一种机械冲压机用紧固夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种机械冲压机用紧固夹具，包括：安装立板，安装立板固定安装在冲压设备的机体上，驱动电机固定安装在安装立板上，驱动凸轮固定安装在驱动电机的轴的一端，驱动凸轮的轮缘上设有限位槽，滑动轴滑动安装在限位槽内，滑动轴通过限位块卡装在限位槽的内壁上，两个连接杆的一端分别通过转轴转动安装在连接摆动板靠近冲压平台的一端，两个连接杆的另一端分别通过转轴转动安装在推板的一端，推板远离连接摆动板的一端设有若干卡槽，夹持手可移除式安装在对应卡槽内，具有夹持稳定的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种机械冲压机用紧固夹具
本技术属于冲压设备
，特别涉及一种机械冲压机用紧固夹具。
技术介绍
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。现有冲压设备在对机械元件进行冲的压过程中，为防止机械元件发生偏移影响冲压效果，需要应用夹具将机械元件固定在冲压位置上，但现有冲压用夹具在使用过程中夹持机构的夹持速度过快，不易控制，在使用过程中易夹伤元件，或由于惯性影响机械元件的位置造成初始位置的偏移，严重影响了冲压效果。
技术实现思路
本技术的目的是解决
技术介绍
中提到的现有冲压用夹具因为夹持惯性过大，导致元件损伤，影响冲压效果的技术问题，提供了一种机械冲压机用紧固夹具，具有夹持稳定的效果。本技术提供的技术方案为：一种机械冲压机用紧固夹具，包括：两个结构完全相同的夹持机构，所述两个夹持机构对称设置在冲压平台的两端；所述夹持机构，包括：安装立板，所述安装立板固定安装在冲压设备的机体上，驱动电机固定安装在安装立板上，所述驱动电机的轴穿过安装立板，驱动凸轮固定安装在驱动电机的轴的一端，所述驱动凸轮的轮缘上设有限位槽，连接摆动板通过转轴转动安装在安装立板上，滑动轴的一端转动安装在连接摆动板上靠近驱动凸轮的一端，所述滑动轴滑动安装在限位槽内，所述滑动轴通过限位块卡装在限位槽的内壁上，两个连接杆平行设置，所述两个连接杆的一端分别通过转轴转动安装在连接摆动板靠近冲压平台的一端，所述两个连接杆的另一端分别通过转轴转动安装在推板的一端，所述推板滑动安装在冲击平台上的导向槽中，所述推板远离连接摆动板的一端设有若干卡槽，夹持手可移除式安装在对应卡槽内。优选的是，所述冲压平台的两端分别设置与推板对应的导向槽。优选的是，所述连接杆与驱动凸轮均为不锈钢材质。优选的是，所述夹持手相互靠近的一端均固定安装有缓冲垫。本技术的有益效果体现在以下方面：1、本技术通过驱动电机带动驱动凸轮转动，随着驱动凸轮的凸部与凹部的变换，可通过连接摆动板和连接杆带动对应的推板和夹持手相互远离或靠近从而完成松开或夹持固定的操作，由于驱动凸轮的凸部和凹部的变换较平缓，有益于减缓夹持手移动的速度，从而有益于保护机械元件，防止加上元件。2、本技术中的推板上设有若干卡槽，夹持手可移除式安装在卡槽内，可以根据机械元件的尺寸根据需要选择不同的卡槽安装夹持手，有益于更加适配各种元件，提高冲压质量。附图说明图1为本技术的安装结构示意图；图2为夹持机构的结构示意图。图中：1冲压平台，2安装立板，3推板，4驱动电机，5驱动凸轮，6限位槽，7滑动轴，8连接摆动板，9连接杆，10夹持手，11卡槽，12导向槽。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。如图1—2所示，本技术提供了一种机械冲压机用紧固夹具，包括：两个结构完全相同的夹持机构，所述两个夹持机构对称设置在冲压平台1的两端，两个夹持机构在冲压平台1的两侧便于夹持机构中的夹持手10相对移动，完成夹持或松开的动作；所述夹持机构，包括：安装立板2，所述安装立板2固定安装在冲压设备的机体上，驱动电机4固定安装在安装立板2上，所述驱动电机4的轴穿过安装立板2，驱动凸轮5固定安装在驱动电机4的轴的一端，所述驱动凸轮5的轮缘上设有限位槽6，连接摆动板8通过转轴转动安装在安装立板2上，滑动轴7的一端转动安装在连接摆动板8上靠近驱动凸轮5的一端，所述滑动轴7滑动安装在限位槽6内，有益于对滑动轴7起到一定限位作用，防止滑动轴7与驱动凸轮5在配合过程中发生偏移，所述滑动轴7通过限位块卡装在限位槽6的内壁上，两个连接杆9平行设置，所述两个连接杆9的一端分别通过转轴转动安装在连接摆动板8靠近冲压平台1的一端，所述两个连接杆9的另一端分别通过转轴转动安装在推板3的一端，采用两个连接杆9有益于保证在联动过程中推板3的移动不会发生侧移，影响两端的夹持手10正常的夹持，所述推板3滑动安装在冲击平台上的导向槽12中，所述推板3远离连接摆动板8的一端设有若干卡槽11，夹持手10可移除式安装在对应卡槽11内，以根据机械元件的尺寸根据需要选择不同的卡槽11安装夹持手10，有益于更加适配各种元件，提高冲压质量。