印刷油墨粘度调和控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了印刷油墨粘度调和控制装置，包括箱体，所述箱体的顶部安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端通过联轴器连接安装有转动杆，所述转动杆的下端安装有主动齿轮和从动齿轮，所述从动齿轮的上安装有搅拌杆，所述箱体的内部侧壁安装有粘度传感器，所述搅拌电机的左侧安装有溶剂箱，所述溶剂箱的底部连接安装有出料管，所述出料管上安装有电磁阀，且所述电磁阀与所述粘度传感器电性连接，所述搅拌电机的右侧安装有控制器，所述箱体的左端安装有油墨注入口，所述箱体的右端下部安装有油墨出口。本实用新型专利技术整体设计合理，实现了自动添加稀释溶剂控制油墨的粘度，代替了人工操作程序，降低了工作强度。

【技术实现步骤摘要】
印刷油墨粘度调和控制装置
本技术涉及油墨粘度调和控制相关
，具体为印刷油墨粘度调和控制装置。
技术介绍
在印刷行业中，油墨是必备的使用材料，如果供墨时过少或过多都会影响油墨的正常供应，由于油墨中含有易挥发性添加剂，随着印刷时间的推移，部分添加剂会挥发掉，从而容易导致油墨粘度升高，由于油墨粘度升高会影响油墨的流动性，从而会影响印刷质量。目前现有技术主要采用人工手动检测油墨粘度以及手工添加稀释溶剂，这样不但增大了劳动强度，而且工作效率较低，使得在一定程度上受到限制，因此对油墨粘度的控制尤为重要，所以需要设计一种印刷油墨粘度调和控制装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供印刷油墨粘度调和控制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：印刷油墨粘度调和控制装置，包括箱体，所述箱体的顶部安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端通过联轴器连接安装有转动杆，且所述转动杆贯穿所述箱体的上端面并延伸至内部，所述转动杆的下端焊接安装有主动齿轮，所述主动齿轮的左右均啮合安装有从动齿轮，所述从动齿轮的上焊接安装有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面焊接安装有多个搅拌叶片，所述箱体的内部侧壁安装有粘度传感器，所述搅拌电机的左侧且在所述箱体上部安装有溶剂箱，所述溶剂箱的顶部开设有进料口，所述溶剂箱的底部连接安装有出料管，且所述出料管的下端伸入至所述箱体内腔，所述出料管上安装有电磁阀，且所述电磁阀与所述粘度传感器电性连接，所述搅拌电机的右侧且在所述箱体的外表面安装有控制器，且所述控制器与所述电磁阀、所述粘度传感器和所述搅拌电机电性连接，所述箱体的左端安装有油墨注入口，所述箱体的右端下部安装有油墨出口。优选的，所述主动齿轮和所述从动齿轮的外表面且在所述箱体的前后侧壁螺丝安装有防护壳。优选的，所述溶剂箱内装有稀释溶剂。优选的，所述溶剂箱的底部两侧安装有一组连接柱。优选的，所述箱体的底部端角焊接安装有支撑杆。优选的，所述箱体的外表面前部开设有视窗，所述视窗的下部且在所述箱体的表面嵌入安装有控制面板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先将油墨通过油墨注入口添加进箱体内，通过箱体内粘度传感器监测到油墨的粘度升高，此时粘度传感器将信号发送至控制器进而控制电磁阀开启出料管添加溶剂箱内稀释溶剂，并启动搅拌电机，主动齿轮啮合带动两侧的从动齿轮，使得搅拌杆带动搅拌叶片，充分混合油墨与稀释溶剂，以实现油墨的粘度一致。本技术整体结构简单，设计合理，实用性强，实现了自动添加稀释溶剂控制油墨的粘度，保持了油墨粘度一致，避免色彩变化，代替了人工操作程序，降低了工作强度，有助于提高了工作效率，具有使用效果好等优点。附图说明图1为本技术印刷油墨粘度调和控制装置整体结构示意图；图2为本技术印刷油墨粘度调和控制装置外观结构示意图；图3为本技术印刷油墨粘度调和控制装置图1中A处放大结构示意图。图中：1、箱体；2、搅拌电机；3、转动杆；4、主动齿轮；5、从动齿轮；6、搅拌杆；7、搅拌叶片；8、粘度传感器；9、溶剂箱；10、进料口；11、出料管；12、电磁阀；13、控制器；14、油墨注入口；15、油墨出口；16、防护壳；17、连接柱；18、支撑杆；19、视窗；20、控制面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：印刷油墨粘度调和控制装置，包括箱体1，箱体1的顶部安装有搅拌电机2，搅拌电机2的输出端通过联轴器连接安装有转动杆3，且转动杆3贯穿箱体1的上端面并延伸至内部，转动杆3的下端焊接安装有主动齿轮4，主动齿轮4的左右均啮合安装有从动齿轮5，从动齿轮5的上焊接安装有搅拌杆6，搅拌杆6的外表面焊接安装有多个搅拌叶片7，箱体1的内部侧壁安装有粘度传感器8，