一种铝合金门窗角码生产用锯床夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及铝合金门窗生产技术领域，具体为一种铝合金门窗角码生产用锯床夹具，包括夹具台，所述夹具台的底部固定连接有立柱；所述夹具台的顶部固定连接有第一电动推杆，所述夹具台的顶部固定连接有第二电动推杆，所述夹具台的顶部固定连接有限位块，所述夹具台的顶部活动连接有转轴。本实用新型专利技术的优点在于：通过夹具台、第一电动推杆、第二电动推杆和限位块的配合设置，能够对角码进行自动夹持，解决了现有的利用螺栓顶紧角码结构复杂自动化程度低的情况；通过夹具台、第一电动推杆、第二电动推杆、限位块、转轴、转门和液压柱的配合设置，能够完成角码的自动落料，解决了现有的角码换料速度慢多件角码加工效率低的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金门窗角码生产用锯床夹具
本技术涉及铝合金门窗生产
，特别是一种铝合金门窗角码生产用锯床夹具。
技术介绍
铝合金窗是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的窗，分普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗。铝合金窗具有美观、密封、强度高，广泛应用于建筑工程领域，在家装中，常用铝合金门窗封装阳台。铝合金表面经过氧化光洁闪亮。窗扇框架大，可镶较大面积的玻璃，让室内光线充足明亮，增强了室内外之间立面虚实对比，让居室更富有层次。铝合金本身易于挤压，型材的横断面尺寸精确，加工精确度高，因此在装修中很多业主都选择采用铝合金门窗。角码是连接90度直角相交构件的五金件。根据被连接构件受力大小来决定角码的型号和形式以及材料种类。角码常常用于铝合金窗的装配中，角码常在锯床上被夹具夹好后再加工。现有的铝合金门窗角码生产用锯床夹具缺点是：1、现有的夹具多利用螺栓顶紧角码，结构较为复杂，自动化程度较低；2、现有的角码加工后换料速度慢，多件加工效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种铝合金门窗角码生产用锯床夹具。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种铝合金门窗角码生产用锯床夹具，包括夹具台，所述夹具台的底部固定连接有立柱；所述夹具台的顶部固定连接有第一电动推杆，所述夹具台的顶部固定连接有第二电动推杆，所述夹具台的顶部固定连接有限位块；所述夹具台的顶部活动连接有转轴，所述转轴的一侧固定连接有转门，所述夹具台的底部活动连接有液压柱，所述液压柱的一侧活动连接有液压缸。可选的，所述夹具台的底部固定连接有四个立柱，四个所述立柱分别固定连接在夹具台底部的四角处。可选的，所述第一电动推杆的结构与第二电动推杆的结构相同，所述第一电动推杆与第二电动推杆的间隔角度为九十度，所述第一电动推杆和第二电动推杆的输出端分别正对角码的两端。可选的，所述限位块的横截面形状为L形，所述限位块与角码相适配。可选的，所述转门通过转轴与夹具台活动连接，所述转门的底部与夹具台的底部处于同一水平面上。可选的，所述液压柱与转门的底部活动连接，所述液压柱活动连接在转门的底部的中部。本技术具有以下优点：1、该铝合金门窗角码生产用锯床夹具，通过在夹具台的顶部固定连接有第一电动推杆，夹具台的顶部固定连接有第二电动推杆，夹具台的顶部固定连接有限位块，角码通过L形的限位块对其直角处进行初步定位，之后启动第一电动推杆和第二电动推杆，两者的顶出端分别正对角码的两端，顶出时配合限位块能够共同顶紧角码，第一电动推杆和第二电动推杆均为自动装置，不便人工操作，结构较为简单可靠，自动程度较高，使用较为方便，通过夹具台、第一电动推杆、第二电动推杆和限位块的配合设置，能够对角码进行自动夹持，并且结构简单，解决了现有的利用螺栓顶紧角码结构复杂自动化程度低的情况。2、该铝合金门窗角码生产用锯床夹具，通过在夹具台的顶部固定连接有第一电动推杆，夹具台的顶部固定连接有第二电动推杆，夹具台的顶部固定连接有限位块，角码通过L形的限位块对其直角处进行初步定位，之后启动第一电动推杆和第二电动推杆，两者的顶出端分别正对角码的两端，顶出时配合限位块能够共同顶紧角码，此时液压柱顶出，位于转门的底部，角码位于转门的顶部，对角码加工好后，液压柱退回，转门底部缺少支撑，通过转轴转动，角码自动落下，从而自动落料，之后液压柱顶出，把转门顶回之前位置，继续放上角码进行加工，从而完成角码的自动落料，提高了角码的换料速度，提高了多件角码的加工效率，通过夹具台、第一电动推杆、第二电动推杆、限位块、转轴、转门和液压柱的配合设置，能够完成角码的自动落料，解决了现有的角码换料速度慢多件角码加工效率低的情况。