一种镀膜铝模板专用抛丸机制造技术

本发明专利技术提供一种镀膜铝模板专用抛丸机，其包括进出口的门洞和传送网带，门洞尺寸为D，其还包括分别两两相对设置的顶部抛丸器、侧面抛丸器和底部抛丸器，所述顶部抛丸器的抛射角度为X，X的范围为140°≤X≤152°，D的范围为1500mm≤D≤1800mm；所述侧面抛丸器和传送网带的距离为A，A＝D/3，侧面抛丸器的抛射角度为Y，Y的范围为13°≤Y≤16°；所述底部抛丸器的两个抛射口的中心距为C，C＝2*A，抛射口与竖直方向的夹角为Z，Z＝1.5*Y。本发明专利技术具有避免丸料自损、减小工件变形量、减小表面色差、清理效果更好等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种镀膜铝模板专用抛丸机
本专利技术涉及抛丸机领域，具体涉及一种镀膜铝模板专用抛丸机。
技术介绍
抛丸机行业现在使用的铝模板抛丸清理机抛出板变形量比较大，达不到现在生产工艺要求。现有常规网带式铝模板抛丸机是采用抛丸器上下同时抛，角度一样，力度相同，局部打击力度过大，局部力度过小，不能保证产品整体效果均匀无色差。同时新型的树脂块附着于铝模板表面，很难全部有效打击。同时抛丸器没有错开，钢丸相互干涉内部损耗严重，同时抛射角度不可调整，致使镀膜铝模板工件部分区域无法清理。另外，镀膜铝模板背面死角处，一般网带机很难清理干净。。因此，有必要提供一种新的技术方案。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的技术问题，本专利技术公开了一种镀膜铝模板专用抛丸机，具体技术方案如下所述：本专利技术提供一种镀膜铝模板专用抛丸机，其包括进出口的门洞和传送网带，其进出口的门洞尺寸为D，其还包括分别两两相对设置的顶部抛丸器、侧面抛丸器和底部抛丸器，所述顶部抛丸器的抛射角度为X，X的范围为140°≤X≤152°。进一步地，所述D的范围为1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镀膜铝模板专用抛丸机，其包括进出口的门洞和传送网带，其特征在于，其进出口的门洞尺寸为D，其还包括分别两两相对设置的顶部抛丸器、侧面抛丸器和底部抛丸器，/n所述顶部抛丸器的抛射角度为X，X的范围为140°≤X≤152°。/n

【技术特征摘要】
1.一种镀膜铝模板专用抛丸机，其包括进出口的门洞和传送网带，其特征在于，其进出口的门洞尺寸为D，其还包括分别两两相对设置的顶部抛丸器、侧面抛丸器和底部抛丸器，
所述顶部抛丸器的抛射角度为X，X的范围为140°≤X≤152°。


2.根据权利要求1所述的镀膜铝模板专用抛丸机，其特征在于，所述D的范围为1500mm≤D≤1800mm。


3.根据权利要求2所述的镀膜铝模板专用抛丸机，其特征在于，所述侧面抛丸器和传送网带的距离为A，A＝D/3，侧面抛丸器的抛射角度为Y，Y的范...

【专利技术属性】
技术研发人员：江兴平，陈建华，徐增荣，束长宁，陈松奎，冯奇骅，
申请(专利权)人：江苏龙城铸造机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32