【技术实现步骤摘要】
一种防止软性材质轴承室变形工艺
本专利技术属于机械制造铸件
,特别是涉及一种防止软性材质轴承室变形工艺。
技术介绍
机械制造铸件选材各种各样,诸如塑料、铁、铜、铝等作为材料直接铸出的具有轴承室的机械零件时,要么材质偏软,轴承室长期传动受力发生变形,要么材质易发生锈蚀,使轴承室出现松动,同时影响轴承使用寿命。若是更换硬度更好且不易锈蚀的铸造材料,则需大幅增加投入成本,是企业不愿考虑的。采用现市场上有的轴承室缓冲钢套,或是会带来公差叠加,或是压装轴承困难,或是钢套挤压,导致其陷入软质轴承室,或是钢套使用过程中移位脱落等不良现象,同时成本也不低。
技术实现思路
为了克服上述问题,本专利技术提供了一种防止软性材质轴承室变形工艺,本工艺只需自行选择钢套的材质以达到实际生产的要求,从而更加灵活的选择成本投入,实现效益;钢套与端盖铸成一体,铸件只是具有更加硬质的轴承室,与原产品没有外形上的区别;硬质轴承室加工精度更佳,使用过程中不易变形,不易发生锈蚀等性能都要优于软质轴承室;与市场上的二次压入钢套比,此工艺不会产生钢套脱落、移位、公差叠加、装配工艺复杂等缺点。本专利技术所采用的技术方案是:一种防止软性材质轴承室变形工艺,包括以下步骤:步骤一:选取材质具有一定硬度的钢套;步骤二:对钢套尺寸进行加工;步骤三:修改压铸模具,在原有模具轴承室模块预留出钢套位置;步骤四:压铸获取具有钢套的端盖,并对端盖进行加工。其中,步骤一具体为:根据实际应用的需要, ...
【技术保护点】
1.一种防止软性材质轴承室变形工艺,其特征在于:包括以下步骤:/n步骤一:选取材质具有一定硬度的钢套;/n步骤二:对钢套尺寸进行加工;/n步骤三:修改压铸模具,在原有模具轴承室模块预留出钢套位置;/n步骤四:压铸获取具有钢套的端盖,并对端盖进行加工。/n
【技术特征摘要】
1.一种防止软性材质轴承室变形工艺,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:选取材质具有一定硬度的钢套;
步骤二:对钢套尺寸进行加工;
步骤三:修改压铸模具,在原有模具轴承室模块预留出钢套位置;
步骤四:压铸获取具有钢套的端盖,并对端盖进行加工。
2.根据权利要求1所述的一种防止软性材质轴承室变形工艺,其特征在于:所述的步骤一具体为:根据实际应用的需要,选取的钢套材质熔点远大于端盖材质的熔点;选取的钢套材质硬度大于端盖材质硬度;选取的钢套材质具有可加工性。
3.根据权利要求1所述的一种防止软性材质轴承室变形工艺,其特征在于:所述的步骤二...
【专利技术属性】
技术研发人员:雷丽明,郑建苏,林立金,
申请(专利权)人:宁德特波电机有限公司,
类型:发明
国别省市:福建;35
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