板簧轧机浮动拉拔装置制造方法及图纸

技术编号:27919749 阅读:16 留言:0更新日期:2021-04-02 13:56
本实用新型专利技术涉及一种板簧轧机浮动拉拔装置,包括机架,机架的中部固定有安装座,机架上部设有支撑座板,支撑座板的中部与安装座转动连接,机架的前端铰接有浮动油缸,浮动油缸的顶部与支撑座板铰接,支撑座板顶部沿其长度方向设有滑轨一,滑轨一上滑动连接有滑动座板,支撑座板内固定有拉拔油缸,拉拔油缸的活塞杆与滑动座板固定,滑动座板前端设有竖直夹紧机构,竖直夹紧机构的后端设有水平自动对中夹紧机构。本实用新型专利技术利用上下夹紧和水平自动对中夹紧,代替了人工调节,减少了调整时间,提高了调整精度。夹紧机构采用铰接结构,油缸控制升降,避免因板簧弯曲度过大,冷料端无法伸入夹紧机构的问题。提高板簧冷端的定位稳定性。

【技术实现步骤摘要】
板簧轧机浮动拉拔装置
本技术涉及一种板簧轧机浮动拉拔装置,属于板簧轧机

技术介绍
国内现有得轧机拉拔装置需要根据不同长度的板簧,人工调整水平夹紧机构的板簧长度定位块。拉拔油缸推动水平夹紧机构,将板簧送入轧机,旋转编码器检测到所需轧制的长度后,油缸停止推动,开始轧制。但是当板簧弯曲度过大时,板簧冷料端容易伸入水平夹紧机构的上方或下方,造成夹紧机构无法夹住板簧而停机。板簧冷料端的固定只有一个水平夹紧机构,造成夹紧力不够,轧制过程出现轧斜,轧废等废品情况。
技术实现思路
本技术提供一种板簧轧机浮动拉拔装置,解决目前拉拔装置当板簧弯曲度过大时,板簧冷料端容易伸入水平夹紧机构的上方或下方,造成夹紧机构无法夹住板簧而停机。板簧冷料端的固定只有一个水平夹紧机构,造成夹紧力不够,轧制过程出现轧斜,轧废等废品情况的问题。本技术涉及一种板簧轧机浮动拉拔装置,包括机架,机架的中部固定有安装座,机架上部设有支撑座板,支撑座板的中部与安装座转动连接,机架的前端铰接有浮动油缸,浮动油缸的顶部与支撑座板铰接,支撑座板顶部沿其长度方向设有滑轨一,滑轨一上滑动连接有滑动座板,支撑座板内固定有拉拔油缸,拉拔油缸的活塞杆与有滑动座板固定,滑动座板前端设有竖直夹紧机构,竖直夹紧机构的后端设有水平自动对中夹紧机构。所述竖直夹紧机构包括固定在滑动座板的前端的下夹板,下夹板的后侧设有固定在滑动座板上的支撑柱,支撑柱的上端转动连接有压臂,压臂的前端铰接有上夹板,压臂的后端铰接有压紧气缸,压紧气缸下端与滑动座板铰接。可以方便的对板簧的竖直方向进行夹紧,使得板簧固定更加牢固。所述水平自动对中夹紧机构包括设置在下夹板中间后端的发讯板和与发讯板固定的滑动板,发讯板的前后两侧设有水平夹板,水平夹板固定连接有驱动臂,驱动臂的中部转动安装在滑动板上,两侧的驱动臂内测通过扇形齿轮啮合连接,一侧的驱动臂铰接有夹紧气缸,夹紧气缸的后侧与滑动板铰接,滑动座板上设有连接板,连接板上设有滑轨二,滑动板滑动安装在滑轨二上,连接板上固定安装有调节气缸,调节气缸另一端与滑动板铰接,发讯板连接有控制器,控制器连接调节气缸、夹紧气缸和压紧气缸。由伺服控制代替了人工,减少了调整时间,提高了调整精度。有效的避免了因板簧撞击在长度定位发讯板上发生反弹,造成夹紧位置不准确的情况。滑动座板上固定有安装架,安装架上设有滑轨三,连接板滑动安装在滑轨三上,连接板上固定有螺母,螺母连接有丝杠,丝杠连接伺服电机,伺服电机连接控制器。控制器为PLC控制器。可以通过伺服电机调节水平对中自动给夹紧机构的前后位置,从而适应不同长度的板簧。上夹板上端固定有支座一,支座一顶部铰接有平衡板,平衡板的另一端铰接有支座二,支座二与压臂固定,平衡板与上夹板的中心轴和压臂的中心轴连线平行。可以形成平行四边形结构,尽量保证下夹板在下压过程中处于水平状态。所述支撑座板后端设有限位板,限位板与机架固定。防止支撑座板顶起过高。所述支撑座板的前端下方设有限位块,限位块与机架固定。防止支撑座板回落过低。所述支撑座板的前端上方设有门框型支撑杆,支撑杆的下端两侧固定有转轴,转轴转动安装在支撑座板上,转轴外侧固定有摇杆摇杆下端铰接有旋转气缸,旋转气缸另一端与支撑座板铰接。可以通过支撑杆对板簧中间进行支撑,更加稳固,通过旋转气缸调节支撑杆的角度,从而调节支撑杆的竖直高度,从而适应不同高度的板簧。发讯板前端面上设有接触开关,接触开关连接控制器。接触开关也可以为光电开关。本技术,具有以下有益效果:利用上下夹紧和水平自动对中夹紧,代替了人工调节,减少了调整时间,提高了调整精度。夹紧机构采用铰接结构,油缸控制升降,避免因板簧弯曲度过大,冷料端无法伸入夹紧机构的问题。