【技术实现步骤摘要】
一种管道连接件制造成型方法
本专利技术涉及管道连接件生产
，具体的说是一种管道连接件制造成型方法。
技术介绍
在建筑和工业生产中，常会为了满足使用需求将两个钢筋或者钢管通过连接件连接在一起，形成一个整体，故管道连接件在建筑和工业生产中使用的较为普遍，现管道连接件在进行生产中，为了提升连接的稳固性常在管道连接件内壁上开设内螺纹，通过螺纹连接的方式使得管件之间连接的更加牢固，现管件连接件在进行内壁内螺纹成型时常需要进行设备检查、管件安装、加工内螺纹和成品检查等步骤。现有的管件连接件在进行内螺纹加工成型时常存在以下问题：a：现有的管件在进行内螺纹加工成型时，管件自身常会产生晃动，从而导致内螺纹加工时位置发生偏移，从而导致内螺纹加工失败的情况发生，导致管件报废，浪费原材料；b：现有的管件在进行内螺纹加工时，内螺纹车削刀片常受到较大的力的作用，进而刀片位置发生偏移，使得螺纹的尺寸发生变化，影响产品品质。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种管道连接件制造成型方法，其使用了一种管道连接件...
【技术保护点】
1.一种管道连接件制造成型方法，其使用了一种管道连接件内螺纹加工设备，该管件连接件内螺纹加工设备包括安装架(1)、固定套件(2)和成型套件(3)，其特征在于：采用上述管道连接件内螺纹加工设备在对管件连接件的两端进行内螺纹加工处理时的具体方法如下：/n步骤一：设备检查：在启用该管件连接件内螺纹加工设备对管件连接件两端进行内螺纹加工处理之前，对设备的运行进行检查；/n步骤二：管件安装：人工将需要进行内螺纹加工处理的管件插入至装料筒(26)中，之后人工转动调节转轮(39)，带动切料刀(38)抵靠着管件内壁，之后一号电机工作，带动驱动齿轮(23)进行转动，从而通过齿轮啮合作用带动传...
【技术特征摘要】
1.一种管道连接件制造成型方法，其使用了一种管道连接件内螺纹加工设备，该管件连接件内螺纹加工设备包括安装架(1)、固定套件(2)和成型套件(3)，其特征在于：采用上述管道连接件内螺纹加工设备在对管件连接件的两端进行内螺纹加工处理时的具体方法如下：
步骤一：设备检查：在启用该管件连接件内螺纹加工设备对管件连接件两端进行内螺纹加工处理之前，对设备的运行进行检查；
步骤二：管件安装：人工将需要进行内螺纹加工处理的管件插入至装料筒(26)中，之后人工转动调节转轮(39)，带动切料刀(38)抵靠着管件内壁，之后一号电机工作，带动驱动齿轮(23)进行转动，从而通过齿轮啮合作用带动传动齿带(24)进行运动，进而通过固定齿盘(25)带动装料筒(26)进行转动，从而实现管件安装以及管件转动的目的；
步骤三：加工内螺纹：完成步骤二管件安装作业后，二号电机开始工作，带动转动盘(31)进行转动，从而通过连接块(32)和连接杆(33)作用，拉动齐动拉板(34)在安装架上进行运动，进而通过连接柱(35)带动移动板(36)进行运动，从而带动延伸杆(37)和切料刀(38)在转动的管件内壁上进给，从而达到管件加工内螺纹的目的；
步骤四：成品检测：完成步骤三加工内螺纹作业后，人工将管件取下，并对管件的的螺纹尺寸进行检测，从而完成成品检测作业；
安装架(1)上安装有固定套件(2)，固定套件(2)两端对称设置有成型套件(3)；
所述固定套件(2)包括支撑柱(21)、固定箱(22)、一号电机、驱动齿轮(23)、传动齿带(24)、固定齿盘(25)、装料筒(26)和冷却管(27)，支撑柱(21)通过焊接的方式均匀的安装在安装架(1)下端面上，安装架(1)上通过螺栓安装有固定箱(22)，固定箱(22)外侧电机座上安装有一号电机、一号电机的输出轴上安装有驱动齿轮(23)，驱动齿轮(23)外侧设置有相互配合使用的传动齿带(24)，传动齿带(24)内侧均匀设置有相互配合使用的固定齿盘(25)，固定齿盘(25)上安装有装料筒(26)，装料筒(26)外侧对称设置有冷却管(27)，冷却管(27)通过螺栓连接在固定箱(22)上；
所述成型套件(3)包括二号电机、转动盘(31)、连接块(32)、连接杆(33)、齐动拉板(34)、连接柱(35)、移动板(36)、延伸杆(37)、切料刀(38)和调节转轮(39)，二号电机固定安装在安装架(1)下端面上，二号电机的输出轴上安装有转动盘(31)，转动盘...
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