多工位极片模切设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种多工位极片模切设备，包括具有刀模的模切台，以及可正对着刀模往复移动的模刀，模刀可移动切入刀模内，而可将行经刀模和模刀之间的极片带裁切为极片，模刀可运动于正对刀模设置的模切工位和辅助工位之间，该设备还包括清扫单元、以及设于模刀上并可取放极片的移取单元。当移取单元随模刀将极片移取至辅助工位时，清扫单元可构成对极片的裁切边的清扫。本实用新型专利技术的多工位极片模切设备，可在模切设备上实现机械化的极片清扫作业，从而提高极片的扫片效率。

【技术实现步骤摘要】
多工位极片模切设备
本技术涉及锂电池制造
，特别涉及一种多工位极片模切设备。
技术介绍
随着技术的进步，锂电池越来越广泛应用于我们的日常生活与生产当中。目前，在锂电池生产设备
，模切机可将由正极层、隔离层和负极层叠合形成的极片带裁切成带有极耳的极片，裁切好的极片可多层叠加制造成锂电池的电芯。然而，模切后的极片的裁切边缘部位可能存在因模切造成的残渣粉尘、粉末；需要人工再对其进行清洁扫片处理，扫片之后再统一将极片整齐的放置于物料盒中，而这一过程不可避免的需要人工参与，对极片清扫处理质量的一致性难以保证，且效率较低，所需人工成本较高。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种多工位极片模切设备，以在模切设备上实现机械化的极片清扫作业，从而提高极片的扫片效率。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种多工位极片模切设备，包括具有刀模的模切台，以及可正对着所述刀模往复移动的模刀，所述模刀可移动切入所述刀模内，而将行经所述刀模和所述模刀之间的极片带裁切为极片；所述模刀可运动于正对所述刀模设置的模切工位和辅助工位之间，所述多工位极片模切设备还包括清扫单元，以及设于所述模刀上并可取放所述极片的移取单元，且于所述移取单元随所述模刀将所述极片移取至所述辅助工位时，所述清扫单元可构成对所述极片的裁切边的清扫。进一步的，所述移取单元包括连接于可控通断的吸盘管路上的吸盘，且于所述模刀切入所述刀模内时，所述吸盘可贴附于所述极片的表面上。进一步的，所述清扫单元包括设于所述模刀上的若干吹扫喷嘴，各所述吹扫喷嘴环所述模刀的四周布置，且各所述吹扫喷嘴正对于所述裁切边设置。进一步的，所述模刀的往复移动由升降气缸驱使。进一步的，所述辅助工位包括第一辅助工位和第二辅助工位，对应所述第一辅助工位和所述第二辅助工位，于所述模切台上设有粉尘收集装置和极片收集装置；所述模刀于所述模切工位、所述第一辅助工位和所述第二辅助工位之间往复运动，且于所述模刀运动至所述第一辅助工位时，所述清扫单元清扫所述极片，于所述模刀运动至所述第二辅助工位时，所述移取单元释放所述极片至所述极片收集装置中。进一步的，所述辅助工位还包括位于所述第二辅助工位和所述模切工位之间的第三辅助工位，且所述多工位极片模切设备还包括吸盘清扫装置；并于所述模刀运动至所述第三辅助工位时，所述吸盘清扫装置构成对所述移取单元与所述极片相接触的工作面的清扫。进一步的，所述吸盘清扫装置为对应所述第三辅助工位设于所述模切台上的吹扫喷头。进一步的，所述模刀安装于相对所述模切台垂直设置的旋转轴上，所述模切工位、所述第一辅助工位、所述第二辅助工位和所述第三辅助工位间隔均布于以所述旋转轴为中心的圆上。进一步的，所述旋转轴于所述模切台的中部穿设布置，所述模刀位于所述模切台的上方并安装于所述旋转轴上。进一步的，于所述刀模和所述旋转轴之间的所述模切台上开设有废带下料口，所述极片带的被裁切下的废极片带由所述废带下料口排出。相对于现有技术，本技术具有以下优势：(1)本技术所述的多工位极片模切设备，配备有移取单元和清扫单元，模刀具有完成裁切的模切工位和辅助工位，模刀除了可在裁切方向上移动外，还可以在模切工位和辅助工位之间运动；当模刀在模切工位完成裁切后，移取单元随模刀移取极片到达辅助工位，并由清扫单元完成对极片的裁切边缘部位的清扫，从而可实现极片的机械化清扫作业，有利于提高极片扫片效率的提高。(2)采用吸盘结构实现对极片的取放，并通过控制吸盘的气路通断控制取放动作，适合极片轻薄的特点，且技术成熟可靠，便于取放的灵活控制。(3)利用气体吹扫的形式清扫极片裁切边等部位的粉末颗粒等杂物，利于技术实现，并可有效避免对极片表面的损伤。(4)采用升降气缸实现模刀在裁切方向上的移动，通过气缸上气缸活塞位置感应开关的设置和对气缸气路的控制，可灵活调整模刀的升降移动高度，进而根据不同工位上的需要，控制模刀在不同工位上的升降高度，利于设备的技术实施。(5)将辅助工位分为第一辅助工位和第二辅助工位，可在模切台上依次完成裁切、清扫、极片收集等加工环节，整体机械自动化程度高，利于设备加工效率的进一步提升。(6)在第二辅助工位和模切工位之间设置第三辅助工位，在第三辅助工位上完成对移取单元的清扫，可有效降低对极片表面的污染，利于极片整体洁净度的提升。(7)采用吹扫喷头的形式完成对移取单元的清扫，并将吹扫喷头设置在模切台上，便于吸盘吹扫管路的布置，技术实施性强，且吹扫的方式对如吸盘等形式的移取单元的表面损伤非常轻微。(8)将各个不同工位设置在同一圆上，利用位于该圆中心部位的旋转轴驱使模刀转动地运动于各个工位之间，可使设备的整体空间尺寸更优，结构更为合理，便于驱动结构的设计实施。(9)旋转轴穿设于模切台中央的轴孔中，并将模刀设置在模切台的上方，刀模等单元装置设置在模切台的上表面上，可使设备的整体布置更为合理简洁，并便于极片带在刀模上的输送设置。(10)废带下料口的开设可使废极片带排出到模切台的下方，便于废带的收集，并可有效降低废极片带对设备各个工序的影响。附图说明构成本技术的一部分的附图，是用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明是用于解释本技术，其中涉及到的前后、上下等方位词语仅用于表示相对的位置关系，均不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的多工位极片模切设备的整体结构示意图；图2为本技术实施例所述多工位极片模切设备的正视图；图3为本技术实施例所述模刀四个工位的位置布置示意图；图4为本技术实施例所述的模切台的立体结构示意图；附图标记说明：1-模切台，100-轴孔，101-刀模，102-粉尘收集装置，103-极片收集装置，104-废带下料口；2-极片带，201-废极片带，202-极片；3-模刀，301-升降气缸，302-安装架，303-旋转轴；4-移取单元，401-吸盘管路，402-吸盘；5-清扫单元，501-吹扫管路，502-连通管路，503-吹扫喷嘴；6-吸盘清扫装置，601-吸盘吹扫管路；801-模切工位，802-第一辅助工位，803-第二辅助工位，804-第三辅助工位。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。此外，在本技术的描述中，涉及到的左、右、上、下等方位名词，是为了描述方便而基于图示状态下的用语，不应理解为构成对本技术结构的限定；提到的第一、第二、第三等也均是为了便于描述，而不能理解为指示或暗示相对的重要性。在本技术的实施例中所提到的刀模和模刀均是指冲切制品的模具；其中刀模即通常所说下刀模，具有模口，待裁切的制品放在模口的上面，并完全覆盖模口；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多工位极片模切设备，包括具有刀模(101)的模切台(1)，以及可正对着所述刀模(101)往复移动的模刀(3)，所述模刀(3)可移动切入所述刀模(101)内，而将行经所述刀模(101)和所述模刀(3)之间的极片带(2)裁切为极片(202)；其特征在于：/n所述模刀(3)可运动于正对所述刀模(101)设置的模切工位(801)和辅助工位之间，所述多工位极片模切设备还包括清扫单元(5)，以及设于所述模刀(3)上并可取放所述极片(202)的移取单元(4)，且于所述移取单元(4)随所述模刀(3)将所述极片(202)移取至所述辅助工位时，所述清扫单元(5)可构成对所述极片(202)的裁切边的清扫。/n

