一种气液合成用调压反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气液合成用调压反应釜，包括釜体，釜体的顶端卡合安装有封盖，封盖的顶端对称固定安装有进气管和进液管，封盖的顶端固定安装有电机，釜体的外壁上对称安装有四个支架，四个支架远离釜体的一端共同固定安装有集气环，集气环的顶端安装有若干罩帽，若干罩帽上均安装有一个第一连接管，集气环的外壁上通过四个管卡固定安装有一个环形导气管，环形导气管上固定安装有排气管口，釜体的外壁上对称固定安装有若干第二连接管，若干第二连接管远离釜体的一端均与集气环的内侧壁固定连接，本实用新型专利技术一种气液合成用调压反应釜，本反应釜可以及时的对釜体内的高温雾气进行排放，达到降压效果，有效提高了其使用的安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种气液合成用调压反应釜
本技术涉及一种反应釜，特别涉及一种气液合成用调压反应釜，属于反应釜

技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，尤其是气液合成用的反应釜，在使用过程中，釜体内会产生大量的高温雾气，导致釜体内部压强增大，需要及时对釜体内的部分高温雾气进行排放，确保釜体内部压强的均衡。传统的气液合成用反应釜在实际的使用过程中，需要工作人员手动调节排气口对高温雾气进行排放，才能达到降压效果，若排气降压不及时，会造成釜体炸裂的风险，大大降低了其使用的安全性，对此，需要设计一种气液合成用调压反应釜。
技术实现思路
本技术提供一种气液合成用调压反应釜，有效的解决了现有技术中存在手动进行排气降压操作，无法保证及时性，易造成釜体高压下炸裂，降低了其使用的安全性的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种气液合成用调压反应釜，包括釜体，所述釜体的顶端卡合安装有封盖，所述封盖的顶端对称固定安装有进气管和进液管，所述封盖的顶端且位于进气管与进液管之间的位置固定安装有电机，所述釜体的外壁上对称固定安装有四个支架，四个所述支架远离釜体的一端共同固定安装有集气环，且所述釜体位于集气环中间位置，所述集气环的顶端呈环绕状固定安装有若干罩帽，若干所述罩帽上均固定安装有一个第一连接管，所述集气环的外壁上通过四个管卡固定安装有一个环形导气管，且若干所述第一连接管远离对应设置的罩帽的一端均与环形导气管固定连接，所述环形导气管上固定安装有排气管口，所述釜体的底端对称固定安装有四个支脚，所述釜体的底端固定安装有出料管，所述釜体的外壁上对称固定安装有若干第二连接管，且若干所述第二连接管远离釜体的一端均与集气环的内侧壁固定连接，所述集气环的顶端且与若干罩帽相对应的位置对称开凿有若干第一出气孔，若干所述罩帽内均活动安装有一个垫片，若干所述垫片的底端均固定安装有一个连接杆，若干所述连接杆远离对应设置的垫片的一端均插入集气环内、并固定安装有一个限位圆板，且若干所述连接杆均位于相匹配设置的第一出气孔内。作为本技术的一种优选技术方案，所述集气环的内侧壁上呈环绕状开凿有若干第二出气孔，且若干所述第二出气孔均与相匹配设置的第二连接管固定对接，所述集气环通过若干第二连接管与釜体内部相互连通。作为本技术的一种优选技术方案，若干所述垫片和若干限位圆板的直径均大于相匹配设置的第一出气孔的孔径，且若干所述垫片的顶端均固定安装有一个橡胶坠，若干所述橡胶坠均位于相匹配设置的罩帽内。作为本技术的一种优选技术方案，若干所述限位圆板上均开凿有若干第三出气孔，且位于同一所述限位圆板上开凿的若干第三出气孔均呈环绕状分布。作为本技术的一种优选技术方案，若干所述罩帽均通过相匹配设置的第一连接管与环形导气管相互连通。作为本技术的一种优选技术方案，所述进气管、进液管和出料管上均转动安装有一个阀门。本技术所达到的有益效果是：1、本反应釜在釜体外壁安装有集气环，当釜体内部压强升高，并产生大量的高温雾气后，高温雾气将垫片顶起，并穿过第一出气孔，随后进入罩帽内部，通过第一连接管将释放的高温雾气集中于环形导气管中，实现自动排气降压功能，相比传统的反应釜需要工作人员手动调节排气口进行释放降压而言，有效且及时的排放高温雾气，能够避免压强增加后未得到及时排放增加反应釜炸裂的风险，大大提高了其使用的安全性能。2、本反应釜通过环形导气管可以让高温雾气集中，便于工作人员将高温雾气排入降温设备，继而可以降低高温雾气的温度，有效防止高温雾气直接排入工作车间，避免车间温度升高给工作人员带来不适，降温处理后可以保证车间内部温度的正常化，大大提高了工作人员的工作环境。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的集气环结构示意图；图3是本技术的釜体与集气环连接示意图；图4是本技术的罩帽与集气环连接示意图；图5是本技术的限位圆板俯视图。