一种转鼓式汽轮机组装式静叶隔板的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种转鼓式汽轮机组装式静叶隔板的制造方法，其制造方法包括以下步骤：先将隔板套划分为m个装配组，各个静叶片外环的至少一个端面上设有定位环，各个静叶片的周向装配面均为通过辐射线的平面结构；各个装配组内的静叶片包含标准静叶片和节距加厚静叶片，待装配于各个装配组中部的静叶片的内环内圆的前后端面上均加工有坡口，待装配于各个装配组端部的静叶片的内环内圆朝向同装配组静叶片的端面上加工有坡口；将多个静叶片依次装入各装配组内并固定，将各个装配组内的静叶片焊接，相邻两个装配组间不焊接，即完成了一级隔板的装配。该制造方法能大幅缩减繁琐、冗长的制造工序，缩短制造周期，降低成本，提高装配效率。

【技术实现步骤摘要】
一种转鼓式汽轮机组装式静叶隔板的制造方法
本专利技术涉及转鼓式汽轮机隔板设计领域，具体的说是一种转鼓式汽轮机组装式静叶隔板的制造方法。
技术介绍
传统的转鼓式汽轮机由于没有叶轮，隔板亦是直接镶在隔板套内壁上的，隔板由一定数量的自带内、外环的单个静叶片组焊成整圈后加工而成的。隔板加工及装配过程如下：（1）单独加工好自带内、外环的单个静叶片；（2）按照计算数量要求，并利用专门的工装组装、调整、定位成一个圆周后，在内、外环圆周加工焊接环槽，并在各叶片分组处加工焊口；（3）将调整好的整圈静叶片在焊槽及焊口处进行焊接，这样各个单个静叶片就焊成了一个整体的隔板；（4）焊后精加工前，对隔板进行除应力热处理，以释放应力防止变形；（5）按设计尺寸进行隔板精加工；（6）安装隔板各汽封片弧段；（7）锯开隔板，先把隔板锯成上、下两半，再按各对应分组叶片数，仅锯开上、下半隔板内环部分以利膨胀。至此，一级成品隔板加工完成，可以进入装配阶段。各级隔板装配时用“L”型塞紧条塞紧，上半中分面用紧定螺钉与汽缸(隔板套)固定。综上所述，可见隔板加工工序繁琐，周期冗长本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转鼓式汽轮机组装式静叶隔板的制造方法，其特征在于：所述隔板是由多个静叶片围成一个整圆环体装配而成的，所述静叶片主要由内环、叶身和外环组成，其制造方法包括以下步骤：/n（1）、分组：在隔板套的装配端刻划分组刻线、将隔板套的装配端划分为m个装配组，m为大于等于3的偶数，所有分组刻线呈环形阵列分布、且该环形阵列与隔板套同轴；/n（2）、加工静叶片：各个静叶片外环的至少一个端面上设有与隔板套上的定位槽对应的定位环，各个静叶片的周向装配面均为通过辐射线的平面结构；各个装配组内的静叶片包含标准静叶片和方便装配时调整间隙的节距加厚静叶片，节距加厚静叶片的数量为标准静叶片数量的20%~30%，待装配于...

【技术特征摘要】
1.一种转鼓式汽轮机组装式静叶隔板的制造方法，其特征在于：所述隔板是由多个静叶片围成一个整圆环体装配而成的，所述静叶片主要由内环、叶身和外环组成，其制造方法包括以下步骤：
（1）、分组：在隔板套的装配端刻划分组刻线、将隔板套的装配端划分为m个装配组，m为大于等于3的偶数，所有分组刻线呈环形阵列分布、且该环形阵列与隔板套同轴；
（2）、加工静叶片：各个静叶片外环的至少一个端面上设有与隔板套上的定位槽对应的定位环，各个静叶片的周向装配面均为通过辐射线的平面结构；各个装配组内的静叶片包含标准静叶片和方便装配时调整间隙的节距加厚静叶片，节距加厚静叶片的数量为标准静叶片数量的20%~30%，待装配于各个装配组中部的静叶片的内环内圆的前后端面上均加工有坡口，待装配于各个装配组端部的静叶片的内环内圆朝向同装配组静叶片的端面上加工有坡口；
（3）、装配固定：将多个静叶片按照实际要求依次装入各装配组内，且以每个静叶片上的定位环对准隔板套上的定位槽的...

【专利技术属性】
技术研发人员：江丽红，范可歆，刘怀亮，王家全，朱曙光，孙亚娟，王瑞雪，罗伟，程庆芳，李飞飞，张秀超，许文辉，王孟，李俊锋，
申请(专利权)人：中信重工机械股份有限公司，洛阳中重发电设备有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河南;41