增加竖直方向的板簧压紧,提高板簧冷端的定位稳定性。附图说明图1为本技术主视结构示意图;图2为本技术的俯视结构示意图;图3为本技术的立体结构示意图;图4为图1中A-A剖视图;图5为图3中B处的放大结构示意图;图中:1、机架,2、浮动油缸,3、限位块,4、滑轨一,5、支撑杆,6、支撑座板,7、滑动座板,8、下夹板,9、上夹板,10、支座一,11、平衡板,12、支撑柱,13、压臂,14、压紧气缸,15、安装架,16、限位板,17、安装座,18、拉拔油缸,19、旋转气缸,20、水平夹板,21、驱动臂,22、夹紧气缸,23、滑动板,24、调节气缸,25、滑轨三,26、连接板,27、滑轨二,28、发讯板,29、扇形齿轮。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步的说明。如图1至图5所示,本技术板簧轧机浮动拉拔装置,包括机架1,机架1的中部固定有安装座17,机架1上部设有支撑座板6,支撑座板6的中部与安装座17转动连接,机架1的前端铰接有浮动油缸2,浮动油缸2的顶部与支撑座板6铰接,支撑座板6顶部沿其长度方向设有滑轨一4,滑轨一4上滑动连接有滑动座板7,支撑座板6内固定有拉拔油缸18,拉拔油缸18的活塞杆与有滑动座板7固定,滑动座板7前端设有竖直夹紧机构,竖直夹紧机构的后端设有水平自动对中夹紧机构。所述竖直夹紧机构包括固定在滑动座板7的前端的下夹板8,下夹板8的后侧设有固定在滑动座板7上的支撑柱12,支撑柱12的上端转动连接有压臂13,压臂13的前端铰接有上夹板9,压臂13的后端铰接有压紧气缸14,压紧气缸14下端与滑动座板7铰接。所述水平自动对中夹紧机构包括设置在下夹板8中间后端的发讯板28和与发讯板28固定的滑动板23,发讯板28的前后两侧设有水平夹板20,水平夹板20固定连接有驱动臂21,驱动臂21的中部转动安装在滑动板23上,两侧的驱动臂21内测通过扇形齿轮29啮合连接,一侧的驱动臂21铰接有夹紧气缸22,夹紧气缸22的后侧与滑动板23铰接,滑动座板7上设有连接板26,连接板26上设有滑轨二27,滑动板23滑动安装在滑轨二27上,连接板26上固定安装有调节气缸24,调节气缸24另一端与滑动板23铰接,发讯板28连接有控制器,控制器连接调节气缸24、夹紧气缸22和压紧气缸14。滑动座板7上固定有安装架15,安装架15上设有滑轨三25,连接板26滑动安装在滑轨三25上,连接板26上固定有螺母,螺母连接有丝杠,丝杠连接伺服电机,伺服电机连接控制器。上夹板9上端固定有支座一10,支座一10顶部铰接有平衡板11,平衡板11的另一端铰接有支座二,支座二与压臂13固定,平衡板11与上夹板9的中心轴和压臂13的中心轴连线平行。所述支撑座板6后端设有限位板16,限位板16与机架1固定。所述支撑座板6的前端下方设有限位块3,限位块3与机架1固定。所述支撑座板6的前端上方设有门框型支撑杆5,支撑杆5的下端两侧固定有转轴,转轴转动安装在支撑座板6上,转轴外侧固定有摇杆摇杆下端铰接有旋转气缸19,旋转气缸19另一端与支撑座板6铰接。发讯板28前端面上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板簧轧机浮动拉拔装置,包括机架(1),其特征在于:机架(1)的中部固定有安装座(17),机架(1)上部设有支撑座板(6),支撑座板(6)的中部与安装座(17)转动连接,机架(1)的前端铰接有浮动油缸(2),浮动油缸(2)的顶部与支撑座板(6)铰接,支撑座板(6)顶部沿其长度方向设有滑轨一(4),滑轨一(4)上滑动连接有滑动座板(7),支撑座板(6)内固定有拉拔油缸(18),拉拔油缸(18)的活塞杆与有滑动座板(7)固定,滑动座板(7)前端设有竖直夹紧机构,竖直夹紧机构的后端设有水平自动对中夹紧机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种板簧轧机浮动拉拔装置,包括机架(1),其特征在于:机架(1)的中部固定有安装座(17),机架(1)上部设有支撑座板(6),支撑座板(6)的中部与安装座(17)转动连接,机架(1)的前端铰接有浮动油缸(2),浮动油缸(2)的顶部与支撑座板(6)铰接,支撑座板(6)顶部沿其长度方向设有滑轨一(4),滑轨一(4)上滑动连接有滑动座板(7),支撑座板(6)内固定有拉拔油缸(18),拉拔油缸(18)的活塞杆与有滑动座板(7)固定,滑动座板(7)前端设有竖直夹紧机构,竖直夹紧机构的后端设有水平自动对中夹紧机构。


