薄壁型转向架裙板铝型材加工通用工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄壁型转向架裙板铝型材加工通用工装，包括底板、定位条、转向架裙板外表面支撑定位机构、转向架裙板内表面压持定位机构；转向架裙板外表面支撑定位机构具有第一尼龙垫块；转向架裙板内表面压持定位机构具有第二尼龙垫块；第一尼龙垫块和第二尼龙垫块之间形成为转向架裙板的定位空间。本实用新型专利技术的工装通过转向架裙板外表面支撑定位机构和以及转向架裙板内表面压持定位机构形成对转向架裙板的夹持定位固定，同时，两者分别设置了第一尼龙垫块和第二尼龙垫块，在于转向架裙板接触时既保证了与转向架裙板面型匹配、又可以利用尼龙垫块的减震效果以减小对转向架裙板的损伤，提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
薄壁型转向架裙板铝型材加工通用工装
本技术涉及高速动车组零部件加工
，尤其涉及一种薄壁型转向架裙板铝型材加工通用工装。
技术介绍
高速动车组的转向架裙板是包裹动车车底转向架的外漏件，具有动车组流畅的弧度，各种观察窗口、注水口等孔洞也遍布其上。不同于其他裙板，转向架裙板为单层结构，强度相对其他种类裙板较低。按照传统的裙板加工方式，加工过程中震动较大，产生强烈的噪声，且不易装夹，容易产生变形。现有技术中的第一种方式是采用简易垫块、压板、螺杆配合的方式对转向架裙板进行定位固定；由于转向架裙板为圆弧曲面，应用跟随轮廓的建议垫块实际为线接触，装夹面积小。受力过大容易产生变形，工艺性差，加工过程中变形大。工件加工部位多，一次装夹不能保证加工完全部的待加工部位，需要更换装夹方式再重新装夹、找正、加工，浪费换模时间，且二次找正加工精度难以保证；以该种方式装夹面积过小，装夹不牢，使工件在加工时容易产生窜动，形成啃刀等不可修复性缺陷，产生废品。且以该种方式产生严重的噪音，不能有效解决。现有技术中的第二种方式是通过对机床增加隔音罩来实现降低噪音，但是增加隔音罩成本高，根据机床的大小成本增加几万乃至十几万的费用；安装了隔音罩在工作室不便于观察工件，机械加工通常使用冷却介质对刀具及工件进行冷却，无论是冷却液还是油，都会污染隔音罩，影响对加工过程的观察和监控。降低了加工效率，隔音罩会尽量做到密封，这就影响了装夹以及吊卸的效率。基于上述技术问题，本领域的技术人员亟需研发一种新型薄壁型转向架裙板铝型材加工通用工装。r>
技术实现思路
本技术的目的是提供一种减少震动、降低噪音、便于操作并减少换模时间以提高工作效率的薄壁型转向架裙板铝型材加工通用工装。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术的薄壁型转向架裙板铝型材加工通用工装，该工装包括：底板；沿所述底板长度方向延伸并与所述底板固连的定位条，所述定位条沿其延伸方向形成有定位滑槽；转向架裙板外表面支撑定位机构；以及转向架裙板内表面压持定位机构；所述转向架裙板外表面支撑定位机构具有与转向架裙板外表面接触并与所述转向架裙板外表面面型匹配的第一尼龙垫块；所述转向架裙板内表面压持定位机构具有与所述转向架裙板内表面接触并与所述转向架裙板内表面面型匹配的第二尼龙垫块；所述第一尼龙垫块和第二尼龙垫块之间形成为转向架裙板的定位空间；所述转向架裙板外表面支撑定位机构具有多组支撑定位组件，且所述支撑定位组件与所述定位条滑动连接于所述定位滑槽；所述支撑定位组件沿所述定位滑槽滑动以调整相对距离以适配不同长度的转向架裙板。