【技术特征摘要】
1.一种多工位极片模切设备，包括具有刀模(101)的模切台(1)，以及可正对着所述刀模(101)往复移动的模刀(3)，所述模刀(3)可移动切入所述刀模(101)内，而将行经所述刀模(101)和所述模刀(3)之间的极片带(2)裁切为极片(202)；其特征在于：
所述模刀(3)可运动于正对所述刀模(101)设置的模切工位(801)和辅助工位之间，所述多工位极片模切设备还包括清扫单元(5)，以及设于所述模刀(3)上并可取放所述极片(202)的移取单元(4)，且于所述移取单元(4)随所述模刀(3)将所述极片(202)移取至所述辅助工位时，所述清扫单元(5)可构成对所述极片(202)的裁切边的清扫。


2.根据权利要求1所述的多工位极片模切设备，其特征在于：所述移取单元(4)包括连接于可控通断的吸盘管路(401)上的吸盘(402)，且于所述模刀(3)切入所述刀模(101)内时，所述吸盘(402)可贴附于所述极片(202)的表面上。


3.根据权利要求1所述的多工位极片模切设备，其特征在于：所述清扫单元(5)包括设于所述模刀(3)上的若干吹扫喷嘴(503)，各所述吹扫喷嘴(503)环所述模刀(3)的四周布置，且各所述吹扫喷嘴(503)正对于所述裁切边设置。


4.根据权利要求1所述的多工位极片模切设备，其特征在于：所述模刀(3)的往复移动由升降气缸(301)驱使。


5.根据权利要求1-4中任一项所述的多工位极片模切设备，其特征在于：所述辅助工位包括第一辅助工位(802)和第二辅助工位(803)，对应所述第一辅助工位(802)和所述第二辅助工位(803)，于所述模切台(1)上设有粉尘收集装置(102)和极片收集装置(103)；所述模刀(3)于所述模切工位(801)、所述第一辅助工...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚丰登，张良立，汪加文，
申请(专利权)人：蜂巢能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32