一种床垫磁颗粒输送装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及床垫生产技术领域，具体为一种床垫磁颗粒输送装置，包括一排左右方向间隔排列并用于磁颗粒落入到柔性垫块孔中去的磁颗粒下落导向筒，所述磁颗粒下落导向筒呈直立状并连通有向前延伸的磁颗粒横向输送道，所述磁颗粒横向输送道上连接有呈直立状的进入通道，可以形成磁颗粒自动输送路线。

【技术实现步骤摘要】
一种床垫磁颗粒输送装置
本专利技术涉及床垫生产
，具体为一种床垫磁颗粒输送装置。
技术介绍
现有的床垫生产过程中通常会采用磁颗粒，如申请号为201310456896.X的中国专利公开的一种保健磁疗床垫，包括床垫主体，所述床垫主体表面对应颈部位置设置有第一凸起；所述床垫主体表面对应腰部位置设置有第二凸起；所述床垫主体表面设置有若干磁石。所述磁石为锗元素磁石。所述第一凸起与人体颈部形状相吻合。所述第二凸起与人体腰部形状相吻合。上述现有的这种磁颗粒都是通过人工放置才能安装到床垫中去的，效率比较低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种可以形成磁颗粒自动输送路线的床垫磁颗粒输送装置。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种床垫磁颗粒输送装置，包括一排左右方向间隔排列并用于磁颗粒落入到柔性垫块孔中去的磁颗粒下落导向筒，所述磁颗粒下落导向筒呈直立状并连通有向前延伸的磁颗粒横向输送道，所述磁颗粒横向输送道上连接有呈直立状的进入通道。作为对本专利技术的优选，所有磁颗粒下落导向筒均安装至一集成安装支撑板上。作为对本专利技术的优选，所述进入通道上方设置有磁颗粒输送导轨，所述进入通道和所述磁颗粒输送导轨之间连接有软连通管。作为对本专利技术的优选，所述磁颗粒下落导向筒中设置有能上下升降将磁颗粒抵压在柔性垫块孔去的升降杆。作为对本专利技术的优选，所述磁颗粒横向输送道中设置有推动磁颗粒向后输送的推板。作为对本专利技术的优选，所述推板连接有横向的前后伸缩气压缸。作为对本专利技术的优选，所述磁颗粒下落导向筒靠底部的外周连接有遮挡防护板。一种床垫磁颗粒安装设备，包括一种床垫磁颗粒输送装置。作为对本专利技术的优选，还包括输送带以及所述输送带的输送路径上从后往前依次设置有的用于对柔性垫块打孔的床垫打孔装置和用于对柔性垫块打孔后形成的柔性垫块孔进行涂胶的孔滴胶装置。一种床垫生产流水线，包括一种床垫磁颗粒安装设备。本专利技术的有益效果：1.自动化程度高，可以实现磁颗粒的自动输送；2.输送效果好，不容易出现问题；3.提升床垫品质。附图说明图1为一种打孔刀头结构的立体结构示意图；图2为一种床垫磁颗粒输送设备中处于输送带上方各个装置的立体结构示意图；图3为图2下侧视角的立体结构示意图；图4为一种床垫生产流水线的立体结构示意图；图5为一种优选输送带的立体结构示意图；图6为一种床垫切割总装的立体结构示意图；图7位一种床垫生产中用于抓取铺设的机械手的立体结构示意图。具体实施方式以下具体实施例仅仅是对本专利技术的解释，其并不是对本专利技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本专利技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例1，如图1-7所示，一种床垫打孔刀头，包括用于跟打孔旋转电机a1的电机轴a10装配并在上下方向延伸的安装柱a2，打孔旋转电机a1的电机轴a10也是上下方向延伸的，安装柱a2可以和电机轴a10销轴连接住，刀头优选碳钢材质，当然也可以采用钢铁等金属材质，所述安装柱a2的底部固定有跟随所述安装柱a2一起转动的刀片a3，所述安装柱a2优选主体部分是圆柱状的结构，刀片a3的横向宽度优选大于安装柱a2的直径并且安装柱a2的轴心优选经过刀片a3宽度方向的中心位置，所述刀片a3包括呈直立状的主体支撑切削部a41以及所述主体支撑切削部a41底部一体连接有能先于所述主体支撑切削部a41钻入柔性垫块中的预打孔钻头a42，预打孔钻头a42尺寸是要小于主体支撑切削部a41，预打孔钻头a42的主要作用在于先刺入柔性垫块中并旋转撕开一个小口，然后继续向下其本身继续撕开柔性垫块，同时主体支撑切削部a41作用到柔性垫块上切开一个大的供磁颗粒放入的柔性垫块孔，当然，打孔旋转电机a1可以通过升降电机或者升降气缸连接后要使其能上下升降的，因为在打孔过程中，安装柱a2电机轴a10带动旋转的同时，还需要下降钻孔才能形成可以在柔性垫块上开设供磁颗粒放置的柔性垫块孔，这种下降转动刀头的方式，使得开孔可以开成盲孔，或者说非连通的孔，这样的好处在于床垫生产过程中能极大提升效率，像传统的冲压开贯通孔的设备，需要单独对柔性垫块进行开孔，不能将柔性垫块安装到基底结构上以后再开孔，所以要预先对柔性垫块开孔再收集，然后在安装到基底结构上，就会有较多的时间浪费，造成效率降低，本实施例刀头可以开设盲孔，这样柔性垫块安装到基底结构上以后在输送线上输送过程中就能直接开孔并进入后一工序，减少中间的收集等待时间，可以大大提升效率。