本实用新型专利技术公开了一种换热器的加工装置，所述加工装置包括壳体和第一件，壳体设有第一腔，第一腔贯穿壳体，壳体包括围成第一腔的壁，壁设有孔道，孔道贯穿至少部分壁，孔道与第一腔连通；部分第一件与壳体连接，至少部分第一件可在第一位置和第二位置之间移动，在第一位置，第一件的一部分位于孔道内，第一件的另一部分位于第一腔内，至少部分第一件向第二位置移动时，第一件的另一部分相对于孔道向远离第一腔的方向移动；换热器包括集流管，加工装置用于加工换热器时，至少一部分集流管位于第一腔内以使部分第一件保持在第一位置或在第一位置和第二位置之间移动。本实用新型专利技术实施例的加工装置在换热器加工过程中提高了加工效率。
【技术实现步骤摘要】
换热器的加工装置
本技术涉及换热器制造
，更具体地，涉及一种换热器的加工装置。
技术介绍
相关技术中，多通道换热器在空调制冷领域应用广泛。多通道换热器内部可设计为多回路以提高换热性能。多回路的多通道换热器结构可通过在集流管内设置隔板或其他阻挡物形成。故部分集流管外观相同，但内部结构不同。当集流管识别错误或者隔板安装位置错误时，造成换热器回路设计发生改变，影响换热性能。
技术实现思路
为此，本技术的一个实施例提出一种换热器的加工装置，该加工装置在换热器加工过程中可对换热器的集流管进行识别，提高了换热器加工效率。根据本技术的一个实施例的换热器的加工装置包括壳体，所述壳体设有第一腔，所述第一腔贯穿所述壳体，所述壳体包括围成所述第一腔的壁，所述壁设有孔道，所述孔道贯穿至少部分所述壁，所述孔道与所述第一腔连通；第一件，部分所述第一件与所述壳体连接，至少部分所述第一件可在第一位置和第二位置之间移动，在所述第一位置，所述第一件的一部分位于所述孔道内，所述第一件的另一部分位于所述第一腔内，至少部分所述第一件向所述第二位置移动时，所述第一件的另一部分相对于所述孔道向远离所述第一腔的方向移动；所述换热器包括集流管，所述加工装置用于加工换热器时，至少一部分所述集流管位于所述第一腔内以使部分所述第一件保持在第一位置或在所述第一位置和所述第二位置之间移动。根据本技术实施例的换热器的加工装置，该加工装置结构简单、成本低，该加工装置在换热器加工过程中对集流管的安装位置进行判定，判断换热器的安装位置是否正确，通过该加工装置能提高换热器加工时的效率。在一些实施例中，所述壳体包括在其厚度方向上相对布置的第一侧面和第二侧面，所述壳体的第一腔具有设在所述壳体的第一侧面的第一开口和设在所述壳体的第二侧面的第二开口，以使所述第一腔沿所述壳体的厚度方向贯穿所述壳体。在一些实施例中，所述加工装置用于加工换热器时，所述集流管位于所述第一腔内，所述集流管的外周面具有凸出部，所述凸出部可抵靠所述第一件的另一部分，并使所述第一件运动至所述第二位置。在一些实施例中，所述第一腔的横截面的周长为L1，所述第一件位于第一腔内的一部分在所述第一腔的横截面上投影的最大长度为L2，且L2＜2/3L1。在一些实施例中，所述换热器的加工装置还包括提示组件，部分所述第一件移动至所述第二位置以连接所述提示组件与所述第一件，所述提示组件给出提示信号。在一些实施例中，所述换热器的加工装置还包括提示组件，部分所述第一件位于所述第一位置以连接所述提示组件与所述第一件，所述提示组件给出提示信号。在一些实施例中，所述提示组件包括第二件，所述第二件设在所述壳体内，部分所述第一件移动至所述第二位置，以使所述第一件和所述第二件接触，部分所述第一件位于所述第一位置的状态下，所述第一件和所述第二件之间具有间隙，所述第一件为导电件，所述第二件为电路组件。在一些实施例中，所述提示组件还包括导电器和用于发出提示信号的提示器，所述提示器与所述导电器相连，所述导电器与所述第二件相连，所述第一件和所述第二件均为导电件。在一些实施例中，所述第一件在其长度方向上的一端与所述壳体连接，所述第一件在其长度方向上的另一端具有沿正交于所述第一件的长度方向凸出的凸出部，在所述第二位置，所述凸出部与所述第二件接触，在所述第一位置，所述凸出部与所述第二件之间具有间隙。根据本技术的另一个实施例的换热器的加工装置包括支架；第一件，所述第一件与所述支架连接，至少部分所述第一件可在第一位置和第二位置之间移动；第二件，所述第二件与所述支架连接；提示器，所述提示器与所述第二件和所述第一件分别连接，在所述第一位置，所述第一件和所述第二件之间具有间隙，在所述第二位置，所述第一件和所述第二件相接触，所述提示器给出提示信号，所述加工装置用于加工换热器时，所述换热器的一部分可抵靠所述第一件以使所述第一件从所述第一位置移动至所述第二位置。根据本技术的实施例的换热器的加工装置，通过设置第一件、第二件和提示器，且第一件和第二件均采用导电件，提示器的正极和第一件相连，提示器的负极和第二件相连，该加工装置用于加工换热器时，在第二位置，第一件和第二件接触，提示器给出提示信号，可在换热器加工过程中对集流管的安装位置进行判定，判断换热器的安装位置是否正确，而且该加工装置结构简单、成本低。附图说明图1是根据本技术一个实施例的换热器的加工装置的剖视图。图2是图1中换热器的加工装置的第一件位于第一位置时的一个示意图。