磁悬浮内螺纹铜管加工设备制造技术

本申请涉及一种磁悬浮内螺纹铜管加工设备，该加工设备包括外壳和设于外壳内的磁悬浮装置；磁悬浮装置包括：磁悬浮加工主轴，磁悬浮控制设备，工具头和气体冷却组件；磁悬浮加工主轴设有传输腔；磁悬浮控制设备包括磁悬浮轴承模块以及电机；磁悬浮轴承模块套接在磁悬浮加工主轴上；电机套接在磁悬浮加工主轴上；工具头设于磁悬浮加工主轴的前端；工具头的中心轴线与传输腔的中心轴线重叠；气体冷却组件包括用于连接供气设备的气流输入接口和气流输出接口；气流输入接口设于外壳的第一输入通孔上；气流输出接口设于外壳的第一输出通孔。本申请的磁悬浮内螺纹铜管加工设备，成本低，体积小，后期维护费用低，且加工效率高。

【技术实现步骤摘要】
磁悬浮内螺纹铜管加工设备
本申请涉及内螺纹铜管加工
，特别是涉及一种磁悬浮内螺纹铜管加工设备。
技术介绍
内螺纹铜管作为一种高效的传热元件，可广泛应用于空调、冰箱等制冷系统的冷凝器和蒸发器。随着内螺纹成型技术的不断完善和进步，内螺纹铜管总的发展趋势是向着薄壁、高齿、小克重、细径以及高效传热这一方向发展。目前，传统用于铜管内螺纹加工的设备通常成本高，体积大，后期维护费用高，且加工效率低。在实现过程中，专利技术人发现传统技术中至少存在如下问题：传统用于铜管内螺纹加工的设备通常成本高，体积大，后期维护费用高，且加工效率低。
技术实现思路
基于此，有必要针对传统用于铜管内螺纹加工的设备通常成本高，体积大，后期维护费用高，且加工效率低的问题，提供一种磁悬浮内螺纹铜管加工设备。为了实现上述目的，本技术实施例提供了一种磁悬浮内螺纹铜管加工设备，包括外壳和设于外壳内的磁悬浮装置；磁悬浮装置包括：磁悬浮加工主轴，磁悬浮加工主轴设有用于传输待加工铜管的传输腔；磁悬浮控制设备，磁悬浮控制设备包括用于驱动磁悬浮加工主轴悬浮的磁悬浮轴承模块，以及控制磁悬浮加工主轴旋转的电机；磁悬浮轴承模块套接在磁悬浮加工主轴上；电机的定子套接在磁悬浮加工主轴上；工具头，工具头设于磁悬浮加工主轴的前端，由磁悬浮加工主轴带动旋转；工具头用于对待加工铜管进行内螺纹加工；工具头的中心轴线与传输腔的中心轴线重叠；气体冷却组件，气体冷却组件包括用于连接供气设备的气流输入接口，以及用于连接供气设备的气流输出接口；其中，外壳设有第一输入通孔和第一输出通孔；气流输入接口设于第一输入通孔上；气流输出接口设于第一输出通孔上。在其中一个实施例中，还包括：液体冷却组件，液体冷却组件包括套接在电机的定子上的液体流道构件，用于连接供液设备的液体输入接口，以及用于连接供液设备的液体输出接口；其中，外壳设有第二输入通孔和第二输出通孔；液体输入接口设于第二输入通孔上；液体输出接口设于第二输出通孔上。在其中一个实施例中，液体流道构件设有至少一个液体传输通道。在其中一个实施例中，还包括夹具；夹具用于将工具头固定在磁悬浮加工主轴的前端。在其中一个实施例中，磁悬浮轴承模块包括套接在磁悬浮加工主轴的前端的第一辅助轴承，套接在磁悬浮加工主轴的后端的第二辅助轴承，靠近第一辅助轴承设置的第一径向磁悬浮轴承，以及靠近第二辅助轴承设置的第二径向磁悬浮轴承；第一径向磁悬浮轴承和第二径向磁悬浮轴承分别套接在磁悬浮加工主轴。在其中一个实施例中，磁悬浮轴承模块还包括设于第二径向磁悬浮轴承与第二辅助轴承之间的轴向磁悬浮轴承组件；轴向磁悬浮轴承组件用于控制磁悬浮加工主轴的轴向悬浮。在其中一个实施例中，轴向磁悬浮轴承组件包括设置在磁悬浮加工主轴的止推盘，设于第二径向磁悬浮轴承与止推盘之间的第一轴向磁悬浮轴承块，以及设于止推盘与第二辅助轴承之间的第二轴向磁悬浮轴承块。在其中一个实施例中，磁悬浮轴承模块还包括磁悬浮轴承控制器；磁悬浮轴承控制器分别电连接第一径向磁悬浮轴承、第二径向磁悬浮轴承和轴向磁悬浮轴承组件。在其中一个实施例中，传输腔的直径大于工具头的直径。在其中一个实施例中，电机为同步电机或异步电机。