搅拌电机2的左侧且在箱体1上部安装有溶剂箱9，溶剂箱9的顶部开设有进料口10，溶剂箱9的底部连接安装有出料管11，且出料管11的下端伸入至箱体1内腔，出料管11上安装有电磁阀12，且电磁阀12与粘度传感器8电性连接，搅拌电机2的右侧且在箱体1的外表面安装有控制器13，且控制器13与电磁阀12、粘度传感器8和搅拌电机2电性连接，箱体1的左端安装有油墨注入口14，箱体1的右端下部安装有油墨出口15；主动齿轮4和从动齿轮5的外表面且在箱体1的前后侧壁螺丝安装有防护壳16，溶剂箱9内装有稀释溶剂，溶剂箱9的底部两侧安装有一组连接柱17，箱体1的底部端角焊接安装有支撑杆18，箱体1的外表面前部开设有视窗19，视窗19的下部且在箱体1的表面嵌入安装有控制面板20，首先将油墨通过油墨注入口14添加进箱体1内，通过箱体1内粘度传感器8监测到油墨的粘度升高，此时粘度传感器8将信号发送至控制器13进而控制电磁阀12开启出料管11添加溶剂箱9内稀释溶剂，并启动搅拌电机2，主动齿轮4啮合带动两侧的从动齿轮5，使得搅拌杆6带动搅拌叶片7，充分混合油墨与稀释溶剂，以实现油墨的粘度一致，本技术整体结构简单，设计合理，实用性强，实现了自动添加稀释溶剂控制油墨的粘度，保持了油墨粘度一致，避免色彩变化，代替了人工操作程序，降低了工作强度，有助于提高了工作效率，具有使用效果好等优点。工作原理：该技术在使用时，首先将油墨通过油墨注入口14添加进箱体1内，通过箱体1内粘度传感器8监测到油墨的粘度升高，此时粘度传感器8将信号发送至控制器13进而控制电磁阀12开启出料管11添加溶剂箱9内稀释溶剂，并启动搅拌电机2，主动齿轮4啮合带动两侧的从动齿轮5，使得搅拌杆6带动搅拌叶片7，充分混合油墨与稀释溶剂，以实现油墨的粘度一致，该装置整体设计合理，具有操作简单、使用方便、使用效果佳等优点。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.印刷油墨粘度调和控制装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部安装有搅拌电机(2)，所述搅拌电机(2)的输出端通过联轴器连接安装有转动杆(3)，且所述转动杆(3)贯穿所述箱体(1)的上端面并延伸至内部，所述转动杆(3)的下端焊接安装有主动齿轮(4)，所述主动齿轮(4)的左右均啮合安装有从动齿轮(5)，所述从动齿轮(5)的上焊接安装有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)的外表面焊接安装有多个搅拌叶片(7)，所述箱体(1)的内部侧壁安装有粘度传感器(8)，所述搅拌电机(2)的左侧且在所述箱体(1)上部安装有溶剂箱(9)，所述溶剂箱(9)的顶部开设有进料口(10)，所述溶剂箱(9)的底部连接安装有出料管(11)，且所述出料管(11)的下端伸入至所述箱体(1)内腔，所述出料管(11)上安装有电磁阀(12)，且所述电磁阀(12)与所述粘度传感器(8)电性连接，所述搅拌电机(2)的右侧且在所述箱体(1)的外表面安装有控制器(13)，且所述控制器(13)与所述电磁阀(12)、所述粘度传感器(8)和所述搅拌电机(2)电性连接，所述箱体(1)的左端安装有油墨注入口(14)，所述箱体(1)的右端下部安装有油墨出口(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.印刷油墨粘度调和控制装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部安装有搅拌电机(2)，所述搅拌电机(2)的输出端通过联轴器连接安装有转动杆(3)，且所述转动杆(3)贯穿所述箱体(1)的上端面并延伸至内部，所述转动杆(3)的下端焊接安装有主动齿轮(4)，所述主动齿轮(4)的左右均啮合安装有从动齿轮(5)，所述从动齿轮(5)的上焊接安装有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)的外表面焊接安装有多个搅拌叶片(7)，所述箱体(1)的内部侧壁安装有粘度传感器(8)，所述搅拌电机(2)的左侧且在所述箱体(1)上部安装有溶剂箱(9)，所述溶剂箱(9)的顶部开设有进料口(10)，所述溶剂箱(9)的底部连接安装有出料管(11)，且所述出料管(11)的下端伸入至所述箱体(1)内腔，所述出料管(11)上安装有电磁阀(12)，且所述电磁阀(12)与所述粘度传感器(8)电性连接，所述搅拌电机(2)的右侧且在所述箱体(1)的外表面安装有控制器(13)，且所述控制器(13)与所述电磁阀(12)、所述粘度传感器(8)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙振鸽，周卫娜，
申请(专利权)人：青岛成悦新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37