进一步的，所述支撑定位组件包括：沿所述底板宽度方向延伸、并与所述定位条接触的底部横梁；沿所述底部横梁的长度方向间隔布置有多根支撑梁，多根所述支撑梁高度逐渐变小，且多根所述支撑梁上端支撑有所述第一尼龙垫块；所述第一尼龙垫块通过高度逐渐变小的多根支撑梁形成为与所述转向架裙板外表面面型匹配的弧形结构；所述支撑定位组件还包括：与所述底部横梁接触并限制所述支撑定位组件移动的限位结构。进一步的，所述限位结构包括底部压板；所述底部压板通过底部压板螺栓连接有底部压板滑块，所述底部压板滑块置于所述定位条的底部；所述底部压板通过底部压板螺钉与所述定位条紧固连接；所述底部横梁的两侧对称布置有两个所述底部压板，两个所述底部压板夹持所述底部横梁以限制所述支撑定位组件移动。进一步的，所述限位结构包括定位块；所述定位块置于所述底部横梁的端部的底部，且所述定位块具有接触所述底部横梁侧面的加强筋。进一步的，所述底板一侧具有侧顶支撑件；所述底部横梁靠近所述侧顶支撑件一端沿所述底部横梁的轴向安装有侧支撑螺栓；所述侧支撑螺栓伸出并接触所述侧顶支撑件；所述侧支撑螺栓上具有侧支撑螺母。进一步的，所述转向架裙板内表面压持定位机构包括数量与所述支撑定位组件数量一致的压持定位组件。进一步的，所述压持定位组件包括：所述第二尼龙垫块；压持所述第二尼龙垫块的顶部压板；所述顶部压板远离所述第二尼龙垫块一端安装有顶部压板丝杆，且顶部压板丝杆的上端通过顶部压板螺母和顶部压板垫片与所述顶部压板紧固连接；所述顶部压板通过所述顶部压板丝杆形成对所述第二尼龙垫块的压持。进一步的，所述底板集成有吊环。进一步的，加工所述转向架裙板的机床配设有两套该通用工装；每套所述通用工装分别装夹一块所述转向架裙板。在上述技术方案中，本技术提供的一种薄壁型转向架裙板铝型材加工通用工装，具有以下有益效果：本技术的工装通过转向架裙板外表面支撑定位机构和以及转向架裙板内表面压持定位机构形成对转向架裙板的夹持定位固定，同时，两者分别设置了第一尼龙垫块和第二尼龙垫块，在于转向架裙板接触时既保证了与转向架裙板面型匹配、又可以利用尼龙垫块的减震效果以减小对转向架裙板的损伤，提高产品质量。本技术的工装在转向架裙板外表面支撑定位机构的下部设计了限位结构，通过限位结构能够减少工件找正时间，并且防止工件加工过程中出现蹿位的现象，保证加工质量。本技术的工装以转向架裙板外表面支撑定位机构和以及转向架裙板内表面压持定位机构共同作用夹持转向架裙板能够提高装夹的稳定性，并且可以检验工件来料的合格情况。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中转向架裙板的结构示意图；图2为本技术实施例提供的薄壁型转向架裙板铝型材加工通用工装的结构示意图；图3为本技术实施例提供的薄壁型转向架裙板铝型材加工通用工装的支撑定位组件的结构放大图；图4为本技术实施例提供的薄壁型转向架裙板铝型材加工通用工装的夹持定位组件的结构放大图；图5为本技术实施例提供的薄壁型转向架裙板铝型材加工通用工装工作状态的结构示意图。附图标记说明：1、底板；2、定位条；3、支撑定位组件；4、压持定位组件；10、转向架裙板；101、吊环；102、侧顶支撑件；201、定位滑槽；301、底部横梁；302、支撑梁；303、第一尼龙垫块；304、侧支撑螺栓；305、侧支撑螺母；401、底部压板；402、底部压板滑块；403、底部压板螺钉；404、底部压板螺栓；405、定位块；406、加强筋；501、顶部压板；502、第二尼龙垫块；503、顶部压板丝杆；504、顶部压板螺母；505、顶部压板垫片；1001、转向架裙板外表面；1002、转向架裙板内表面。具体实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.