上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点和有益效果：基于磁悬浮加工主轴设置传输腔，进而可通过传输腔传输待加工铜管；磁悬浮轴承模块套接在磁悬浮加工主轴上；电机套接在磁悬浮加工主轴上，进而可通过电机控制磁悬浮加工主轴旋转，通过磁悬浮轴承模块控制磁悬浮加工主轴悬浮；工具头设于磁悬浮加工主轴的前端，工具头的中心轴线与传输腔的中心轴线重叠，由磁悬浮加工主轴带动旋转，进而可通过工具头对待加工铜管进行内螺纹加工；气体冷却组件包括用于连接供气设备的气流输入接口，以及用于连接供气设备的气流输出接口，气流输入接口设于外壳的第一输入通孔上；气流输出接口设于外壳的第一输出通孔上，进而供气设备可通过气流输入接口流入，从气流输出接口流出，实现对外壳内部的磁悬浮加工主轴和磁悬浮控制设备进行冷却，本申请的磁悬浮内螺纹铜管加工设备，成本低，体积小，后期维护费用低，且加工效率高。附图说明图1为一个实施例中磁悬浮内螺纹铜管加工设备的第一结构剖面示意图；图2为一个实施例中磁悬浮内螺纹铜管加工设备的第二结构剖面示意图；图3为一个实施例中磁悬浮内螺纹铜管加工设备的第三结构剖面示意图；图4为一个实施例中磁悬浮内螺纹铜管加工设备的第四结构剖面示意图。具体实施方式为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的首选实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。为了解决传统用于铜管内螺纹加工的设备通常成本高，体积大，后期维护费用高，且加工效率低的问题。在一个实施例中，如图1所示，提供了一种磁悬浮内螺纹铜管加工设备，包括外壳10和设于外壳内的磁悬浮装置12；磁悬浮装置12包括：磁悬浮加工主轴110，磁悬浮加工主轴110设有用于传输待加工铜管的传输腔112；磁悬浮控制设备120，磁悬浮控制设备120包括用于驱动磁悬浮加工主轴110悬浮的磁悬浮轴承模块122，以及控制磁悬浮加工主轴110旋转的电机124；磁悬浮轴承模块122套接在磁悬浮加工主轴110上；电机124套接在磁悬浮加工主轴110上；工具头130，工具头130设于磁悬浮加工主轴110的前端，由磁悬浮加工主轴110带动旋转；工具头130用于对待加工铜管进行内螺纹加工；工具头130的中心轴线与传输腔112的中心轴线重叠；气体冷却组件140，气体冷却组件140包括用于连接供气设备的气流输入接口142，以及用于连接供气设备的气流输出接口144；其中，外壳10设有第一输入通孔和第一输出通孔；气流输入接口142设于第一输入通孔上；气流输出接口144设于第一输出通孔上。具体地，外壳10可以是金属外壳。外壳10的尺寸及形状可根据磁悬浮装置12的尺寸及形状而确定。磁悬浮加工主轴110指的是能够悬浮旋转的部件；磁悬浮加工主轴110可以是圆柱状的主轴。需要说明的是，磁悬浮加工主轴110可包括电机的转子。传输腔112可用来传输待加工铜管，进而待加工铜管可通过设有工具头130的磁悬浮加工主轴110前端进入，从磁悬浮加工主轴110的后端输出。在一个示例中，传输腔114的轴中心线与磁悬浮加工主轴110的轴中心线重叠。磁悬浮轴承模块122指的是通过电磁转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁悬浮内螺纹铜管加工设备，其特征在于，包括外壳和设于所述外壳内的磁悬浮装置；所述磁悬浮装置包括：/n磁悬浮加工主轴，所述磁悬浮加工主轴设有用于传输待加工铜管的传输腔；/n磁悬浮控制设备，所述磁悬浮控制设备包括用于驱动磁悬浮加工主轴悬浮的磁悬浮轴承模块，以及控制所述磁悬浮加工主轴旋转的电机；所述磁悬浮轴承模块套接在所述磁悬浮加工主轴上；所述电机的定子套接在所述磁悬浮加工主轴上；/n工具头，所述工具头设于所述磁悬浮加工主轴的前端，由所述磁悬浮加工主轴带动旋转；所述工具头用于对所述待加工铜管进行内螺纹加工；所述工具头的中心轴线与所述传输腔的中心轴线重叠；/n气体冷却组件，所述气体冷却组件包括用于连接供气设备的气流输入接口，以及用于连接所述供气设备的气流输出接口；/n其中，所述外壳设有第一输入通孔和第一输出通孔；所述气流输入接口设于所述第一输入通孔上；所述气流输出接口设于所述第一输出通孔上。/n

