一种方形钢筋笼加工平台制造技术

本发明专利技术涉及钢筋加工技术领域，具体为一种方形钢筋笼加工平台，包括骨架以及直接或间接安装于骨架上且组合形成直角空间的Y轴绕筋放置卡槽、X轴绕筋放置卡槽、固定式绕筋放置卡槽；所述Y轴绕筋放置卡槽可沿骨架的竖直方向做升降运动，且装配有绕筋调节卡槽，用于对绕筋进行固定,所述X轴绕筋放置卡槽可沿着骨架水平方向运动;本发明专利技术可实现对方形钢筋笼的半智能加工，大大减少了人员使用量。相比现有人工单根焊接绕筋，在速度上提高好几倍，并且焊接质量也要优于人工手持焊接。大大节约了人工成本，提高了加工质量，提高了生产速度。

【技术实现步骤摘要】
一种方形钢筋笼加工平台
本专利技术涉及钢筋加工
，具体为一种方形钢筋笼加工平台。
技术介绍
现行业中对于方形钢筋笼的焊接是使用大量人工进行焊接，对于方形钢筋笼的焊接无辅助设备。导致方形钢筋笼生产效率较慢。人工焊接会导致方形钢筋笼焊接成品率过低，浪费人工和材料成本。
技术实现思路
（一）专利技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种方形钢筋笼加工平台。（二）技术方案为解决上述问题，本专利技术提供了一种方形钢筋笼加工平台，包括骨架以及直接或间接安装于骨架上且组合形成直角空间的Y轴绕筋放置卡槽、X轴绕筋放置卡槽、固定式绕筋放置卡槽；所述Y轴绕筋放置卡槽可沿骨架的竖直方向做升降运动，且装配有绕筋调节卡槽，用于对绕筋进行固定；所述X轴绕筋放置卡槽可沿着骨架水平方向运动。优选的，所述Y轴绕筋放置卡槽设有夹板，所述夹板与骨架的竖直樑连接。优选的，所述绕筋调节卡槽、Y轴绕筋放置卡槽对应设有条形孔，用于调节固定绕筋调节卡槽与Y轴绕筋放置卡槽的相对位置。优选的，所述骨架的水平樑上固定有直线滑轨，所述直线滑轨装配有滑块，所述X轴绕筋放置卡槽与所述滑块固定。优选的，所述X轴绕筋放置卡槽、固定式绕筋放置卡槽、Y轴绕筋放置卡槽分别等距设有第一绕筋放置槽、第二绕筋放置槽、第三绕筋放置槽，且第一绕筋放置槽、第二绕筋放置槽、第三绕筋放置槽共面。优选的，所述绕筋调节卡槽上对应第三绕筋放置槽的位置设有第四绕筋放置槽。优选的，所述直线滑轨至少设置两个。优选的，所述Y轴绕筋放置卡槽与X轴绕筋放置卡槽可通过与自动或半自动推进型设备进行连接，用以分别实现在骨架竖直樑和水平樑上的运动。优选的，所述加工平台可由多个相同平台形成拼接。本专利技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本专利技术可实现对方形钢筋笼的半智能加工，大大减少了人员使用量。相比现有人工单根焊接绕筋，在速度上提高好几倍，并且焊接质量也要优于人工手持焊接。大大节约了人工成本，提高了加工质量，提高了生产速度。附图说明图1为本专利技术的一个视角立体结构示意图；图2为本专利技术的拼接后立体结构示意图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本专利技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。如图1-2所示，本专利技术提出的一种方形钢筋笼加工平台，包括骨架1以及直接或间接安装于骨架1上且组合形成直角空间的Y轴绕筋放置卡槽3、X轴绕筋放置卡槽6、固定式绕筋放置卡槽4；所述Y轴绕筋放置卡槽3可沿骨架1的竖直方向做升降运动，且装配有绕筋调节卡槽2，用于对绕筋进行固定；所述X轴绕筋放置卡槽6可沿着骨架1水平方向运动。在一个实施例中，所述Y轴绕筋放置卡槽3设有夹板12，所述夹板12与骨架1的竖直樑连接。例如，两夹板12之间采用螺栓进行固定。所述绕筋调节卡槽2、Y轴绕筋放置卡槽3对应设有条形孔13，用于调节固定绕筋调节卡槽2与Y轴绕筋放置卡槽3的相对位置。所述骨架1的水平樑上固定有直线滑轨5，所述直线滑轨5装配有滑块7，所述X轴绕筋放置卡槽6与所述滑块7固定。