【技术实现步骤摘要】
一种用于铸件自动浸漆烘干装置
本技术涉及铸件生产
，尤其涉及一种用于铸件自动浸漆烘干装置。
技术介绍
现有的铸件在生产的过程中，需要对表面进行浸漆并烘干，一般采用人工进行操作，而这样不仅费时费力也会提高生产的成本。因此，需要提供一种用于铸件自动浸漆烘干装置，以解决现有技术的不足。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种用于铸件自动浸漆烘干装置，通过上料斜板上的输送滚轮组对产品进行上料，当产品置于放置板上的放置凹槽内且重力传感器感应到时，则升降导轨带动放置板进行下降到料仓内，同时计时器开始计时，当计时器的时间达到时升降导轨带动放置板上升，通过伸缩杆带动吸盘对产品进行拿起，并设置触碰开关来控制烘干灯对产品表面进行吹干，通过电滑动板在横向导轨上移动来进行下料；本技术大大提高了生产效率和生产质量的同时也降低了人工成本。为解决上述问题，本技术提供一种用于铸件自动浸漆烘干装置，包括料仓，所述料仓的左、右内侧壁上设置有竖向的升降导轨，升降导轨之间设置有放置板，放置板的表面分布有放置凹槽，放置凹槽的表面设置...
【技术保护点】
1.一种用于铸件自动浸漆烘干装置，包括料仓（1），其特征在于，所述料仓（1）的左、右内侧壁上设置有竖向的升降导轨（2），升降导轨（2）之间设置有放置板（3），放置板（3）的表面分布有放置凹槽（4），放置凹槽（4）的表面设置有重力传感器（5），料仓（1）的上方与放置凹槽（4）对应处设置有吸盘（6），吸盘（6）上方设置有伸缩杆（7），伸缩杆（7）的左右两侧设置有烘干灯（8），伸缩杆（7）的上方设置有横向导轨（9），横向导轨（9）与伸缩杆（7）之间设置有用于连接的电滑动板（10）。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于铸件自动浸漆烘干装置，包括料仓（1），其特征在于，所述料仓（1）的左、右内侧壁上设置有竖向的升降导轨（2），升降导轨（2）之间设置有放置板（3），放置板（3）的表面分布有放置凹槽（4），放置凹槽（4）的表面设置有重力传感器（5），料仓（1）的上方与放置凹槽（4）对应处设置有吸盘（6），吸盘（6）上方设置有伸缩杆（7），伸缩杆（7）的左右两侧设置有烘干灯（8），伸缩杆（7）的上方设置有横向导轨（9），横向导轨（9）与伸缩杆（7）之间设置有用于连接的电滑动板（10）。
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【专利技术属性】
技术研发人员：夏培兵，曾林，
申请(专利权)人：南京创丰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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