一种2-氯-5-氯甲基吡啶粗产物络合反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种2‑氯‑5‑氯甲基吡啶粗产物络合反应釜，包括罐体，罐体的顶部通过螺栓连接有密封盖，密封盖的内壁和罐体的顶部外壁之间通过螺栓连接有密封垫，罐体的顶部一侧焊接有进料管，且罐体靠近进料管的顶部粘接有密封圈，罐体顶部的中间处通过螺栓连接有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器连接有搅动杆，且搅动杆的外部通过螺栓连接有若干个搅动叶，搅动杆靠近搅动叶的外壁两侧均通过螺栓连接有刮动板，罐体顶部的一侧焊接有进水管。本实用新型专利技术搅动杆外部的搅动叶对内罐的内部进行搅动，能够使通料斗内出料的催化剂与物料充分反应，提高反应釜的反应效果，密封垫对罐体的顶部进行密封，防止物料泄漏。

【技术实现步骤摘要】
一种2-氯-5-氯甲基吡啶粗产物络合反应釜
本技术涉及反应设备
，尤其涉及一种2-氯-5-氯甲基吡啶粗产物络合反应釜。
技术介绍
2-氯-5-氯甲基吡啶是一种有机化合物，是合成农药和医药的重要中间体，储存的地方必须远离氧化剂，2-氯-5-氯甲基吡啶是杀虫剂吡虫啉和啶虫脒的中间体，络合反应釜应用于分析化学的各种分离与测定中。2-氯-5-氯甲基吡啶粗产物络合反应釜在使用的过程中，反应釜内催化剂与粗产物物料进行反应，但有时物料不能充分反应，催化剂的倒入量过多，反应时出现问题，反应釜使用后需清洗，反应釜温度易受外部温度影响，因此，亟需设计一种2-氯-5-氯甲基吡啶粗产物络合反应釜来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的物料不能充分反应，催化剂的倒入量过多，反应时出现问题，反应釜使用后需清洗，反应釜温度易受外部温度影响的缺点，而提出的一种2-氯-5-氯甲基吡啶粗产物络合反应釜。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种2-氯-5-氯甲基吡啶粗产物络合反应釜，包括罐体，所述罐体的顶部通过螺栓连接有密封盖，所述密封盖的内壁和罐体的顶部外壁之间通过螺栓连接有密封垫，所述罐体的顶部一侧焊接有进料管，且罐体靠近进料管的顶部粘接有密封圈，所述罐体顶部的中间处通过螺栓连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器连接有搅动杆，且搅动杆的外部通过螺栓连接有若干个搅动叶。上述技术方案的关键构思在于：搅动杆外部的搅动叶对内罐的内部进行搅动，能够使通料斗内出料的催化剂与物料充分反应，提高反应釜的反应效果。进一步的，所述搅动杆靠近搅动叶的外壁两侧均通过螺栓连接有刮动板，所述罐体顶部的一侧焊接有进水管。进一步的，所述进水管的端部焊接有喷水头，所述进水管的外部一侧通过螺栓连接有通水阀。进一步的，所述密封盖顶部外壁的一侧通过螺栓连接有连接箱，所述连接箱的顶部一侧焊接有连接管，所述连接箱底部的内壁两侧均通过螺栓连接有斜板。进一步的，所述连接箱的外壁一侧通过螺栓连接有第二电机，且第二电机的输出轴通过键与键槽连接有进料架。进一步的，所述进料架的内部呈等距离开设有若干个储料槽，所述罐体的顶部内壁一侧通过螺栓连接有通料斗，所述罐体底部的外壁焊接有支撑架。进一步的，所述罐体的内壁通过螺栓连接有内罐，所述内罐的底部焊接有出料管，且罐体的两侧均焊接有通液管。本技术的有益效果为：1.通过设置的搅动叶与密封垫，搅动杆外部的搅动叶对内罐的内部进行搅动，能够使通料斗内出料的催化剂与物料充分反应，提高反应釜的反应效果，密封垫对罐体的顶部进行密封，防止物料泄漏。2.通过设置的进料架与第二电机，第二电机的输出轴带动进料架转动，使储料槽内的催化剂通过斜板滑落到通料斗中，可与物料反应，使催化剂倒入量可调整，反应效果较好。3.通过设置的刮动板与喷水头，通过进水管与喷水头，水可进入到内罐中，搅动杆带动刮动板转动，使刮动板对内罐的内壁进行刮动，对内罐内部残留物料进行清洗刮除。4.通过设置的通液管与内罐，内罐的底部和罐体底部之间留有空间，通过通液管通入或排出冷却或保温液体使内罐中的温度进行调整或保温。附图说明图1为本技术提出的一种2-氯-5-氯甲基吡啶粗产物络合反应釜的结构示意图；图2为本技术提出的一种2-氯-5-氯甲基吡啶粗产物络合反应釜的局部剖面示意图一；图3为本技术提出的一种2-氯-5-氯甲基吡啶粗产物络合反应釜的局部剖面示意图二；图4为本技术提出的一种2-氯-5-氯甲基吡啶粗产物络合反应釜的进料架结构示意图。