【技术实现步骤摘要】
一种用于铝扁管的切割机
本技术涉及铝扁管加工设备
,具体涉及一种用于铝扁管的切割机。
技术介绍
申请号CN201920740916.9,授权公告号CN210648768U;本技术公开了一种工业铝扁管的切割设备,包括底座,所述底座的内部设置有伸缩机构,且伸缩机构的顶部固定连接有第一夹板,所述底座顶部的左侧固定连接有第二夹板,所述底座顶部的左侧固定连接有支撑杆,且支撑杆的底部活动连接有滑动器,所述滑动器的底部固定连接有气缸。本技术通过设置底座,达到放置铝扁管的效果,通过伸缩机构,达到带动第一夹板移动的效果,通过第一夹板和第二夹板,达到对铝扁管固定的效果,通过滑动器,达到带动切割盘左右移动的效果,通过电动伸缩杆,达到带动切割盘上下移动的效果,该切割设备可对不同大小的铝扁管进行固定,而且在切割时,不易产生废屑,方便人们进行使用。但是现有技术中的切割设备在切割盘切割铝扁管时,因为高速旋转的切割盘与铝扁管切割摩擦时会产生大量的热,摩擦过热会影响铝扁管切口的精准度同时还会使得切口毛边严重,虽然现有技术中也有一个喷洒机构的喷头具有喷水效果,但是现在技术中的喷头是随着电动伸缩杆的移动喷洒向铝扁管不同位置,这样设置的喷头只是起到一个减少切割时灰尘的产生的效果,喷头并不能固定喷向切割盘从而持续降低切割过程中铝扁管的过热问题。为解决上述技术问题,需要一种用于铝扁管的切割机。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:因为高速旋转的切割盘与铝扁管切割摩擦时会产生大量热,过热会影响铝扁管切口的精准度同时还会使 ...
【技术保护点】
1.一种用于铝扁管的切割机,包括:工作平台(1),架设在所述工作平台(1)上的压料机构(2),以及位于所述压料机构(2)内的切割机构(3);/n所述切割机构(3)包括能够升降切割工件(5)的切割盘(32),其特征在于,/n位于所述切割机构(3)上方设置有一延伸至所述切割盘(32)侧方的水管(6),所述水管(6)出水口连接有一喷淋装置(61),所述喷淋装置(61)可旋转的对准所述切割盘(32),其中/n水管(6)内的冷却水能够通过所述喷淋装置(61)向所述切割盘(32)的侧壁螺旋喷出。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于铝扁管的切割机,包括:工作平台(1),架设在所述工作平台(1)上的压料机构(2),以及位于所述压料机构(2)内的切割机构(3);
所述切割机构(3)包括能够升降切割工件(5)的切割盘(32),其特征在于,
位于所述切割机构(3)上方设置有一延伸至所述切割盘(32)侧方的水管(6),所述水管(6)出水口连接有一喷淋装置(61),所述喷淋装置(61)可旋转的对准所述切割盘(32),其中
水管(6)内的冷却水能够通过所述喷淋装置(61)向所述切割盘(32)的侧壁螺旋喷出。
2.如权利要求1所述的一种用于铝扁管的切割机,其特征在于,
所述喷淋装置(61)包括通过旋转接头(62)固定在所述水管(6)的出水口的筒体(611);
所述筒体(611)为中空柱体;
所述筒体(611)的中心轴线与所述切割盘(32)的端面平行;
所述筒体(611)位于所述旋转接头(62)的两侧分别开设有第一喷嘴(612)和第二喷嘴(613);
所述第一喷嘴(612)和所述第二喷嘴(613)分别位于所述筒体(611)径向的两侧;
所述第一喷嘴(612)和所述第二喷嘴(613)均倾斜朝向所述切割盘(32);其中
分别从所述第一喷嘴(612)和所述第二喷嘴(613)喷出的冷却水的推力能够驱动所述筒体(611)转动。
3.如权利要求2所述的一种用于铝扁管的切割机,其特征在于,所述喷淋装置(61)还包括分别设置在所述筒体(611)两端的堵头(63);
穿过任一所述堵头(63)滑动设置有一伸缩杆(632);以及
所述伸缩杆(632)位于所述筒体(611)内的一端设置有清洁刷(631);其中
所述清洁刷(631)能够通过所述伸缩杆(632)清理所述筒体(611)的内壁。
4.如权利要求3所述的一种用于铝扁管的切割机,其特征在于,所述切割盘(32)的上方罩有一与所述切割盘(32)转动连接的挡板(31);
所述切割盘(32)被所述挡板(31)罩入的面积至少占所述切割盘(32)端面面积的3/4;其中
在所述压料机构(2)压紧工件(5)后,所述挡板(31)能够跟随所述切割盘(32)下降至与所述工作平台(1)的上表面抵触并撑开。
5.如权利要求4所述的一种用于铝扁管的切割机,其特征在于,所述挡板(31)包括:位于所述切割盘(32)正上方的支撑柱(311),以及一体设置在所述支撑柱(311)两侧的遮挡板(312);
所述切割盘(32)被所述遮挡板(312)罩入;其中
在所述切割盘(32)下降切割工件(5)时,所述遮挡板(312)能够跟随所述切割盘(32)下降至与所述工件(5)接触后向外撑开。
6.如权利要求5所述的一种用于铝扁管的切割机,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴立佳,龚俊程,钱瑜,
申请(专利权)人:常州市鸿程联钢异型材有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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