薄壁型转向架裙板铝型材加工通用工装，其特征在于，该工装包括：/n底板(1)；/n沿所述底板(1)长度方向延伸并与所述底板(1)固连的定位条(2)，所述定位条(2)沿其延伸方向形成有定位滑槽(201)；/n转向架裙板外表面支撑定位机构；以及/n转向架裙板内表面压持定位机构；/n所述转向架裙板外表面支撑定位机构具有与转向架裙板外表面(1001)接触并与所述转向架裙板外表面(1001)面型匹配的第一尼龙垫块(303)；/n所述转向架裙板内表面压持定位机构具有与所述转向架裙板内表面(1002)接触并与所述转向架裙板内表面(1002)面型匹配的第二尼龙垫块(502)；/n所述第一尼龙垫块(303)和第二尼龙垫块(502)之间形成为转向架裙板(10)的定位空间；/n所述转向架裙板外表面支撑定位机构具有多组支撑定位组件(3)，且所述支撑定位组件(3)与所述定位条(2)滑动连接于所述定位滑槽(201)；/n所述支撑定位组件(3)沿所述定位滑槽(201)滑动以调整相对距离以适配不同长度的转向架裙板(10)。/n

【技术特征摘要】
1.薄壁型转向架裙板铝型材加工通用工装，其特征在于，该工装包括：
底板(1)；
沿所述底板(1)长度方向延伸并与所述底板(1)固连的定位条(2)，所述定位条(2)沿其延伸方向形成有定位滑槽(201)；
转向架裙板外表面支撑定位机构；以及
转向架裙板内表面压持定位机构；
所述转向架裙板外表面支撑定位机构具有与转向架裙板外表面(1001)接触并与所述转向架裙板外表面(1001)面型匹配的第一尼龙垫块(303)；
所述转向架裙板内表面压持定位机构具有与所述转向架裙板内表面(1002)接触并与所述转向架裙板内表面(1002)面型匹配的第二尼龙垫块(502)；
所述第一尼龙垫块(303)和第二尼龙垫块(502)之间形成为转向架裙板(10)的定位空间；
所述转向架裙板外表面支撑定位机构具有多组支撑定位组件(3)，且所述支撑定位组件(3)与所述定位条(2)滑动连接于所述定位滑槽(201)；
所述支撑定位组件(3)沿所述定位滑槽(201)滑动以调整相对距离以适配不同长度的转向架裙板(10)。


2.根据权利要求1所述的薄壁型转向架裙板铝型材加工通用工装，其特征在于，所述支撑定位组件(3)包括：
沿所述底板(1)宽度方向延伸、并与所述定位条(2)接触的底部横梁(301)；
沿所述底部横梁(301)的长度方向间隔布置有多根支撑梁(302)，多根所述支撑梁(302)高度逐渐变小，且多根所述支撑梁(302)上端支撑有所述第一尼龙垫块(303)；
所述第一尼龙垫块(303)通过高度逐渐变小的多根支撑梁(302)形成为与所述转向架裙板外表面(1001)面型匹配的弧形结构；
所述支撑定位组件(3)还包括：
与所述底部横梁(301)接触并限制所述支撑定位组件(3)移动的限位结构。


3.根据权利要求2所述的薄壁型转向架裙板铝型材加工通用工装，其特征在于，所述限位结构包括底部压板(401)；
所述底部压板(401)通过底部压板螺栓(404)连接有底部压板滑块(402)，所述底部压板滑块(402)置于所述定位条(2)的底部；
所述底部压板(401)通过底部压板螺钉(403)与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：于立强，魏修生，刘文钰，王瑞馥，王相龙，马超芳，陈勇，海永富，闫娟，李刚，
申请(专利权)人：长春中车长客模具有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22