所述X轴绕筋放置卡槽6、固定式绕筋放置卡槽4、Y轴绕筋放置卡槽3分别等距设有第一绕筋放置槽11、第二绕筋放置槽10、第三绕筋放置槽9，且第一绕筋放置槽11、第二绕筋放置槽10、第三绕筋放置槽9共面。其中，可以想到的是，为了保证可实现不同绕筋间距的钢筋笼，可以对绕筋卡槽近距离设计多个。所述绕筋调节卡槽2上对应第三绕筋放置槽9的位置设有第四绕筋放置槽8。所述直线滑轨5至少设置两个，保证滑动时阻力较小。在本实施例中，该加工平台其结构是通过直线滑轨5上的X轴绕筋放置卡槽6和可上下调整的Y轴绕筋放置卡槽3来控制方形钢筋笼的尺寸。通过X轴绕筋放置卡槽6、Y轴绕筋放置卡槽3以及固定式绕筋放置卡槽4来固定绕筋，并可根据绕筋直径来调整绕筋调节卡槽2使卡槽能够牢固的固定住绕筋。可通过移动调节第四绕筋放置槽8的位置，通过条形孔13采用螺栓固定，从而使得位于第三绕筋放置槽9中的绕筋固定。加工时先根据方形钢筋笼的尺寸调节X轴绕筋放置卡槽6、Y轴绕筋放置卡槽3的位置，然后将所有绕筋依次放置在第一绕筋放置槽11、第二绕筋放置槽10、第三绕筋放置槽9中，可根据绕筋直径的不同调整绕筋调节卡槽2来夹紧绕筋，将绕筋全部放置在平台后。焊接主筋时，将主筋插于绕筋间，主筋与绕筋接触的地方进行人工焊接，也可以采用配套机器进行焊接。完成四个面的主筋焊接即可制作好方形钢筋笼。在某些实施例中，所述Y轴绕筋放置卡槽3与X轴绕筋放置卡槽6可通过与自动或半自动推进型设备进行连接，用以分别实现在骨架1竖直樑和水平樑上的运动。上述的自动或半自动推进型设备可以是直线电机，伸缩气缸等。在某些实施例中，如图2所示，所述加工平台可由多个相同平台形成拼接。形成一个更长的加工平台，或者是增加骨架1以及各绕筋放置卡槽的长度。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本专利技术的优选例，并不用来限制本专利技术，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方形钢筋笼加工平台，其特征在于，包括骨架（1）以及直接或间接安装于骨架（1）上且组合形成直角空间的Y轴绕筋放置卡槽（3）、X轴绕筋放置卡槽（6）、固定式绕筋放置卡槽（4）；/n所述Y轴绕筋放置卡槽（3）可沿骨架（1）的竖直方向做升降运动，且装配有绕筋调节卡槽（2），用于对绕筋进行固定；/n所述X轴绕筋放置卡槽（6）可沿着骨架（1）水平方向运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种方形钢筋笼加工平台，其特征在于，包括骨架（1）以及直接或间接安装于骨架（1）上且组合形成直角空间的Y轴绕筋放置卡槽（3）、X轴绕筋放置卡槽（6）、固定式绕筋放置卡槽（4）；
所述Y轴绕筋放置卡槽（3）可沿骨架（1）的竖直方向做升降运动，且装配有绕筋调节卡槽（2），用于对绕筋进行固定；
所述X轴绕筋放置卡槽（6）可沿着骨架（1）水平方向运动。


2.根据权利要求1所述的一种方形钢筋笼加工平台，其特征在于，所述Y轴绕筋放置卡槽（3）设有夹板（12），所述夹板（12）与骨架（1）的竖直樑连接。


3.根据权利要求1所述的一种方形钢筋笼加工平台，其特征在于，所述绕筋调节卡槽（2）、Y轴绕筋放置卡槽（3）对应设有条形孔（13），用于调节固定绕筋调节卡槽（2）与Y轴绕筋放置卡槽（3）的相对位置。


4.根据权利要求1所述的一种方形钢筋笼加工平台，其特征在于，所述骨架（1）的水平樑上固定有直线滑轨（5），所述直线滑轨（5）装配有滑块（7），所述X轴绕筋放置卡槽（6）与所述滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁猛，齐保海，董庆余，郏建梅，
申请(专利权)人：山东飞宏工程机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37