图中：1、釜体；2、集气环；21、第一出气孔；22、第二出气孔；23、限位圆板；231、第三出气孔；24、连接杆；25、垫片；26、橡胶坠；3、第一连接管；4、封盖；5、进气管；6、电机；7、阀门；8、进液管；9、罩帽；10、环形导气管；11、管卡；12、支脚；13、出料管；14、支架；15、排气管口；16、第二连接管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：如图1-5所示，本技术一种气液合成用调压反应釜，包括釜体1，釜体1的顶端卡合安装有封盖4，封盖4的顶端对称固定安装有进气管5和进液管8，封盖4的顶端且位于进气管5与进液管8之间的位置固定安装有电机6，釜体1的外壁上对称固定安装有四个支架14，四个支架14远离釜体1的一端共同固定安装有集气环2，且釜体1位于集气环2中间位置，集气环2的顶端呈环绕状固定安装有若干罩帽9，若干罩帽9上均固定安装有一个第一连接管3，集气环2的外壁上通过四个管卡11固定安装有一个环形导气管10，且若干第一连接管3远离对应设置的罩帽9的一端均与环形导气管10固定连接，环形导气管10上固定安装有排气管口15，釜体1的底端对称固定安装有四个支脚12，釜体1的底端固定安装有出料管13，釜体1的外壁上对称固定安装有若干第二连接管16，且若干第二连接管16远离釜体1的一端均与集气环2的内侧壁固定连接，集气环2的顶端且与若干罩帽9相对应的位置对称开凿有若干第一出气孔21，若干罩帽9内均活动安装有一个垫片25，若干垫片25的底端均固定安装有一个连接杆24，若干连接杆24远离对应设置的垫片25的一端均插入集气环2内、并固定安装有一个限位圆板23，且若干连接杆24均位于相匹配设置的第一出气孔21内，通过进液管8向釜体1内排入液体，通过进气管5向釜体1内排入高温气体，通过电机6带动搅拌桨转动，继而对釜体1内的液体和气体进行搅拌混合，当釜体1内部压强增加后，过量的高温雾气沿着第二连接管16进入集气环2内，并将垫片25向上顶起，确保高温雾气穿过第一出气孔21进入罩帽9中，通过第一连接管3将高温雾气排入环形导气管10内，由工作人员将集中的高温雾气从排气管口15收集到降温设备中，当釜体1内的高温雾气得到部分释放后，釜体1内的压强随之减小，相比传统的反应釜需要工作人员手动调节排气口进行释放降压而言，有效且及时的排放高温雾气，能够避免压强增本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气液合成用调压反应釜，包括釜体(1)，其特征在于，所述釜体(1)的顶端卡合安装有封盖(4)，所述封盖(4)的顶端对称固定安装有进气管(5)和进液管(8)，所述封盖(4)的顶端且位于进气管(5)与进液管(8)之间的位置固定安装有电机(6)，所述釜体(1)的外壁上对称固定安装有四个支架(14)，四个所述支架(14)远离釜体(1)的一端共同固定安装有集气环(2)，且所述釜体(1)位于集气环(2)中间位置，所述集气环(2)的顶端呈环绕状固定安装有若干罩帽(9)，若干所述罩帽(9)上均固定安装有一个第一连接管(3)，所述集气环(2)的外壁上通过四个管卡(11)固定安装有一个环形导气管(10)，且若干所述第一连接管(3)远离对应设置的罩帽(9)的一端均与环形导气管(10)固定连接，所述环形导气管(10)上固定安装有排气管口(15)，所述釜体(1)的底端对称固定安装有四个支脚(12)，所述釜体(1)的底端固定安装有出料管(13)，所述釜体(1)的外壁上对称固定安装有若干第二连接管(16)，且若干所述第二连接管(16)远离釜体(1)的一端均与集气环(2)的内侧壁固定连接；/n所述集气环(2)的顶端且与若干罩帽(9)相对应的位置对称开凿有若干第一出气孔(21)，若干所述罩帽(9)内均活动安装有一个垫片(25)，若干所述垫片(25)的底端均固定安装有一个连接杆(24)，若干所述连接杆(24)远离对应设置的垫片(25)的一端均插入集气环(2)内、并固定安装有一个限位圆板(23)，且若干所述连接杆(24)均位于相匹配设置的第一出气孔(21)内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种气液合成用调压反应釜，包括釜体(1)，其特征在于，所述釜体(1)的顶端卡合安装有封盖(4)，所述封盖(4)的顶端对称固定安装有进气管(5)和进液管(8)，所述封盖(4)的顶端且位于进气管(5)与进液管(8)之间的位置固定安装有电机(6)，所述釜体(1)的外壁上对称固定安装有四个支架(14)，四个所述支架(14)远离釜体(1)的一端共同固定安装有集气环(2)，且所述釜体(1)位于集气环(2)中间位置，所述集气环(2)的顶端呈环绕状固定安装有若干罩帽(9)，若干所述罩帽(9)上均固定安装有一个第一连接管(3)，所述集气环(2)的外壁上通过四个管卡(11)固定安装有一个环形导气管(10)，且若干所述第一连接管(3)远离对应设置的罩帽(9)的一端均与环形导气管(10)固定连接，所述环形导气管(10)上固定安装有排气管口(15)，所述釜体(1)的底端对称固定安装有四个支脚(12)，所述釜体(1)的底端固定安装有出料管(13)，所述釜体(1)的外壁上对称固定安装有若干第二连接管(16)，且若干所述第二连接管(16)远离釜体(1)的一端均与集气环(2)的内侧壁固定连接；
所述集气环(2)的顶端且与若干罩帽(9)相对应的位置对称开凿有若干第一出气孔(21)，若干所述罩帽(9)内均活动安装有一个垫片(25)，若干所述垫片(25)的底端均固定安装有一个连接杆(24)，若干所述连接杆(24)远离对应设置的垫片(25)的一端均插入集气...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾海峰，柴文玉，张芳江，
申请(专利权)人：上海立科化学科技有限公司，上海立科药物化学有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31