一种齿轮加工用切割装置制造方法及图纸

技术编号:27922413 阅读:12 留言:0更新日期:2021-04-02 13:59
本实用新型专利技术公开了齿轮加工装置领域的一种齿轮加工用切割装置,包括装置本体,装置本体包括工作台、电机箱和固定底板,电机箱和固定底板均焊接固定于工作台的顶端表面,电机箱设置于固定底板的一侧,电机箱的靠近固定底板的一侧为输出端,输出端的表面设置有固定盘,固定盘的一侧固定有圆筒,圆筒为中空结构,且上下两端侧面开设有通孔结构,通孔结构中设置有紧固螺栓,圆筒的一侧设置有套接杆,套接杆的外侧固定有挡球,挡球的底端设置有固定底板,解决了齿轮在加工过程中的晃动和打滑问题,在圆筒上开设有的紧固螺栓和一侧的挡球,可以起到夹紧的效果,使用者可以将齿轮套设在套接杆上,再使用固定螺栓进行固定,提高加工的精准度,减少次品。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮加工用切割装置
本技术涉及齿轮加工装置领域,具体是一种齿轮加工用切割装置。
技术介绍
齿轮是汽车运动中的核心传动部件,其加工质量的优劣对汽车总成乃至整车的振动噪声以及可靠性等会带来直接影响,有时会成为制约产品水平提高的关键因素。齿轮的毛坯件主要是锻件、棒料或铸件,其中棒料是选择直径大小合适的钢柱作为毛坯件。合金齿轮一般是通过合金板材切割成毛坯件,再经过精加工而成,现有的切割装置需要刀具具有较大的转向能力,而且在切割时需要对板材进行夹持,由于加工是大批量生产,传统的夹持机构又不能满足灵活性要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种齿轮加工用切割装置,以解决上述
技术介绍
中提出的灵活性不佳,夹持装置不满足使用要求的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种齿轮加工用切割装置,包括装置本体,所述装置本体包括工作台、电机箱和固定底板,所述电机箱和固定底板均焊接固定于工作台的顶端表面,所述电机箱设置于固定底板的一侧,所述电机箱的靠近固定底板的一侧为输出端,所述输出端的表面设置有固定盘,所述固定盘的一侧固定有圆筒,所述圆筒为中空结构,且上下两端侧面开设有通孔结构,通孔结构中设置有紧固螺栓,所述圆筒的一侧设置有套接杆,所述套接杆的外侧固定有挡球,所述挡球的底端设置有固定底板,所述固定底板的顶端表面固定有两组第二滑轨,每组所述第二滑轨上活动设置有圆盘,所述圆盘的顶端焊接固定有第一滑轨,所述第一滑轨上设置有基座,所述基座内设置有锥体结构,所述固定底板的一侧的前后两端均通过螺栓固定有延伸板,右侧所述延伸板中开设有空槽,所述空槽中卡设有活动杆,所述活动杆的顶端焊接有活动板,所述活动板中活动固定有两组紧固板,每组所述紧固板的一端均焊接固定在圆盘的顶端,另一侧均活动套设在活动板的外侧表面,所述活动板远离圆盘的末端设置有紧固件,所述紧固件的中部设有螺纹孔,且所述螺纹孔中部设置有旋转轴,所述旋转轴的一侧设置有把手。作为本技术进一步的方案:所述工作台的一侧面设置有控制开关,所述电机箱内的电机通过控制开关与外接电源电性连接,所述工作台远离电机箱的一侧开设有盥洗池,所述控制开关方便使用者将控制电机箱内的电机启闭,所述盥洗池方便使用者对加工后的齿轮零件进行清洗,洗去表面碎屑,提高加工的精度。作为本技术再进一步的方案:所述挡球的直径大于套接杆的直径,所述挡球可以将固定在套接杆上的齿轮向内侧固定位置,避免晃动和打滑现象。作为本技术再进一步的方案:所述第一滑轨的宽度大于第二滑轨的宽度,方便使用者在所述工作台的左右两侧移动。作为本技术再进一步的方案:所述固定盘的表面为粗糙结构,且所述基座上设置有紧固螺栓,增加固定效果。