一种双心矩形引流浇铸铝连接盘制造技术

技术编号:27920791 阅读:68 留言:0更新日期:2021-04-02 13:57
本实用新型专利技术涉及连接盘技术领域,且公开了一种双心矩形引流浇铸铝连接盘,包括连接盘主体,所述连接盘主体的底部开设有圆形槽,圆形槽的顶部内壁上开设有固定槽,固定槽内滑动安装有固定柱,固定柱外侧固定套设有位于圆形槽内的第一筛板,固定柱的底端延伸至连接盘主体的下方并固定安装有第二筛板,且第二筛板的顶部与连接盘主体的底部滑动接触,固定槽的两侧内壁上均开设有滑动槽,两个滑动槽内均滑动安装有滑动板。本实用新型专利技术通过第一筛板和第二筛板对发动机的浇铸更加均匀,提高了浇铸的工作效率,通过对第一筛板和对第二筛板的拆装,防止了第一筛板和第二筛板淤堵造成浇铸失败的问题出现,满足了使用的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种双心矩形引流浇铸铝连接盘
本技术涉及连接盘
,尤其涉及一种双心矩形引流浇铸铝连接盘。
技术介绍
汽车发动机是为汽车提供动力的装置,是汽车的心脏,决定着汽车的动力性、经济性、稳定性和环保性。根据动力来源不同,汽车发动机可分为柴油发动机、汽油发动机、电动汽车电动机以及混合动力等。常见的汽油机和柴油机都属于往复活塞式内燃机,是将燃料的化学能转化为活塞运动的机械能并对外输出动力。汽油机转速高质量小,噪音小,起动容易,制造成本低;柴油机压缩比大,热效率高,经济性能和排放性能都比汽油机好。在浇铸过程中,连接盘不能够均匀的对发动机进行浇铸,而且不方便对筛板进行更换维护,时间一长对导致筛板淤堵,导致了浇铸的失败,不能满足使用的需要。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中在浇铸过程中,连接盘不能够均匀的对发动机进行浇铸,而且不方便对筛板进行更换维护,时间一长对导致筛板淤堵,导致了浇铸的失败,不能满足使用的需要的问题,而提出的一种双心矩形引流浇铸铝连接盘。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种双心矩形引流浇铸铝连接盘,包括连接盘主体,所述连接盘主体的底部开设有圆形槽,圆形槽的顶部内壁上开设有固定槽,固定槽内滑动安装有固定柱,固定柱外侧固定套设有位于圆形槽内的第一筛板,固定柱的底端延伸至连接盘主体的下方并固定安装有第二筛板,且第二筛板的顶部与连接盘主体的底部滑动接触,固定槽的两侧内壁上均开设有滑动槽,两个滑动槽内均滑动安装有滑动板,固定柱的两侧均开设有卡槽,且两个滑动板相互靠近的一端分别与相对应的卡槽相卡装,两个滑动槽的顶部内壁上均开设有连接槽,两个滑动板的顶部均固定安装有连接板,且两个连接板分别与相对应的连接槽滑动连接,两个连接槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个安装槽,安装槽内滑动安装有安装座,安装座上转动安装有两个倾斜对称设置的铰接板,两个铰接板相互远离的一端分别与相对应的连接板转动连接,安装座通过两个铰接板带动两个连接板进行移动。优选的,所述安装座的底部固定安装有限位板,限位板的底端开设有限位槽,限位槽内滑动安装有限位杆,且限位杆的底端延伸至限位板的下方并与安装槽的底部内壁固定连接,限位杆对限位板进行限位。优选的,所述限位板的底端固定安装有套设在限位杆外侧的限位弹簧,限位弹簧的底端与安装槽的底部内壁固定连接,限位弹簧起到限位和复位的作用。优选的,所述连接盘主体的顶部开设有固定孔,固定孔与安装槽相连通,固定孔内滑动安装有固定杆,固定杆的底端延伸至安装槽内并与安装座的顶部固定连接,固定杆的顶端延伸至连接盘主体的上方并固定安装有安装盘,安装盘的移动带动固定杆进行移动。优选的,所述安装盘的底部固定安装有套设在固定杆外侧的复位弹簧,复位弹簧的底端与连接盘主体的顶部固定连接,复位弹簧起到限位和复位的作用。优选的,所述限位槽的两侧内壁上均开设有滑槽,限位杆的两侧均固定安装有滑块,且两个滑块分别与相对应的滑槽滑动连接,两个滑块对限位杆进行限位。与现有技术相比,本技术提供了一种双心矩形引流浇铸铝连接盘,具备以下有益效果:1、该双心矩形引流浇铸铝连接盘,通过通过第一筛板和第二筛板的筛分,使得对发动机浇铸的更加均匀;2、该双心矩形引流浇铸铝连接盘,通过拉动安装盘,安装盘拉伸复位弹簧,复位弹簧吸能,同时,安装盘带动固定杆进行移动,通过限位杆对限位板进行限位,同时,安装座带动两个铰接板进行移动,两个铰接板带动两个连接板进行移动,两个连接板带动两个滑动板进行移动,使两个滑动板移出两个卡槽内,解除了对固定柱的固定;3、该双心矩形引流浇铸铝连接盘,通过保持安装盘不动,拉动第二筛板,使得第二筛板和第一筛板移出连接盘主体内,方便对第一筛板和第二筛板的拆装维护,维护好后,将固定柱卡入固定槽内,然后松开安装盘,通过限位弹簧和复位弹簧的弹簧回弹作用力下,使两个滑动板卡入两个卡槽内,对第一筛板和第二筛板进行固定即可;而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术通过第一筛板和第二筛板对发动机的浇铸更加均匀,提高了浇铸的工作效率,通过对第一筛板和对第二筛板的拆装,防止了第一筛板和第二筛板淤堵造成浇铸失败的问题出现,满足了使用的需要。