【技术实现步骤摘要】
一种高效窑炉
：本技术涉及窑炉
，具体涉及一种高效窑炉。
技术介绍
：在玻璃生产领域中，玻璃窑炉是最为关键的设备，配合料在窑炉内经过高温融化成玻璃液，然后经过澄清、成型等步骤得到玻璃制品。现有的窑炉加热较慢，效率低下。
技术实现思路
：本技术的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种高效窑炉，它高效的完成配合料融化工作。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用如下技术方案：包括炉体，炉体内上部设有炉膛，炉体上部设有进料管，进料管与炉膛内连通，炉体内中部砌有耐火砖砖层，耐火砖砖层内埋设导热管，导热管垂直设置，耐火砖砖层下方设有空腔，导热管将炉膛与空腔连通，空腔内铺设喷火管，喷火管一端伸入空腔内，喷火管另一端穿过炉体与燃料箱连接，位于外部的喷火管上均设有流量控制阀。所述的导热管个数为若干个，均等埋设在耐火砖砖层内，导热管顶端端口高于耐火砖砖层顶面，导热管底端端口低于耐火砖砖层底面。所述的喷火管个数为若干个，围绕空腔内壁等间距铺设。本技术的有益效果是结构简单，使用方便，利用喷火管和导热管，提高了加热效率，提高了配合料融化速度；采用的喷火管上均安装流量调节阀，达到了调节炉膛内温度的目的。附图说明：图1是本技术结构示意图。具体实施方式：参照图1，本技术具体采用如下实施方式：包括炉体1，炉体1内上部设有炉膛2，炉体1上部设有进料管3，进料管3与炉膛2内连通，炉体1内中部砌有耐火砖砖层6，耐火砖砖层6内埋设导热管5，...
【技术保护点】
1.一种高效窑炉，其特征在于：包括炉体（1），炉体（1）内上部设有炉膛（2），炉体（1）上部设有进料管（3），进料管（3）与炉膛（2）内连通，炉体（1）内中部砌有耐火砖砖层（6），耐火砖砖层（6）内埋设导热管（5），导热管（5）垂直设置，耐火砖砖层（6）下方设有空腔，导热管（5）将炉膛（2）与空腔连通，空腔内铺设喷火管（7），喷火管（7）一端伸入空腔内，喷火管（7）另一端穿过炉体（1）与燃料箱（4）连接，位于外部的喷火管（7）上均设有流量控制阀（8）。/n
【技术特征摘要】
1.一种高效窑炉，其特征在于：包括炉体（1），炉体（1）内上部设有炉膛（2），炉体（1）上部设有进料管（3），进料管（3）与炉膛（2）内连通，炉体（1）内中部砌有耐火砖砖层（6），耐火砖砖层（6）内埋设导热管（5），导热管（5）垂直设置，耐火砖砖层（6）下方设有空腔，导热管（5）将炉膛（2）与空腔连通，空腔内铺设喷火管（7），喷火管（7）一端伸入空腔内，喷火管（7）另一端穿过炉体（1）与燃料箱（4）连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：王洋，黄建红，邱微微，
申请(专利权)人：哈药集团三精大庆玻璃工业园有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23
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