一种煤液化渣气化用原料破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种煤液化渣气化用原料破碎装置，涉及煤炭破碎设备技术领域。包括机体，机体的顶部依次固定设置有进料漏斗和驱动电机，驱动电机的输出轴固定设置有延伸至机体内部的旋转杆，旋转杆的两侧面均固定设置有粉碎杆，机体的两侧面均固定设置有放置箱，机体的内部活动设置有筛选网，机体的内部固定设置有延伸至机体底部的出料漏斗。该煤液化渣气化用原料破碎装置，通过设置挡板，在正反转电机、齿轮和活动杆的配合使用下，当粉碎完成后，启动正反转电机，将两个挡板相向运动，从而进行遮挡处理，进料漏斗、活动轴和防护盖的设置，便于在粉碎的过程中对进料漏斗进行遮挡，进一步提高了该破碎装置良好的操作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种煤液化渣气化用原料破碎装置
本技术涉及煤炭破碎设备
，具体为一种煤液化渣气化用原料破碎装置。
技术介绍
煤气化是指煤或焦炭、半焦等固体燃料在高温常压或加压条件下与气化剂反应，转化为气体产物和少量残渣的过程，煤气化过程可用于生产燃料煤气，作为工业窑炉用气和城市煤气，也用于制造合成气，作为合成氨、合成甲醇和合成液体燃料的原料，是煤化工的重要过程之一，为了提高煤气化的效果，需要对煤炭进行破碎处理。现有技术中破碎机在使用的过程中，煤炭的破碎效果一般，同时在破碎的过程中灰尘容易飞扬，影响良好的操作环境，同时不便于对破碎后的煤炭进行收集，影响操作效率，为此，我们提出了一种煤液化渣气化用原料破碎装置来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种煤液化渣气化用原料破碎装置，具备破碎效果好以及避免在操作过程中灰尘飞扬等优点，解决了现有的原料破碎装置使用效果一般的问题。为实现上述破碎效果好以及避免在操作过程中灰尘飞扬的目的，本技术提供如下技术方案：一种煤液化渣气化用原料破碎装置，包括机体，所述机体的顶部依次固定设置有进料漏斗和驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定设置有延伸至机体内部的旋转杆，所述旋转杆的两侧面均固定设置有粉碎杆，所述机体的两侧面均固定设置有放置箱，所述机体的内部活动设置有筛选网，所述机体的内部固定设置有延伸至机体底部的出料漏斗；两个所述放置箱的内部均设置有正反转电机，两个所述正反转电机的输出轴均与齿轮背面的轴心处固定设置，所述齿轮的齿牙与活动杆表面开设的齿槽啮合，所述活动杆依次贯穿放置箱、机体且延伸至机体的内部，所述活动杆位于机体内部的一端固定设置有连接块，所述连接块的另一侧固定设置有位于机体内部的挡板。作为本技术的一种优选技术方案，所述进料漏斗的顶部通过活动轴活动设置有防护盖。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述挡板均活动设置在机体的内部，两个所述挡板的相对面相互搭接。作为本技术的一种优选技术方案，所述出料漏斗的底部设置有位于机体下方的收集箱。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述放置箱的背离面均开设有与活动杆相适配的贯穿孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述机体内壁的两侧均开设有滑槽，所述滑槽内壁的底部固定设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的顶部与筛选网的下表面固定设置。与现有技术相比，本技术提供了一种煤液化渣气化用原料破碎装置，具备以下有益效果：1、该煤液化渣气化用原料破碎装置，通过设置驱动电机、旋转杆和粉碎杆，在对煤炭进行气化之前便于对煤炭进行粉碎，粉碎后的煤炭落入到挡板上，启动正反转电机，将筛选网上的煤炭落入到筛选网上，在滑槽和伸缩弹簧的配合使用下，便于对筛选网上的煤炭进行筛选，筛选后的煤炭收集到收集箱的内部，从而提高了该装置的破碎效率。2、该煤液化渣气化用原料破碎装置，通过设置挡板，在正反转电机、齿轮和活动杆的配合使用下，当粉碎完成后，启动正反转电机，将两个挡板相向运动，从而进行遮挡处理，进料漏斗、活动轴和防护盖的设置，便于在粉碎的过程中对进料漏斗进行遮挡，进一步提高了该破碎装置良好的操作环境。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术进料漏斗结构示意图；图3为本技术放置箱结构示意图。图中：1、机体；2、进料漏斗；21、活动轴；22、防护盖；3、驱动电机；4、旋转杆；5、粉碎杆；6、放置箱；61、正反转电机；62、齿轮；63、活动杆；64、连接块；65、挡板；7、滑槽；71、伸缩弹簧；72、筛选网；8、出料漏斗；9、收集箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术公开了一种煤液化渣气化用原料破碎装置，包括机体1，所述机体1的顶部依次固定设置有进料漏斗2和驱动电机3，所述驱动电机3的输出轴固定设置有延伸至机体1内部的旋转杆4，所述旋转杆4的两侧面均固定设置有粉碎杆5，所述机体1的两侧面均固定设置有放置箱6，所述机体1的内部活动设置有筛选网72，所述机体1的内部固定设置有延伸至机体1底部的出料漏斗8。