玻璃物品的制造方法技术

一种玻璃物品的制造方法，其包括如下工序：在熔融炉(1)中使玻璃原料(Gr)熔融而形成熔融玻璃(Gm)的熔融工序、通过移送流路(2)移送从熔融炉(1)的流出口(1a)流出的熔融玻璃(Gm)的移送工序、以及利用成形装置(3)将通过移送流路(2)移送来的熔融玻璃(Gm)成形为玻璃带(G)的成形工序，该玻璃物品的制造方法还包括在以堵塞流出口(1a)的方式配置遮挡构件(14)的状态下更换移送流路(2)的更换工序。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】玻璃物品的制造方法
本专利技术涉及玻璃物品的制造方法。
技术介绍
在玻璃物品的制造方法中，在熔融炉中将玻璃原料熔融而形成熔融玻璃之后，通过移送流路(也称作送料器)将从设置于熔融炉的下游侧的流出口流出的熔融玻璃移送到成形装置，并且利用成形装置将移送来的熔融玻璃成形为与玻璃物品相应的规定形状(例如，板状)。这里，在熔融炉中，有时通过由电极进行的通电加热，对玻璃原料和/或熔融玻璃进行加热(例如，参照专利文献1)。在先技术文献专利文献专利文献1：日本特开2003-183031号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题然而，在移送流路因急剧的故障或劣化等而不能使用的情况下，将该不能使用的移送流路更换为新的移送流路，对于能够使用的熔融炉直接继续使用是经济的。然而，以往，没有直接保留熔融炉而安全地更换移送流路这样的方法，在移送流路不能使用的时刻，有时熔融炉也与移送流路一起解体。本专利技术的课题在于直接保留熔融炉而安全地更换移送流路。用于解决课题的方案为了解决上述的课题而做出的本专利技术为玻璃物品的制造方法，其包括如下工序：在熔融炉中使玻璃原料熔融而连续形成熔融玻璃的熔融工序、通过移送流路移送从熔融炉的流出口流出的熔融玻璃的移送工序、以及利用成形装置将通过移送流路移送来的熔融玻璃成形为玻璃物品的成形工序，该玻璃物品的制造方法的特征在于还包括在以堵塞流出口的方式配置遮挡构件的状态下更换移送流路的更换工序。根据这种结构，利用遮挡构件堵塞熔融炉的流出口，因此在更换移送流路时，能够防止熔融炉内的熔融玻璃从流出口流出。因而，能够直接保留熔融炉而安全地更换移送流路。在上述的构成中，优选的是，在更换工序中，在利用遮挡构件堵塞流出口前，至少使熔融玻璃在最上游部的移送流路内降温。如此一来，在最上游部的移送流路内，伴随着使熔融玻璃降温，熔融炉的流出口周边的熔融玻璃变为高粘度，其流动性降低。由此，熔融炉内的熔融玻璃从熔融炉的流出口缓慢地流出，因此能够容易地进行遮挡构件的配置作业。在上述的构成中，优选的是，遮挡构件具备冷却结构。如此一来，利用遮挡构件使熔融炉的流出口周边的熔融玻璃冷却，流出口周边的熔融玻璃被维持为高粘度。因此，能够可靠地防止熔融玻璃从配置遮挡构件的熔融炉的流出口漏出。另外，也能够防止遮挡构件的热变形，因此能够稳定地维持利用遮挡构件堵塞熔融炉的流出口的状态。在上述的构成中，也可以是，熔融炉具备对熔融玻璃进行通电加热的电极。在该情况下，也可以同时采用使用电极的通电加热和由燃烧器(气体燃料的燃烧)等其他加热机构进行的加热。在上述的构成中，优选的是，遮挡构件具备绝缘结构。如此一来，即使在更换工序中在熔融炉中继续进行基于电极的通电加热，也能够防止向移送流路侧的漏电。因此，能够安全地进行移送流路的更换作业。在上述的构成中，优选的是，电极由在熔融炉的底壁设置的底部电极构成。如此一来，能够改善熔融炉的侵蚀，且实现熔融炉的长寿命化。因此，能够使熔融炉的寿命大幅度比移送流路的寿命长，保留熔融炉而更换移送流路的效果变得更显著。在上述的构成中，优选的是，在熔融工序中，仅通过使用了电极的通电加热使玻璃原料熔融。如此一来，不存在熔融炉内的由气体燃料的燃烧引起的水蒸气量的上升，因此容易使熔融玻璃中的水分量降低。因而，具有玻璃物品的水分量也必然变低、其热尺寸稳定性提高这样的优点。在上述的构成中，优选的是，熔融炉包含氧化锆系耐火物。如此一来，能够改善熔融炉的侵蚀，且实现熔融炉的长寿命化，因此保留熔融炉而更换移送流路的效果变得更显著。在上述的构成中，也可以是，与熔融炉连接的移送流路的数量为一个。在上述的构成中，也可以是，熔融炉的使玻璃原料熔融的熔融空间由单个空间构成。专利技术效果根据本专利技术，能够直接保留熔融炉而安全地更换移送流路。附图说明图1是表示第一实施方式的玻璃物品的制造装置的侧视图。图2是表示第一实施方式的玻璃物品的制造装置的熔融炉周边的剖视图。图3是用于说明第一实施方式的玻璃物品的制造方法中包括的更换工序的图，且是表示熔融炉周边的状态的剖视图。