2.根据权利要求1所述的板簧轧机浮动拉拔装置,其特征在于:所述竖直夹紧机构包括固定在滑动座板(7)的前端的下夹板(8),下夹板(8)的后侧设有固定在滑动座板(7)上的支撑柱(12),支撑柱(12)的上端转动连接有压臂(13),压臂(13)的前端铰接有上夹板(9),压臂(13)的后端铰接有压紧气缸(14),压紧气缸(14)下端与滑动座板(7)铰接。


3.根据权利要求2所述的板簧轧机浮动拉拔装置,其特征在于:所述水平自动对中夹紧机构包括设置在下夹板(8)中间后端的发讯板(28)和与发讯板(28)固定的滑动板(23),发讯板(28)的前后两侧设有水平夹板(20),水平夹板(20)固定连接有驱动臂(21),驱动臂(21)的中部转动安装在滑动板(23)上,两侧的驱动臂(21)内测通过扇形齿轮(29)啮合连接,一侧的驱动臂(21)铰接有夹紧气缸(22),夹紧气缸(22)的后侧与滑动板(23)铰接,滑动座板(7)上设有连接板(26),连接板(26)上设有滑轨二(27),滑动板(23)滑动安装在滑轨二(27)上,连接板(26)...

【专利技术属性】
技术研发人员:周敬军赵飞陈军谢虎耿伟张志超
申请(专利权)人:山东中元自动化设备有限公司周敬军
类型:新型
国别省市:山东;37

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