本技术的工作原理：这里主要对夹具的具体运动过程进行讲述，冲压设备在本技术中属于本领域技术人员所熟知的技术，所以在此不做过多赘述。当驱动电机4带动驱动凸轮5的凸部由远离滑动轴7的位置向靠近滑动轴7的方向运动时，驱动凸轮5推动连接摆动板8绕其转轴逆时针摆动，此时连接摆动板8通过连接杆9推动推板3在导向槽12内向远离驱动凸轮5的方向滑动，从而带动对应的夹持手10相互靠近，进行夹持动作；当驱动电机4带动驱动凸轮5的凸部由靠近滑动轴7的位置向远离滑动轴7的方向运动时，驱动凸轮5带动连接摆动板8绕其转轴顺时针摆动，此时连接摆动板8通过连接杆9推动推板3在导向槽12内向靠近驱动凸轮5的方向滑动，从而带动对应的夹持手10相互远离，进行松开动作；本技术中的两个夹持机构分别通过各自的驱动电机4进行单独控制，有益于提高夹持机构的灵活性，使得能够适应不同尺寸的机械元件。通过驱动电机4带动驱动凸轮5转动，随着驱动凸轮5的凸部与凹部的变换，可通过连接摆动板8和连接杆9带动对应的推板3和夹持手10相互远离或靠近从而完成松开或夹持固定的操作，由于驱动凸轮5的凸部和凹部的变换较平缓，有益于减缓夹持手10移动的速度，从而有益于保护机械元件，防止加上元件。推板3上设有若干卡槽11，夹持手10可移除式安装在卡槽11内，可以根据机械元件的尺寸根据需要选择不同的卡槽11安装夹持手10，有益于更加适配各种元件，提高冲压质量。所述冲压平台1的两端分别设置与推板3对应的导向槽12，有益于防止推板3滑动过程中发生偏移，影响夹持稳定性。连接杆9与驱动凸轮5均为不锈钢材质，有益于提高使用寿命。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本技术的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械冲压机用紧固夹具，其特征在于，包括：两个结构完全相同的夹持机构，所述两个夹持机构对称设置在冲压平台的两端；/n所述夹持机构，包括：安装立板，所述安装立板固定安装在冲压设备的机体上，驱动电机固定安装在安装立板上，所述驱动电机的轴穿过安装立板，驱动凸轮固定安装在驱动电机的轴的一端，所述驱动凸轮的轮缘上设有限位槽，连接摆动板通过转轴转动安装在安装立板上，滑动轴的一端转动安装在连接摆动板上靠近驱动凸轮的一端，所述滑动轴滑动安装在限位槽内，所述滑动轴通过限位块卡装在限位槽的内壁上，两个连接杆平行设置，所述两个连接杆的一端分别通过转轴转动安装在连接摆动板靠近冲压平台的一端，所述两个连接杆的另一端分别通过转轴转动安装在推板的一端，所述推板滑动安装在冲击平台上的导向槽中，所述推板远离连接摆动板的一端设有若干卡槽，夹持手可移除式安装在对应卡槽内。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械冲压机用紧固夹具，其特征在于，包括：两个结构完全相同的夹持机构，所述两个夹持机构对称设置在冲压平台的两端；
所述夹持机构，包括：安装立板，所述安装立板固定安装在冲压设备的机体上，驱动电机固定安装在安装立板上，所述驱动电机的轴穿过安装立板，驱动凸轮固定安装在驱动电机的轴的一端，所述驱动凸轮的轮缘上设有限位槽，连接摆动板通过转轴转动安装在安装立板上，滑动轴的一端转动安装在连接摆动板上靠近驱动凸轮的一端，所述滑动轴滑动安装在限位槽内，所述滑动轴通过限位块卡装在限位槽的内壁上，两个连接杆平行设置，所述两个连接杆的一端分别通过转轴转动安装在连接摆动板靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明昌，
申请(专利权)人：吉林省鑫茂汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22