图4是用于说明第一实施方式的玻璃物品的制造方法中包括的更换工序的图，且是表示熔融炉周边的状态的剖视图。图5是用于说明第一实施方式的玻璃物品的制造方法中包括的更换工序的图，且是表示熔融炉周边的状态的剖视图。图6是用于说明第一实施方式的玻璃物品的制造方法中使用的遮挡构件的绝缘结构的图，且是遮挡构件周边的剖视图。图7是用于说明第一实施方式的玻璃物品的制造方法中使用的遮挡构件的冷却结构的图，且是遮挡构件的主视图。图8是用于说明第二实施方式的玻璃物品的制造方法中包括的更换工序的剖视图。图9是用于说明第二实施方式的玻璃物品的制造方法中包括的更换工序的剖视图。图10是用于说明第三实施方式的玻璃物品的制造方法中包括的更换工序的剖视图。图11是用于说明第三实施方式的玻璃物品的制造方法中包括的更换工序的剖视图。具体实施方式以下，一边参照附图一边说明本专利技术的实施方式的玻璃物品的制造方法。(第一实施方式)如图1所示，在第一实施方式的玻璃物品的制造方法中使用的制造装置从上游侧依次具备熔融炉1、移送流路2、及成形装置3。熔融炉1用于实施连续形成熔融玻璃Gm的熔融工序。在本实施方式中，熔融玻璃Gm由无碱玻璃构成。对于无碱玻璃，作为玻璃组成，例如以质量％计含有50％～70％的SiO2、12％～25％的Al2O3、0～12％的B2O3、0～1％的Li2O+Na2O+K2O(Li2O、Na2O及K2O的总量)、0～8％的MgO、0～15％的CaO、0～12％的SrO、0～15％的BaO。由无碱玻璃构成的熔融玻璃Gm的电阻率一般来说较高，例如在熔融炉1的加热温度1500℃下成为100Ω·cm以上。熔融玻璃Gm并不限定于无碱玻璃，例如也可以是钠玻璃、硼硅酸玻璃、铝硅酸盐玻璃等。移送流路2用于实施从熔融炉1朝向成形装置3移送熔融玻璃Gm的移送工序。移送流路2具备澄清室4、均质化室(搅拌室)5、釜6、及将这些各部分连接的移送管7～10。澄清室4、均质化室(搅拌室)5、釜6及移送管7～10能够由铂或者铂合金构成，并根据需要被通电加热。这里，在澄清室4等的“室”及“釜”这样的用语中包含具有槽状结构的意思、具有管状结构的意思。澄清室4用于实施在澄清剂等的作用下将从熔融炉1供给来的熔融玻璃Gm澄清(除气泡)的澄清工序。均质化室5用于实施利用搅拌叶片5a对被澄清的熔融玻璃Gm进行搅拌，并使其均匀化的均质化工序。均质化室5也可以是通过将多个均质化室相连而得到的。在该情况下，优选利用移送管将相邻的两个均质化室的一方的上端部与另一方的下端部相连。釜6用于实施将熔融玻璃Gm调整为适合成形的状态(例如粘度)的状态调整工序。也可以省略釜6。移送管7～10例如由圆筒管构成，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃物品的制造方法，包括：/n熔融工序，在该熔融工序中，通过在熔融炉中使玻璃原料熔融来连续形成熔融玻璃；/n移送工序，在该移送工序中，通过移送流路移送从所述熔融炉的流出口流出的所述熔融玻璃；以及/n成形工序，在该成形工序中，利用成形装置将通过所述移送流路移送来的熔融玻璃成形为玻璃物品，/n所述玻璃物品的制造方法的特征在于，还包括：/n更换工序，在该更换工序中，在以堵塞所述流出口的方式配置遮挡构件的状态下更换所述移送流路。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180530 JP 2018-1034831.一种玻璃物品的制造方法，包括：
熔融工序，在该熔融工序中，通过在熔融炉中使玻璃原料熔融来连续形成熔融玻璃；
移送工序，在该移送工序中，通过移送流路移送从所述熔融炉的流出口流出的所述熔融玻璃；以及
成形工序，在该成形工序中，利用成形装置将通过所述移送流路移送来的熔融玻璃成形为玻璃物品，
所述玻璃物品的制造方法的特征在于，还包括：
更换工序，在该更换工序中，在以堵塞所述流出口的方式配置遮挡构件的状态下更换所述移送流路。


2.根据权利要求1所述的玻璃物品的制造方法，其特征在于，
在所述更换工序中，在利用所述遮挡构件堵塞所述流出口前，至少使最上游部的所述移送流路内的所述熔融玻璃降温。


3.根据权利要求1或2所述的玻璃物品的制造方法，其特征在于，
所述遮挡构件具备冷却结构。


4.根据权利要求1至3中任一项所述的玻璃物品的制造...

【专利技术属性】
技术研发人员：樱林达，门谷洋司，
申请(专利权)人：日本电气硝子株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP