【技术实现步骤摘要】
一种凸轮片自动上料机构
本专利技术涉及汽车零件加工
，具体涉及一种凸轮片自动上料机构。
技术介绍
随着节能减排的深入推进和汽车轻量化的发展，装配式凸轮轴的应用越来越广泛。装配式凸轮轴作为发动机内配气机构的重要零部件，一般包括多个凸轮片和一个芯轴。而设置在凸轮轴上的每一个凸轮片的角度和类型都有可能不一样，所以在将凸轮片装配到芯轴的过程中，为了保证各个凸轮片的位置和角度都达到要求，通常采用人工将不同的凸轮片依次装配到芯轴上，并进行角度和位置调整，上料节拍较慢，且精确度不高，不利于降低成本和大规模生产。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种凸轮片自动上料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种凸轮片自动上料机构，包括工作台，所述的工作台上设置有储料机构，所述的储料机构包括环形布设在工作台上且与其卡接的若干个储料仓和设置在储料仓顶部的出料口，所述的储料仓内部还设置有与其滑动连接的推料底座和固定连接在推料底座上的固定轴，所述的推料底座上对称设...
【技术保护点】
1.一种凸轮片自动上料机构，包括工作台（4），其特征在于，所述的工作台（4）上设置有储料机构（2），所述的储料机构（2）包括环形布设在工作台（4）上且与其卡接的若干个储料仓（201）和设置在储料仓（201）顶部的出料口（208），所述的储料仓（201）内部还设置有与其滑动连接的推料底座（203）和固定连接在推料底座（203）上的固定轴（205），所述的推料底座（203）上对称设置有用于固定凸轮片桃尖的限位杆（207），所述的固定轴（205）和限位杆（207）上还滑动连接有活动板（206），所述的活动板（206）与推料底座（203）之间设置有位于固定轴（205）外侧的推料弹簧...
【技术特征摘要】
1.一种凸轮片自动上料机构，包括工作台（4），其特征在于，所述的工作台（4）上设置有储料机构（2），所述的储料机构（2）包括环形布设在工作台（4）上且与其卡接的若干个储料仓（201）和设置在储料仓（201）顶部的出料口（208），所述的储料仓（201）内部还设置有与其滑动连接的推料底座（203）和固定连接在推料底座（203）上的固定轴（205），所述的推料底座（203）上对称设置有用于固定凸轮片桃尖的限位杆（207），所述的固定轴（205）和限位杆（207）上还滑动连接有活动板（206），所述的活动板（206）与推料底座（203）之间设置有位于固定轴（205）外侧的推料弹簧（204），所述的储料仓（201）底部设置有操作孔（202）；所述的工作台（4）中心位置设置有导向机构（6），所述的导向机构（6）包括固定连接在工作台（4）上的导向仓（601）和设置在导向仓（601）内部中心位置的竖轴（602），所述的竖轴（602）顶部设置有导向轴（603）；所述的竖轴（602）为空心结构，且其上设置有若干个高度限定机构（7），所述的高度限定机构（7）包括对称设置在竖轴（602）两侧并与其滑动连接的活塞（701）以及转动连接在活塞（701）外侧的转动块（702），所述的转动块（702）与活塞（701）之间设置有弹性件（703），所述的竖轴（602）上设置有限位槽（704），所述的活塞（701）内侧和外侧都设置有限位块（705），所述的竖轴（602）内部对应活塞（701）的位置还设置有挡板（708），所述的挡板（708）通过拉绳（706）与转动块（702）相连接，所述的挡板（708）和竖轴（602）内壁之间还设置有开合弹簧（707）。
2.根据权利要求1所述的一种凸轮片自动上料机构，其特征在于，所述的导向仓（601）上还设置有固定机构（8），所述的固定机构（8）包括横向设置在工作台（4）内部的动力轴（801）和分别设置在动力轴（801）两侧且与工作台（4）滑动连接的固定架（802），所述的动力轴（801）与固定架（802）之间还设置有弧形杆（803），所述的弧形杆（803）两端分别转动连接在动力轴（801）和固定架（802）上，所述的固定架（802）对应高度限定机构（7）的位置设置有固定夹（804），所述的固定夹（804）上设置有与凸轮片相配合的卡槽（805）。
3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈道伟，林辉，朱书恒，袁皓，陈浩，王铭，颜永文，付传武，裴东良，
申请(专利权)人：宁波考比锐特智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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