述下侧墙(2)上设置有一对以上的加热电极(3)，所述炉膛(8)的横截面为圆形或趋于圆形。


2.如权利要求1所述的生产高温玻璃的窑炉，其特征在于：所述上侧墙(4)上开有加料口(12)，所述炉顶(6)上开有搅拌器口(9)和排烟口(10)，所述炉膛底(1)上开有出料口(11)。


3.如权利要求1或2所述的生产高温玻璃的窑炉，其特征在于：所述炉膛底(1)、下侧墙(2)、上侧墙(4)和炉顶(6)外部均设置有由多层复合保温层制成的保温墙(7)。


4.如权利要求1或2所述的生产高温玻璃的窑炉，其特征在于：所述炉膛(8)的横截面为趋于圆形是指横截面为正多边形，优选为正六边形、正八边形或正十边形。


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【专利技术属性】
技术研发人员：祝思忠，李天国，
申请(专利权)人：成都光明光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51