作为本技术再进一步的方案:每组所述把手的外侧均套设有防滑橡胶,加强摩擦力。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术中,通过设置的固定盘和套接杆结构,解决了齿轮在加工过程中的晃动和打滑问题,在圆筒上开设有的紧固螺栓和一侧的挡球,可以起到夹紧的效果,使用者可以将齿轮套设在套接杆上,再使用固定螺栓进行固定,提高加工的精准度,减少次品。2、本技术中,通过设置的两个滑轨结构,使用者通过使用旋转把手,而使用者可以启动电机箱内的电机,缓慢推动固定底板,进而将齿轮靠近锥体结构,进行锥形切割,便于锥形齿轮的切割使用,加强固定效果。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本图1中A处的结构示意图;图3为本图1中B处的结构示意图;图4为本图1中的紧固件的示意图。图中:1、装置本体;2、工作台;21、控制开关;3、电机箱;31、输出端;32、固定盘;33、圆筒;331、紧固螺栓;34、套接杆;35、挡球;4、固定底板;41、第一滑轨;411、第二滑轨;42、圆盘;43、基座;44、延伸板;441、空槽;442、活动杆;443、活动板;444、紧固件;4441、螺纹孔;4442、旋转轴;4443、把手;445、紧固板;446、把手;5、盥洗池。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~4,本技术实施例中,一种齿轮加工用切割装置,包括装置本体1,装置本体1包括工作台2、电机箱3和固定底板4,电机箱3和固定底板4均焊接固定于工作台2的顶端表面,电机箱3设置于固定底板4的一侧,电机箱3的靠近固定底板4的一侧为输出端31,输出端31的表面设置有固定盘32,固定盘32的一侧固定有圆筒33,圆筒33为中空结构,且上下两端侧面开设有通孔结构,通孔结构中设置有紧固螺栓331,圆筒33的一侧设置有套接杆34,套接杆34的外侧固定有挡球35,挡球35的底端设置有固定底板4,固定底板4的顶端表面固定有两组第二滑轨411,每组第二滑轨411上活动设置有圆盘42,圆盘42的顶端焊接固定有第一滑轨41,第一滑轨41上设置有基座43,基座43内设置有锥体结构,固定底板4的一侧的前后两端均通过螺栓固定有延伸板44,右侧延伸板44中开设有空槽441,空槽441中卡设有活动杆442,活动杆442的顶端焊接有活动板443,活动板443中活动固定有两组紧固板445,每组紧固板445的一端均焊接固定在圆盘42的顶端,另一侧均活动套设在活动板443的外侧表面,活动板443远离圆盘42的末端设置有紧固件444,紧固件444的中部设有螺纹孔4441,且螺纹孔4441中部设置有旋转轴4442,旋转轴4442的一侧设置有把手4443。其中,工作台2的一侧面设置有控制开关21,电机箱3内的电机通过控制开关21与外接电源电性连接,工作台2远离电机箱3的一侧开设有盥洗池5,控制开关21方便使用者将控制电机箱3内的电机启闭,盥洗池5方便使用者对加工后的齿轮零件进行清洗,洗去表面碎屑,提高加工的精度;挡球35的直径大于套接杆34的直径,挡球35可以将固定在套接杆34上的齿轮向内侧固定位置,避免晃动和打滑现象;第一滑轨41的宽度大于第二滑轨411的宽度,方便使用者在工作台2的左右两侧移动;固定盘32的表面为粗糙结构,且基座43上设置有紧固螺栓331,增加固定效果;每组把手4443的外侧均套设有防滑橡胶,加强摩擦力。