两个所述放置箱6的内部均设置有正反转电机61，两个所述正反转电机61的输出轴均与齿轮62背面的轴心处固定设置，所述齿轮62的齿牙与活动杆63表面开设的齿槽啮合，所述活动杆63依次贯穿放置箱6、机体1且延伸至机体1的内部，所述活动杆63位于机体1内部的一端固定设置有连接块64，所述连接块64的另一侧固定设置有位于机体1内部的挡板65。具体的，所述进料漏斗2的顶部通过活动轴21活动设置有防护盖22。本实施方案中，进料漏斗2、活动轴21和防护盖22的设置，便于在粉碎的过程中对进料漏斗2进行遮挡，进一步提高了该破碎装置良好的操作环境。具体的，两个所述挡板65均活动设置在机体1的内部，两个所述挡板65的相对面相互搭接，两个所述放置箱6的背离面均开设有与活动杆63相适配的贯穿孔。本实施方案中，挡板65的设置，保证了在使用的过程中良好的操作环境。具体的，所述出料漏斗8的底部设置有位于机体1下方的收集箱9，所述机体1内壁的两侧均开设有滑槽7，所述滑槽7内壁的底部固定设置有伸缩弹簧71，所述伸缩弹簧71的顶部与筛选网72的下表面固定设置。本实施方案中，在滑槽7和伸缩弹簧71的配合使用下，便于对筛选网72上的煤炭进行筛选，筛选后的煤炭收集到收集箱9的内部，从而提高了该装置的破碎效率。本技术的工作原理及使用流程：在使用时，待粉碎的煤炭从进料漏斗2进入到机体1的内部，启动驱动电机3，驱动电机3带动旋转杆4和粉碎杆5进行转动，粉碎杆5将煤炭破碎成煤炭颗粒，粉碎后的煤炭颗粒落在挡板65上，启动正反转电机61，在齿轮62和活动杆63的配合使用下，将挡板65上的煤炭颗粒落在筛选网72上，在伸缩弹簧71的配合使用下，便于将煤炭收集到收集箱9的内部。综上所述，该煤液化渣气化用原料破碎装置，通过设置驱动电机3、旋转杆4和粉碎杆5，在对煤炭进行气化之前便于对煤炭进行粉碎，粉碎后的煤炭落入到挡板65上，启动正反转电机61，将挡板65上的煤炭落入到筛选网72上，在滑槽7和伸缩弹簧71的配合使用下，便于对筛选网72上的煤炭进行筛选，筛选后的煤炭收集到收集箱9的内部，从而提高了该装置的破碎效率；通过设置挡板65，在正反转电机61、齿轮62和活动杆63的配合使用下，当粉碎完成后，启动正反转电机61，将两个挡板65相向运动，从而进行遮挡处理，进料漏斗2、活动轴21和防护盖22的设置，便于在粉碎的过程中对进料漏斗2进行遮挡，进一步提高了该破碎装置良好的操作环境。需要说明的是，在本文本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤液化渣气化用原料破碎装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部依次固定设置有进料漏斗(2)和驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴固定设置有延伸至机体(1)内部的旋转杆(4)，所述旋转杆(4)的两侧面均固定设置有粉碎杆(5)，所述机体(1)的两侧面均固定设置有放置箱(6)，所述机体(1)的内部活动设置有筛选网(72)，所述机体(1)的内部固定设置有延伸至机体(1)底部的出料漏斗(8)；/n两个所述放置箱(6)的内部均设置有正反转电机(61)，两个所述正反转电机(61)的输出轴均与齿轮(62)背面的轴心处固定设置，所述齿轮(62)的齿牙与活动杆(63)表面开设的齿槽啮合，所述活动杆(63)依次贯穿放置箱(6)、机体(1)且延伸至机体(1)的内部，所述活动杆(63)位于机体(1)内部的一端固定设置有连接块(64)，所述连接块(64)的另一侧固定设置有位于机体(1)内部的挡板(65)。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤液化渣气化用原料破碎装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部依次固定设置有进料漏斗(2)和驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴固定设置有延伸至机体(1)内部的旋转杆(4)，所述旋转杆(4)的两侧面均固定设置有粉碎杆(5)，所述机体(1)的两侧面均固定设置有放置箱(6)，所述机体(1)的内部活动设置有筛选网(72)，所述机体(1)的内部固定设置有延伸至机体(1)底部的出料漏斗(8)；
两个所述放置箱(6)的内部均设置有正反转电机(61)，两个所述正反转电机(61)的输出轴均与齿轮(62)背面的轴心处固定设置，所述齿轮(62)的齿牙与活动杆(63)表面开设的齿槽啮合，所述活动杆(63)依次贯穿放置箱(6)、机体(1)且延伸至机体(1)的内部，所述活动杆(63)位于机体(1)内部的一端固定设置有连接块(64)，所述连接块(64)的另一侧固定设置有位于机体(1)内部的挡板(65)。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王云飞，杨晨霞，张先明，王思琼，郑志磊，
申请(专利权)人：鄂尔多斯应用技术学院，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15