【技术特征摘要】
1.一种磁悬浮内螺纹铜管加工设备，其特征在于，包括外壳和设于所述外壳内的磁悬浮装置；所述磁悬浮装置包括：
磁悬浮加工主轴，所述磁悬浮加工主轴设有用于传输待加工铜管的传输腔；
磁悬浮控制设备，所述磁悬浮控制设备包括用于驱动磁悬浮加工主轴悬浮的磁悬浮轴承模块，以及控制所述磁悬浮加工主轴旋转的电机；所述磁悬浮轴承模块套接在所述磁悬浮加工主轴上；所述电机的定子套接在所述磁悬浮加工主轴上；
工具头，所述工具头设于所述磁悬浮加工主轴的前端，由所述磁悬浮加工主轴带动旋转；所述工具头用于对所述待加工铜管进行内螺纹加工；所述工具头的中心轴线与所述传输腔的中心轴线重叠；
气体冷却组件，所述气体冷却组件包括用于连接供气设备的气流输入接口，以及用于连接所述供气设备的气流输出接口；
其中，所述外壳设有第一输入通孔和第一输出通孔；所述气流输入接口设于所述第一输入通孔上；所述气流输出接口设于所述第一输出通孔上。


2.根据权利要求1所述的磁悬浮内螺纹铜管加工设备，其特征在于，还包括：
液体冷却组件，所述液体冷却组件包括套接在所述电机的定子上的液体流道构件，用于连接供液设备的液体输入接口，以及用于连接所述供液设备的液体输出接口；
其中，所述外壳设有第二输入通孔和第二输出通孔；所述液体输入接口设于所述第二输入通孔上；所述液体输出接口设于所述第二输出通孔上。


3.根据权利要求2所述的磁悬浮内螺纹铜管加工设备，其特征在于，所述液体流道构件设有至少一个液体传输通道。


4.根据权利要求1所述的磁悬浮内螺纹铜管加工设备，其特征在于，还包括夹具；
所述夹具...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟彬，林雄，吴锦莘，
申请(专利权)人：佛山格尼斯磁悬浮技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44