附图说明图1为本技术提出的一种双心矩形引流浇铸铝连接盘的主视结构示意图;图2为本技术提出的一种双心矩形引流浇铸铝连接盘的A部分结构示意图;图3为本技术提出的一种双心矩形引流浇铸铝连接盘的B部分结构示意图。图中:1连接盘主体、2圆形槽、3固定槽、4固定柱、5第一筛板、6第二筛板、7滑动槽、8滑动板、9卡槽、10连接槽、11连接板、12安装槽、13安装座、14铰接板、15限位板、16限位槽、17限位杆、18限位弹簧、19固定孔、20固定杆、21安装盘、22复位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参考图1-3,一种双心矩形引流浇铸铝连接盘,包括连接盘主体1,连接盘主体1的底部开设有圆形槽2,圆形槽2的顶部内壁上开设有固定槽3,固定槽3内滑动安装有固定柱4,固定柱4外侧固定套设有位于圆形槽2内的第一筛板5,固定柱4的底端延伸至连接盘主体1的下方并固定安装有第二筛板6,且第二筛板6的顶部与连接盘主体1的底部滑动接触,固定槽3的两侧内壁上均开设有滑动槽7,两个滑动槽7内均滑动安装有滑动板8,固定柱4的两侧均开设有卡槽9,且两个滑动板8相互靠近的一端分别与相对应的卡槽9相卡装,两个滑动槽7的顶部内壁上均开设有连接槽10,两个滑动板8的顶部均固定安装有连接板11,且两个连接板11分别与相对应的连接槽10滑动连接,两个连接槽10相互靠近的一侧内壁上开设有同一个安装槽12,安装槽12内滑动安装有安装座13,安装座13上转动安装有两个倾斜对称设置的铰接板14,两个铰接板14相互远离的一端分别与相对应的连接板11转动连接,安装座13通过两个铰接板14带动两个连接板11进行移动。本技术中,安装座13的底部固定安装有限位板15,限位板15的底端开设有限位槽16,限位槽16内滑动安装有限位杆17,且限位杆17的底端延伸至限位板15的下方并与安装槽12的底部内壁固定连接,限位杆17对限位板15进行限位。本技术中,限位板15的底端固定安装有套设在限位杆17外侧的限位弹簧18,限位弹簧18的底端与安装槽12的底部内壁固定连接,限位弹簧18起到限位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双心矩形引流浇铸铝连接盘,包括连接盘主体(1),其特征在于,所述连接盘主体(1)的底部开设有圆形槽(2),圆形槽(2)的顶部内壁上开设有固定槽(3),固定槽(3)内滑动安装有固定柱(4),固定柱(4)外侧固定套设有位于圆形槽(2)内的第一筛板(5),固定柱(4)的底端延伸至连接盘主体(1)的下方并固定安装有第二筛板(6),且第二筛板(6)的顶部与连接盘主体(1)的底部滑动接触,固定槽(3)的两侧内壁上均开设有滑动槽(7),两个滑动槽(7)内均滑动安装有滑动板(8),固定柱(4)的两侧均开设有卡槽(9),且两个滑动板(8)相互靠近的一端分别与相对应的卡槽(9)相卡装,两个滑动槽(7)的顶部内壁上均开设有连接槽(10),两个滑动板(8)的顶部均固定安装有连接板(11),且两个连接板(11)分别与相对应的连接槽(10)滑动连接,两个连接槽(10)相互靠近的一侧内壁上开设有同一个安装槽(12),安装槽(12)内滑动安装有安装座(13),安装座(13)上转动安装有两个倾斜对称设置的铰接板(14),两个铰接板(14)相互远离的一端分别与相对应的连接板(11)转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种双心矩形引流浇铸铝连接盘,包括连接盘主体(1),其特征在于,所述连接盘主体(1)的底部开设有圆形槽(2),圆形槽(2)的顶部内壁上开设有固定槽(3),固定槽(3)内滑动安装有固定柱(4),固定柱(4)外侧固定套设有位于圆形槽(2)内的第一筛板(5),固定柱(4)的底端延伸至连接盘主体(1)的下方并固定安装有第二筛板(6),且第二筛板(6)的顶部与连接盘主体(1)的底部滑动接触,固定槽(3)的两侧内壁上均开设有滑动槽(7),两个滑动槽(7)内均滑动安装有滑动板(8),固定柱(4)的两侧均开设有卡槽(9),且两个滑动板(8)相互靠近的一端分别与相对应的卡槽(9)相卡装,两个滑动槽(7)的顶部内壁上均开设有连接槽(10),两个滑动板(8)的顶部均固定安装有连接板(11),且两个连接板(11)分别与相对应的连接槽(10)滑动连接,两个连接槽(10)相互靠近的一侧内壁上开设有同一个安装槽(12),安装槽(12)内滑动安装有安装座(13),安装座(13)上转动安装有两个倾斜对称设置的铰接板(14),两个铰接板(14)相互远离的一端分别与相对应的连接板(11)转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种双心矩形引流浇铸铝连接盘,其特征在于,所述安装座(13)的底部固定安装有限位板(15),限位板(15)的底端开设有限位槽(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁卫娟
申请(专利权)人:扬州苏豪电气有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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