图3是图1中换热器的加工装置的第一件位于第二位置时的示意图。图4是图1中换热器的加工装置的壳体的示意图。图5是图2中换热器的加工装置的第一件位于第一位置时的另一个示意图。图6是图1中换热器的加工装置的第一件的示意图。图7是图1中换热器的加工装置的第二件的示意图。图8是根据本技术另一个实施例的换热器的加工装置的示意图。图9是根据本技术又一个实施例的换热器的加工装置的示意图。附图标记：壳体11，第一腔12，孔道13，壁14，安装杆15，电池仓16，仓盖17，顶盖18，第一件21，凸出部211，第一通孔212，提示组件30，第二件31，第二凸出部311，第二通孔312，导电器32，提示器33，支架41，第一支架杆411，第二支架杆412，底座413。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。如图1-7所示，根据本技术的一个实施例的换热器的加工装置包括壳体11和第一件21。壳体11设有第一腔12，第一腔12贯穿壳体11。壳体11包括围成第一腔12的壁14。如图1所示，壁14包括沿壳体11上下方向上的壁上侧面和壁下侧面，以及连接壁上侧面和壁下侧面的壁连接面。壁14设有孔道13，孔道13贯穿至少部分壁14，孔道13与第一腔12连通。如图1-图4所示，孔道13的一部分设在壁上侧面上，孔道13的另一部分设在壁下侧面上，且孔道13的一部分与孔道13的另一部分连通。部分第一件21与壳体11连接。如图1-图3所示，第一件21的外周轮廓近似为L型，第一件21的上端连接在壳体11的内部，第一件21的下端位于壳体11的内部且可移动，第一件21的一部分通过孔道13位于第一腔12内。至少部分第一件21可在第一位置(如图2中第一件21所在的位置)和第二位置(如图3中第一件21所在的位置)之间移动。在第一位置，第一件21的一部分位于孔道13内，第一件21的另一部分位于第一腔12内，至少部分第一件21向第二位置移动时，第一件21的另一部分相对于孔道13向远离第一腔12的方向移动。换热器包括集流管，加工装置用于加工换热器时，至少一部分换热器位于第一腔12内以使部分第一件21保持在第一位本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种换热器的加工装置，其特征在于，包括：/n壳体，所述壳体设有第一腔，所述第一腔贯穿所述壳体，所述壳体包括围成所述第一腔的壁，所述壁设有孔道，所述孔道贯穿至少部分所述壁，所述孔道与所述第一腔连通；/n第一件，部分所述第一件与所述壳体连接，至少部分所述第一件可在第一位置和第二位置之间移动，在所述第一位置，所述第一件的一部分位于所述孔道内，所述第一件的另一部分位于所述第一腔内，至少部分所述第一件向所述第二位置移动时，所述第一件的另一部分相对于所述孔道向远离所述第一腔的方向移动；/n所述换热器包括集流管，所述加工装置用于加工换热器时，至少一部分所述集流管位于所述第一腔内以使部分所述第一件保持在第一位置或在所述第一位置和所述第二位置之间移动。/n
【技术特征摘要】
1.一种换热器的加工装置，其特征在于，包括：
壳体，所述壳体设有第一腔，所述第一腔贯穿所述壳体，所述壳体包括围成所述第一腔的壁，所述壁设有孔道，所述孔道贯穿至少部分所述壁，所述孔道与所述第一腔连通；
第一件，部分所述第一件与所述壳体连接，至少部分所述第一件可在第一位置和第二位置之间移动，在所述第一位置，所述第一件的一部分位于所述孔道内，所述第一件的另一部分位于所述第一腔内，至少部分所述第一件向所述第二位置移动时，所述第一件的另一部分相对于所述孔道向远离所述第一腔的方向移动；
所述换热器包括集流管，所述加工装置用于加工换热器时，至少一部分所述集流管位于所述第一腔内以使部分所述第一件保持在第一位置或在所述第一位置和所述第二位置之间移动。
2.根据权利要求1所述换热器的加工装置，其特征在于，所述壳体包括在其厚度方向上相对布置的第一侧面和第二侧面，所述壳体的第一腔具有设在所述壳体的第一侧面的第一开口和设在所述壳体的第二侧面的第二开口，以使所述第一腔沿所述壳体的厚度方向贯穿所述壳体。
3.根据权利要求2所述换热器的加工装置，其特征在于，所述加工装置用于加工换热器时，所述集流管位于所述第一腔内，所述集流管的外周面具有凸出部，所述凸出部可抵靠所述第一件的另一部分，并使所述第一件运动至所述第二位置。
4.根据权利要求2所述换热器的加工装置，其特征在于，所述第一腔的横截面的周长为L1，所述第一件位于第一腔内的一部分在所述第一腔的横截面上投影的最大长度为L2，且L2＜2/3L1。
5.根据权利要求1-4中任一项所述换热器的加工装置，其特征在于，还包括提示组件，部分所述第一件移动至所述第二位置以连接所述提示组件与所述第一件，所述提示组件给出提...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡凯，
申请(专利权)人：杭州三花微通道换热器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。