一种用于环庚腈醛合成的水洗反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于环庚腈醛合成的水洗反应釜，包括釜体，釜体的顶部外壁通过法兰连接有电机，电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，转轴的侧面外壁焊接有若干个连接杆，且转轴的侧面外壁通过连接杆焊接有搅龙，转轴的侧面外壁靠近底端处焊接有两个搅拌叶，且搅拌叶位于搅龙的下方，转轴的侧面外壁焊接有至少两个搅拌桨，且搅拌桨与搅龙的螺旋叶片交叉分布，釜体的顶部外壁焊接有进料管，且进料管与釜体贯通，釜体的底部焊接有倒锥釜底。本实用新型专利技术设置的搅龙、搅拌叶和搅拌桨，可以使环庚腈醛混合物料沿圆周方向以及向釜体顶部翻滚，大大提高环庚腈醛混合物料的搅拌水洗效率，进而得到纯度较高的环庚腈醛。

【技术实现步骤摘要】
一种用于环庚腈醛合成的水洗反应釜
本技术涉及化工
，尤其涉及一种用于环庚腈醛合成的水洗反应釜。
技术介绍
化工工艺生产中，针对两种混合产品的分离操作，一般采用水洗装置进行水洗，通过水洗将两种混合产品可以有效的分离开来，操作简单方便。目前，现有的水洗反应釜存在水洗反应效率低，反应不彻底得到的环庚腈醛纯度较低的问题，大大影响了环庚腈醛的产品质量。因此，亟需设计一种用于环庚腈醛合成的水洗反应釜来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于环庚腈醛合成的水洗反应釜。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于环庚腈醛合成的水洗反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部外壁通过法兰连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的侧面外壁焊接有若干个连接杆，且转轴的侧面外壁通过连接杆焊接有搅龙，所述转轴的侧面外壁靠近底端处焊接有两个搅拌叶，且搅拌叶位于搅龙的下方，所述转轴的侧面外壁焊接有至少两个搅拌桨，且搅拌桨与搅龙的螺旋叶片交叉分布，所述釜体的顶部外壁焊接有进料管，且进料管与釜体贯通，所述釜体的底部焊接有倒锥釜底，且倒锥釜底的底端焊接有出料管。进一步的，所述釜体的顶部外壁两侧插接有喷水机构，且喷水机构贯穿至釜体的内部。进一步的，所述喷水机构包括第二进水管，且第二进水管位于釜体内部的一端焊接有空心球，所述空心球的外表面开设有若干个呈等距离结构分布的第二喷水孔。进一步的，所述倒锥釜底的侧面外壁插接有第一进水管，且第一进水管的一端通过管道旋转接头固定在转轴的底端，所述转轴的内部开设有中转孔，所述转轴的侧面外壁开设有等距离呈圆柱结构分布的第一喷水孔，且第一喷水孔与中转孔相互贯通。进一步的，所述釜体的顶部外壁通过法兰安装有观察镜，所述进料管的顶端焊接有台肩，且台肩的顶部外壁通过螺栓连接有阀盖。进一步的，所述出料管的底端通过法兰连接有连接管，且连接管的内部设置有阀门。进一步的，所述釜体的侧面外壁靠近底部处焊接有支撑腿，且支撑腿的底部焊接有垫脚。本技术的有益效果为：1.通过设置的搅龙、搅拌叶和搅拌桨，可以使环庚腈醛混合物料沿圆周方向以及向釜体顶部翻滚，大大提高环庚腈醛混合物料的搅拌水洗效率，进而得到纯度较高的环庚腈醛。2.通过设置的喷水机构，可以清理釜体顶部内壁几侧面内壁上的附着物，清理全面，大大提高了反应釜的清洁效率，并且清洁效果好，结构简单，使用方便，值得推广。3.通过设置的第一喷水孔，可以使水流均匀地喷射到釜体的内部，保障了注水时水与环庚腈醛混合物料的均匀度，从而有效地提高了环庚腈醛的水洗效果。附图说明图1为本技术提出的一种用于环庚腈醛合成的水洗反应釜的结构示意图；图2为本技术提出的一种用于环庚腈醛合成的水洗反应釜的结构剖视图；图3为本技术提出的一种用于环庚腈醛合成的水洗反应釜的喷水机构结构示意图；图4为本技术提出的一种用于环庚腈醛合成的水洗反应釜的转轴结构示意图。图中：1釜体、2电机、3喷水机构、4进料管、5倒锥釜底、6出料管、7连接管、8阀门、9第一进水管、10支撑腿、11垫脚、12台肩、13阀盖、14观察镜、15转轴、16连接杆、17第一喷水孔、18搅龙、19搅拌叶、20搅拌桨、21第二进水管、22空心球、23第二喷水孔、24中转孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。