安装柱a2和刀片a3可以是同一材质一体连接成型的，效果较好，可以通过现有的锻造、铸造等工艺实现。作为优选，所述主体支撑切削部a41的顶部一体连接于所述安装柱a2的底部，也即上述的安装柱a2和刀片a3连接方式的实现结构。具体地，所述主体支撑切削部a41包括呈直立的板状的主切削板a411，主切削板a411呈扁平状，横截面优选是矩形的，也即四个边角是直角的切割边沿。所述预打孔钻头a42顶部与所述主切削板a411的底部一体连接住，且预打孔钻头a42呈直立的板状结构，预打孔钻头a42优选在主切削板a411的底部中心，预打孔钻头a42的宽度优选控制在1-2毫米，尽量不要超过4毫米，主切削板a411宽度优选为预打孔钻头a42宽度十倍左右，预打孔钻头a42的高度3毫米左右就足够了，主切削板a411的高度为预打孔钻头a42的高度的4倍左右即可。进一步，所述预打孔钻头a42的底部形成开口朝上V型刀口，提升刺入垫块的能力和撕开的能力。所述主切削板a411位于所述预打孔钻头a42水平方向的两侧分别形成有斜向上方延伸的主切削刀沿a4111，形成一个断开的V型结构。也提升了主切削板a411向下旋转切割的能力。所述主切削板a411板面方向两侧分别一体连接有辅助切削板a412。这两个板面处的辅助切削板a412呈中心对称设计，辅助切削板a412是由所述主切削板a411靠中间的位置向横向延伸到边沿部位处。所述辅助切削板a412具有一条弧形切割边a4120，弧形切割边a4120优选是从安装柱a2的周边部位延伸到预打孔钻头a42的顶部位置，辅助切削板a412靠主切削板a411宽度方向两侧的边沿形状应保持和主切削板a411形状一致，才能侧方切割的效果。而且弧形切割边a4120使得中间区域的撕裂能力也能得到加强，尽量减少毛边太多的问题。作为优选，所述主切削板a411的顶部一体连接于所述安装柱a2的一条径向线上，优化结构。所述安装柱a2形成有向斜上方倾斜的倾斜引导面a20，优化结构和受力分布，同时，可以让切除的碎末具有外排的空间，并且还能进行导向。本实施例还提供一种床垫打孔装置，包括前述的这种床垫打孔刀头，而且这种床垫打孔装置可以运用到床垫生产流水线上，具体的床垫打孔装置和床垫生产流水线可以采用后述实施例中的结构。实施例2，如图1-7所示，一种床垫磁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种床垫磁颗粒输送装置，其特征在于，包括一排左右方向间隔排列并用于磁颗粒落入到柔性垫块孔中去的磁颗粒下落导向筒（b2），所述磁颗粒下落导向筒（b2）呈直立状并连通有向前延伸的磁颗粒横向输送道（c1），所述磁颗粒横向输送道（c1）上连接有呈直立状的进入通道（c2）。/n

【技术特征摘要】
1.一种床垫磁颗粒输送装置，其特征在于，包括一排左右方向间隔排列并用于磁颗粒落入到柔性垫块孔中去的磁颗粒下落导向筒（b2），所述磁颗粒下落导向筒（b2）呈直立状并连通有向前延伸的磁颗粒横向输送道（c1），所述磁颗粒横向输送道（c1）上连接有呈直立状的进入通道（c2）。


2.根据权利要求1所述的一种床垫磁颗粒输送装置，其特征在于，所有磁颗粒下落导向筒（b2）均安装至一集成安装支撑板（3）上。


3.根据权利要求1所述的一种床垫磁颗粒输送装置，其特征在于，所述进入通道（c2）上方设置有磁颗粒输送导轨（c3），所述进入通道（c2）和所述磁颗粒输送导轨（c3）之间连接有软连通管（c4）。


4.根据权利要求1所述的一种床垫磁颗粒输送装置，其特征在于，所述磁颗粒下落导向筒（b2）中设置有能上下升降将磁颗粒抵压在柔性垫块孔去的升降杆（c5）。


5.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：方彦雯，肖占春，谢金辉，方志财，李雷，王祥造，
申请(专利权)人：和也健康科技有限公司，安吉八塔机器人有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33