【技术实现步骤摘要】
一种门槛内板总成焊接工装及其焊接方法
本专利技术涉及门槛内板领域,尤其涉及门槛内板总成焊接工装领域。
技术介绍
在工业生产中,许多零件的安装都需要通过焊接的方式进行固定,在焊接过程中,如果零件容易发生偏移,那么焊接完后,零件就会造成错位,这样在安装时就安装不上,造成浪费;因此在对零件进行焊接时需要对零件进行稳定后才开始焊接;这样就保证焊接后的零件能够安装。
技术实现思路
专利技术目的:为了克服现有技术中存在的不足,本专利技术提供一种门槛内板总成焊接工装及其焊接方法能有效的对零件和门槛内板进行稳定,便于焊接的效果。技术方案:为实现上述目的,本专利技术的技术方案如下:一种门槛内板总成工装,其特征在于,焊接工艺为:包括焊接工装台;在所述焊接工装台的台面上安装零件和门槛内板;然后操作夹紧按钮,气缸分别驱动相应的夹紧装置进行夹紧,接着操作控制定位的按钮,气缸驱动相应的定位装置配合夹紧装置将零件和门槛内板夹紧和定位;之后接近开关都感应到零件的情况下,再启动焊接机器人进行焊接;焊接完成后,操作松开按钮,气缸驱动相应的夹紧装置和定位装置归位,最后取出焊接完成的门槛内板;能稳定的对门槛内板进行焊接。进一步的,所述焊接工装台包括焊接平台;所述焊接平台一侧边缘上间距设置有若干夹紧结构;所述焊接平台中部的夹紧结构设置于定位导轨结构上;所述焊接平台两端的夹紧结构按压于内板两端;所述焊接平台中部的定位导轨结构带动对应的夹紧结构推抵紧内板;夹紧结构配合定位导轨结构对内板和零件进行夹紧和定位。进一 ...
【技术保护点】
1.一种门槛内板总成工装,其特征在于,焊接工艺为:包括焊接工装台;在所述焊接工装台的台面上安装零件和门槛内板;然后操作夹紧按钮,气缸分别驱动相应的夹紧装置进行夹紧,接着操作控制定位的按钮,气缸驱动相应的定位装置配合夹紧装置将零件和门槛内板夹紧和定位;之后接近开关都感应到零件的情况下,再启动焊接机器人进行焊接;焊接完成后,操作松开按钮,气缸驱动相应的夹紧装置和定位装置归位,最后取出焊接完成的门槛内板。/n
【技术特征摘要】
1.一种门槛内板总成工装,其特征在于,焊接工艺为:包括焊接工装台;在所述焊接工装台的台面上安装零件和门槛内板;然后操作夹紧按钮,气缸分别驱动相应的夹紧装置进行夹紧,接着操作控制定位的按钮,气缸驱动相应的定位装置配合夹紧装置将零件和门槛内板夹紧和定位;之后接近开关都感应到零件的情况下,再启动焊接机器人进行焊接;焊接完成后,操作松开按钮,气缸驱动相应的夹紧装置和定位装置归位,最后取出焊接完成的门槛内板。
2.根据权利要求1所述的一种门槛内板总成焊接工装,其特征在于:所述焊接工装台包括焊接平台(1);所述焊接平台(1)一侧边缘上间距设置有若干夹紧结构(2);所述焊接平台(1)中部的夹紧结构(2)设置于定位导轨结构(3)上;所述焊接平台(1)两端的夹紧结构(2)按压于内板(4)两端;所述焊接平台(1)中部的定位导轨结构(3)带动对应的夹紧结构(2)推抵紧内板(4)。
3.根据权利要求2所述的一种门槛内板总成焊接工装,其特征在于:所述夹紧结构(2)包括支撑板(21);所述支撑板(21)固定于焊接平台(1)一侧边缘上;所述支撑板(21)上间距设置有摆动臂(22);气缸与摆动臂(22)靠近焊接平台(1)边缘一端驱动连接;所述摆动臂(22)靠近驱动端一侧通过转动块(23)与支撑板(21)转动连接;所述摆动臂(22)远离气缸一端上下摆动;所述摆动臂(22)运动端正下方,支撑板(21)侧壁上固设有连接条(24);所述连接条(24)远离支撑板(21)一端向焊接平台(1)中部延伸;若干所述连接条(24)侧壁对应设置有零件台(7);若干所述连接条(24)表面形成放置平面(25),且所述连接条(24)表面固设有定位销(241);所述定位销(241)突出于放置平面(25);所述内板(4)上开设有若干定位孔(41),所述定位销(241)对应嵌入定位孔(41)内。
4.根据权利要求3所述的一种门槛内板总成焊接工装,其特征在于:沿所述焊接平台(1)两端的摆动臂(22)摆动端上设置有按压结构(5);所述按压结构(5)包括弯折块(51)和两齿按压块(52);所述焊接平台(1)一端的摆动臂(22)摆动端侧壁上固设弯折块(51),多个所述弯折块(51)间距设置;所述弯折块(51)朝向连接条(24)的弯折端上固设有垫块(511);所述焊接平台(1)另一端的摆动臂(22)摆动端侧壁上固设两齿按压块(52);所述两齿按压块(52)朝向焊接平台(1)一侧间距设置多个按压齿(521)。
5.根据权利要求3所述的一种门槛内板总成焊接工装,其特征在于:靠近所述弯折块(51)的焊接平台(1)中部的摆动臂(22)摆动端上设置有卡齿结构(6);所述卡齿结构(6)包括固定条块(61);所述摆动臂(22)摆动端底面间距固定设置有多个固定条块(61);远离气缸的所述固定条块(61)侧壁上设置有横条(62);所述横条(62)远离固定条块(62)一端固设有卡条(621);所述卡条(621)远离横条(62)一端朝向焊接平台(1)表面设置;所述固定条块(61)靠近横条(62)一端上固设有第二卡条(622),且所述第二卡条(622)与卡条(621)间距平行设置;所述第二卡条(622)延伸端向远离摆动臂(22)方向翻折(623);
靠近气缸的所述固定条块(61)侧壁上设置有U型块(63);所述U型块(63)的开口朝向于远离气缸一侧;所述U型块(63)与卡条(621)分布于对应摆动臂(22)两侧;所述U型块(63)远离摆动臂(22)一端上固设有抵条(631);所述抵条(631)呈折线型;所述抵条(631)的弯折端抵触于内板(4)上;所述内板(4)上设置有连端弯曲的长条零件(42);所述卡条(621)和第二卡条(622)对应卡于长条零件(42)外侧壁上;所述抵条(631)对应抵触于长条零件(42)弯曲端外侧壁;所述U型块(63)中部侧壁固设有稳固块(...
【专利技术属性】
技术研发人员:汪维慧,
申请(专利权)人:无锡曙光模具有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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