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术夹具台的第一视角的结构示意图；图3为本技术夹具台的第二视角结构示意图；图4为本技术夹具台的俯视结构示意图。图中：1-夹具台，2-立柱，3-第一电动推杆，4-第二电动推杆，5-限位块，6-转轴，7-转门，8-液压柱，9-液压缸。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1-4所示，一种铝合金门窗角码生产用锯床夹具，它包括夹具台1，夹具台1的底部固定连接有立柱2；夹具台1的顶部固定连接有第一电动推杆3，夹具台1的顶部固定连接有第二电动推杆4，夹具台1的顶部固定连接有限位块5；夹具台1的顶部活动连接有转轴6，转轴6的一侧固定连接有转门7，夹具台1的底部活动连接有液压柱8，液压柱8的一侧活动连接有液压缸9。作为本技术的一种优选技术方案：夹具台1的底部固定连接有四个立柱2，四个立柱2分别固定连接在夹具台1底部的四角处，第一电动推杆3的结构与第二电动推杆4的结构相同，第一电动推杆3与第二电动推杆4的间隔角度为九十度，第一电动推杆3和第二电动推杆4的输出端分别正对角码的两端，顶出时配合限位块5能够共同顶紧角码，限位块5的横截面形状为L形，限位块5与角码相适配，角码通过L形的限位块5对其直角处进行初步定位，转门7通过转轴6与夹具台1活动连接，转门7的底部与夹具台1的底部处于同一水平面上，液压柱8与转门7的底部活动连接，液压柱8活动连接在转门7的底部的中部，对角码加工好后，液压柱8退回，转门7底部缺少支撑，通过转轴6转动，角码自动落下，从而自动落料，之后液压柱8顶出，把转门7顶回之前位置，继续放上角码进行加工，从而完成角码的自动落料，提高了角码的换料速度，提高了多件角码的加工效率。本技术的工作过程如下：在夹具台1上转门7的顶部放上角码，角码通过L形的限位块5对其直角处进行初步定位，之后启动第一电动推杆3和第二电动推杆4，两者的顶出端分别正对角码的两端，顶出时配合限位块5能够共同顶紧角码，之后在顶部对角码进行加工，之后第一电动推杆3和第二电动推杆4的输出端退回，液压柱8退回，转门7底部缺少支撑，通过转轴6转动，角码自动落下，从而自动落料。综上所述，该铝合金门窗角码生产用锯床夹具，使用时，通过在夹具台1的顶部固定连接有第一电动推杆3，夹具台1的顶部固定连接有第二电动推杆4，夹具台1的顶部固定连接有限位块5，角码通过L形的限位块5对其直角处进行初步定位，之后启动第一电动推杆3和第二电动推杆4，两者的顶出端分别正对角码的两端，顶出时配合限位块5能够共同顶紧角码，第一电动推杆3和第二电动推杆4均为自动装置，不便人工操作，结构较为简单可靠，自动程度较高，使用较为方便，通过夹具台1、第一电动推杆3、第二电动推杆4和限位块5的配合设置，能够对角码进行自动夹持，并且结构简单，解决了现有的利用螺栓顶紧角码结构复杂自动化程度低的情况；通过在夹具台1的顶部固定连接有第一电动推杆3，夹具台1的顶部固定连接有第二电动推杆4，夹具台1的顶部固定连接有限位块5，角码通过L形的限位块5对其直角处进行初步定位，之后启动第一电动推杆3和第二电动推本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金门窗角码生产用锯床夹具，其特征在于：包括夹具台(1)，所述夹具台(1)的底部固定连接有立柱(2)；/n所述夹具台(1)的顶部固定连接有第一电动推杆(3)，所述夹具台(1)的顶部固定连接有第二电动推杆(4)，所述夹具台(1)的顶部固定连接有限位块(5)；所述夹具台(1)的顶部活动连接有转轴(6)，所述转轴(6)的一侧固定连接有转门(7)，所述夹具台(1)的底部活动连接有液压柱(8)，所述液压柱(8)的一侧活动连接有液压缸(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝合金门窗角码生产用锯床夹具，其特征在于：包括夹具台(1)，所述夹具台(1)的底部固定连接有立柱(2)；
所述夹具台(1)的顶部固定连接有第一电动推杆(3)，所述夹具台(1)的顶部固定连接有第二电动推杆(4)，所述夹具台(1)的顶部固定连接有限位块(5)；所述夹具台(1)的顶部活动连接有转轴(6)，所述转轴(6)的一侧固定连接有转门(7)，所述夹具台(1)的底部活动连接有液压柱(8)，所述液压柱(8)的一侧活动连接有液压缸(9)。


2.根据权利要求1所述一种铝合金门窗角码生产用锯床夹具，其特征在于：所述夹具台(1)的底部固定连接有四个立柱(2)，四个所述立柱(2)分别固定连接在夹具台(1)底部的四角处。


3.根据权利要求1所述一种铝合金门窗角码生产用锯床夹具，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘生耀，
申请(专利权)人：湖北蒙毅门窗工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42