参照图1至图4，一种用于环庚腈醛合成的水洗反应釜，包括釜体1，釜体1的顶部外壁通过法兰连接有电机2，电机2的型号优选为YB2-90L-4，电机2的输出端通过联轴器固定连接有转轴15，转轴15用于连接固定连接杆16、搅拌叶19和搅拌桨20，转轴15的侧面外壁焊接有若干个连接杆16，连接杆16用于固定连接搅龙18，且转轴15的侧面外壁通过连接杆16焊接有搅龙18，搅龙18可以将物料向釜体1的顶部翻转，转轴15的侧面外壁靠近底端处焊接有两个搅拌叶19，搅拌叶19可以旋转推动倒锥釜底5内部的物料搅拌水洗，且搅拌叶19位于搅龙18的下方，转轴15的侧面外壁焊接有至少两个搅拌桨20，搅拌桨20可以旋转推动釜体1内部的物料翻转水洗，且搅拌桨20与搅龙18的螺旋叶片交叉分布，釜体1的顶部外壁焊接有进料管4，进料管4用于投放物料，且进料管4与釜体1贯通，釜体1的底部焊接有倒锥釜底5，倒锥釜底5为倒锥形状有利于物料的排出，且倒锥釜底5的底端焊接有出料管6，物料从出料管6排出釜体1内部。进一步的，釜体1的顶部外壁两侧插接有喷水机构3，喷水机构3可以清洗釜体1的侧面和顶部内壁，且喷水机构3贯穿至釜体1的内部。进一步的，喷水机构3包括第二进水管21，水流通过第二进水管21进入空心球22，且第二进水管21位于釜体1内部的一端焊接有空心球22，空心球22用于开设喷水孔23，空心球22的外表面开设有若干个呈等距离结构分布的第二喷水孔23，从第二喷水孔23喷射出的水流可以清理釜体1的侧面和顶部内壁。进一步的，倒锥釜底5的侧面外壁插接有第一进水管9，水洗所需要的水通过第一管道9注入釜体1的内部，且第一进水管9的一端通过管道旋转接头固定在转轴15的底端，转轴15的内部开设有中转孔24，转轴15的侧面外壁开设有等距离呈圆柱结构分布的第一喷水孔17，中转孔24中的水通过第一喷水孔17喷射到转轴15的外部，且第一喷水孔17与中转孔24相互贯通。进一步的，釜体1的顶部外壁通过法兰安装有观察镜14，观察镜14可以观察釜体1内部的情况，进料管4的顶端焊接有台肩12，阀盖13可以通过螺栓固定在进料管4的顶端，且台肩12的顶部外壁通过螺栓连接有阀盖13，阀盖13可以防止釜体1内部的物料飞溅到釜体外部。进一步的，出料管6的底端通过法兰连接有连接管7，物料通过连接管7排出釜体1的内部，且连接管7的内部设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于环庚腈醛合成的水洗反应釜，包括釜体（1），其特征在于，所述釜体（1）的顶部外壁通过法兰连接有电机（2），所述电机（2）的输出端通过联轴器固定连接有转轴（15），所述转轴（15）的侧面外壁焊接有若干个连接杆（16），且转轴（15）的侧面外壁通过连接杆（16）焊接有搅龙（18），所述转轴（15）的侧面外壁靠近底端处焊接有两个搅拌叶（19），且搅拌叶（19）位于搅龙（18）的下方，所述转轴（15）的侧面外壁焊接有至少两个搅拌桨（20），且搅拌桨（20）与搅龙（18）的螺旋叶片交叉分布，所述釜体（1）的顶部外壁焊接有进料管（4），且进料管（4）与釜体（1）贯通，所述釜体（1）的底部焊接有倒锥釜底（5），且倒锥釜底（5）的底端焊接有出料管（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于环庚腈醛合成的水洗反应釜，包括釜体（1），其特征在于，所述釜体（1）的顶部外壁通过法兰连接有电机（2），所述电机（2）的输出端通过联轴器固定连接有转轴（15），所述转轴（15）的侧面外壁焊接有若干个连接杆（16），且转轴（15）的侧面外壁通过连接杆（16）焊接有搅龙（18），所述转轴（15）的侧面外壁靠近底端处焊接有两个搅拌叶（19），且搅拌叶（19）位于搅龙（18）的下方，所述转轴（15）的侧面外壁焊接有至少两个搅拌桨（20），且搅拌桨（20）与搅龙（18）的螺旋叶片交叉分布，所述釜体（1）的顶部外壁焊接有进料管（4），且进料管（4）与釜体（1）贯通，所述釜体（1）的底部焊接有倒锥釜底（5），且倒锥釜底（5）的底端焊接有出料管（6）。


2.根据权利要求1所述的一种用于环庚腈醛合成的水洗反应釜，其特征在于，所述釜体（1）的顶部外壁两侧插接有喷水机构（3），且喷水机构（3）贯穿至釜体（1）的内部。


3.根据权利要求2所述的一种用于环庚腈醛合成的水洗反应釜，其特征在于，所述喷水机构（3）包括第二进水管（21），且第二进水管（21）位于釜体（1）内部的一端焊接有空心球（22），所述空心球（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊孝，李振江，蒋广明，赵林强，
申请(专利权)人：河南海利华生物科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41