图中：1罐体、2密封盖、3密封垫、4进料管、5第一电机、6连接箱、7连接管、8进料架、9通料斗、10进水管、11喷水头、12通水阀、13搅动杆、14搅动叶、15刮动板、16内罐、17通液管、18出料管、19第二电机、20储料槽、21支撑架、22密封圈、23斜板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请同时参见图1至图4，一种2-氯-5-氯甲基吡啶粗产物络合反应釜，包括罐体1，罐体1的顶部通过螺栓连接有密封盖2，密封盖2的内壁和罐体1的顶部外壁之间通过螺栓连接有密封垫3，密封垫3和密封圈22对罐体1的顶部进行密封，罐体1的顶部一侧焊接有进料管4，且罐体1靠近进料管4的顶部粘接有密封圈22，罐体1顶部的中间处通过螺栓连接有第一电机5，第一电机5的型号为TC7134，第一电机5的输出轴通过联轴器连接有搅动杆13，且搅动杆13的外部通过螺栓连接有若干个搅动叶14，将物料通过进料管4进入到内罐16中，第一电机5的输出轴带动搅动杆13转动，使搅动叶14对内罐16内进行搅动，使通料斗9内的催化剂与物料充分反应。从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：搅动杆13外部的搅动叶14对内罐16的内部进行搅动，能够使通料斗9内出料的催化剂与物料充分反应，提高反应釜的反应效果，密封垫3对罐体1的顶部进行密封，防止物料泄漏。进一步的，搅动杆13靠近搅动叶14的外壁两侧均通过螺栓连接有刮动板15，罐体1顶部的一侧焊接有进水管10，水进入到内罐16中，搅动杆13带动刮动板15转动，使刮动板15对内罐16的内壁进行刮动，对内罐16内部残留物料进行清洗刮除。进一步的，进水管10的端部焊接有喷水头11，进水管10的外部一侧通过螺栓连接有通水阀12，打开通水阀12，使水进入到内罐16中。进一步的，密封盖2顶部外壁的一侧通过螺栓连接有连接箱6，连接箱6的顶部一侧焊接有连接管7，催化剂通过连接管7进入到连接箱6中，连接箱6底部的内壁两侧均通过螺栓连接有斜板23，储料槽20内的催化剂通过斜板23滑落到通料斗9中。进一步的，连接箱6的外壁一侧通过螺栓连接有第二电机19，第二电机19的型号为86BYG250D，且第二电机19的输出轴通过键与键槽连接有进料架8，第二电机19的输出轴带动进料架8转动。进一步的，进料架8的内部呈等距离开设有若干个储料槽20，罐体1的顶部内壁一侧通过螺栓连接有通料斗9，罐体1底部的外壁焊接有支撑架21，储料槽20内的催化剂通过斜板23滑落到通料斗9中，可与物料反应。进一步的，罐体1的内壁通过螺栓连接有内罐16，内罐16的底部焊接有出料管18，且罐体1的两侧均焊接有通液管17，通过通液管17通入或排出冷却或保温液体使内罐16中的温度进行调整或保温。第二电机19的输出轴带动进料架8转动，使储料槽20内的催化剂通过斜板23滑落到通料斗9中，可与物料反应，使催化剂倒入量可调整，反应效果较好。以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种2-氯-5-氯甲基吡啶粗产物络合反应釜，包括罐体（1），其特征在于，所述罐体（1）的顶部通过螺栓连接有密封盖（2），所述密封盖（2）的内壁和罐体（1）的顶部外壁之间通过螺栓连接有密封垫（3），所述罐体（1）的顶部一侧焊接有进料管（4），且罐体（1）靠近进料管（4）的顶部粘接有密封圈（22），所述罐体（1）顶部的中间处通过螺栓连接有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出轴通过联轴器连接有搅动杆（13），且搅动杆（13）的外部通过螺栓连接有若干个搅动叶（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种2-氯-5-氯甲基吡啶粗产物络合反应釜，包括罐体（1），其特征在于，所述罐体（1）的顶部通过螺栓连接有密封盖（2），所述密封盖（2）的内壁和罐体（1）的顶部外壁之间通过螺栓连接有密封垫（3），所述罐体（1）的顶部一侧焊接有进料管（4），且罐体（1）靠近进料管（4）的顶部粘接有密封圈（22），所述罐体（1）顶部的中间处通过螺栓连接有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出轴通过联轴器连接有搅动杆（13），且搅动杆（13）的外部通过螺栓连接有若干个搅动叶（14）。


2.根据权利要求1所述的一种2-氯-5-氯甲基吡啶粗产物络合反应釜，其特征在于，所述搅动杆（13）靠近搅动叶（14）的外壁两侧均通过螺栓连接有刮动板（15），所述罐体（1）顶部的一侧焊接有进水管（10）。


3.根据权利要求2所述的一种2-氯-5-氯甲基吡啶粗产物络合反应釜，其特征在于，所述进水管（10）的端部焊接有喷水头（11），所述进水管（10）的外部一侧通过螺栓连接有通水阀（12）。


4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋广明，张俊孝，李振江，赵广军，
申请(专利权)人：河南海利华生物科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41