本技术的工作原理是:本技术在使用时,使用者首先将控制开关21与外接电源电性连接,此时将齿轮固定在套接杆34上,再将套接杆34伸入圆筒33中,将固定螺栓与内部的套接杆34进行固定,通过齿轮和挡球35之间的距离控制伸入圆筒33的长度,保证在齿轮的旋转加工时,不会出现晃动和打滑现象,此时启动电机箱3内的电机,齿轮旋转,使用者可以将固定底板4向齿轮方向移动,使用者可以旋转把手4443,松开紧固件444与紧固板445本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿轮加工用切割装置,包括装置本体(1),所述装置本体(1)包括工作台(2)、电机箱(3)和固定底板(4),所述电机箱(3)和固定底板(4)均焊接固定于工作台(2)的顶端表面,所述电机箱(3)设置于固定底板(4)的一侧,其特征在于:所述电机箱(3)的靠近固定底板(4)的一侧为输出端(31),所述输出端(31)的表面设置有固定盘(32),所述固定盘(32)的一侧固定有圆筒(33),所述圆筒(33)为中空结构,且上下两端侧面开设有通孔结构,通孔结构中设置有紧固螺栓(331),所述圆筒(33)的一侧设置有套接杆(34),所述套接杆(34)的外侧固定有挡球(35),所述挡球(35)的底端设置有固定底板(4),所述固定底板(4)的顶端表面固定有两组第二滑轨(411),每组所述第二滑轨(411)上活动设置有圆盘(42),所述圆盘(42)的顶端焊接固定有第一滑轨(41),所述第一滑轨(41)上设置有基座(43),所述基座(43)内设置有锥体结构,所述固定底板(4)的一侧的前后两端均通过螺栓固定有延伸板(44),右侧所述延伸板(44)中开设有空槽(441),所述空槽(441)中卡设有活动杆(442),所述活动杆(442)的顶端焊接有活动板(443),所述活动板(443)中活动固定有两组紧固板(445),每组所述紧固板(445)的一端均焊接固定在圆盘(42)的顶端,另一侧均活动套设在活动板(443)的外侧表面,所述活动板(443)远离圆盘(42)的末端设置有紧固件(444),所述紧固件(444)的中部设有螺纹孔(4441),且所述螺纹孔(4441)中部设置有旋转轴(4442),所述旋转轴(4442)的一侧设置有把手(4443)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种齿轮加工用切割装置,包括装置本体(1),所述装置本体(1)包括工作台(2)、电机箱(3)和固定底板(4),所述电机箱(3)和固定底板(4)均焊接固定于工作台(2)的顶端表面,所述电机箱(3)设置于固定底板(4)的一侧,其特征在于:所述电机箱(3)的靠近固定底板(4)的一侧为输出端(31),所述输出端(31)的表面设置有固定盘(32),所述固定盘(32)的一侧固定有圆筒(33),所述圆筒(33)为中空结构,且上下两端侧面开设有通孔结构,通孔结构中设置有紧固螺栓(331),所述圆筒(33)的一侧设置有套接杆(34),所述套接杆(34)的外侧固定有挡球(35),所述挡球(35)的底端设置有固定底板(4),所述固定底板(4)的顶端表面固定有两组第二滑轨(411),每组所述第二滑轨(411)上活动设置有圆盘(42),所述圆盘(42)的顶端焊接固定有第一滑轨(41),所述第一滑轨(41)上设置有基座(43),所述基座(43)内设置有锥体结构,所述固定底板(4)的一侧的前后两端均通过螺栓固定有延伸板(44),右侧所述延伸板(44)中开设有空槽(441),所述空槽(441)中卡设有活动杆(442),所述活动杆(442)的顶端焊接有活动板(443),所述活动板(443)中活动固定有两组紧固板(445),每组所述紧固板(445...

【专利技术属性】
技术研发人员:李鸿宾
申请(专利权)人:盐城锦易工业装备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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