一种食品包装袋生产线实时监控系统技术方案

本实用新型专利技术属于食品包装袋技术领域，尤其为一种食品包装袋生产线实时监控系统，包括底座和控制面板，所述底座的左右两侧面均固定连接有安装板，所述底座顶面的左右两端均开设有导向孔，所述导向孔内腔的底面固定安装有缓冲机构，所述底座左右两侧面的中部均固定安装有锁定机构，所述控制面板的右侧面固定安装有防护箱，所述控制面板右侧面顶面的中部固定安装有锁定架。本实用新型专利技术通过底座和控制面板的设置，可以通过锁定机构将锁定架固定在导向孔的内部，使得锁定杆能够穿入锁定孔的内部，为底座和控制面板提供快速的固定处理，并且在需要检修和更换的时候，可以快速的进行处理，从而提高了该监控装置的实用性。提高了该监控装置的实用性。提高了该监控装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种食品包装袋生产线实时监控系统


[0001]本技术涉及食品包装袋
，尤其涉及一种食品包装袋生产线实时监控系统。

技术介绍

[0002]食品包装袋是食品外包装设计的一种，在日常的生活中为了便于保鲜和储存食品，从而产生了产品包装袋，食品包装袋是指直接与食品接触，用于盛装和保护食品的薄膜容器，而食品包装袋的形状大小统一性，可以在生产的时候利用特定的生产线进行生产处理。
[0003]但是，现有技术中，由于在食品包装袋生产的过程中，会出现破损品，残次品的出现，而对于生产线进行实时的监控起到了必要的作用，现有的监控系统装置通常都是安装在生产线附近墙面或者生产的设备之上，对于生产的过程进行监控处理，但是这类设备在后期的维护和检修处理时，需要频繁的拆卸，并且由于螺栓的固定方式，会发生锈蚀的情况，不便于进行拆卸操作，为此，提出一种食品包装袋生产线实时监控系统。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种食品包装袋生产线实时监控系统。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种食品包装袋生产线实时监控系统，包括底座和控制面板，所述底座的左右两侧面均固定连接有安装板，所述底座顶面的左右两端均开设有导向孔，所述导向孔内腔的底面固定安装有缓冲机构，所述底座左右两侧面的中部均固定安装有锁定机构，所述控制面板的右侧面固定安装有防护箱，所述控制面板右侧面顶面的中部固定安装有锁定架，所述锁定架的外表面与导向孔的内腔活动套接。
[0006]优选的，所述缓冲机构包括缓冲套筒，所述缓冲套筒的底面与导向孔内腔的底面固定连接，所述缓冲套筒内腔的底端固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端固定连接有限位片，所述限位片的顶面固定连接有穿杆，所述穿杆的顶端贯穿缓冲套筒内腔的顶面并延伸至缓冲套筒顶面的上部且固定连接有垫板，所述垫板的顶面与锁定架的底面活动连接。
[0007]优选的，所述锁定机构包括弹簧盒，所述弹簧盒的内侧面与底座外侧面的中部固定连接，所述弹簧盒外侧面的中部活动套接有锁定杆，所述锁定杆外侧的一端固定连接有拉杆，所述锁定杆的另一端依次贯穿弹簧盒外侧面的中部、弹簧盒内腔的右侧面和底座的外侧面并延伸至导向孔的内部，所述锁定杆的外表面固定套接有位于弹簧盒内腔右端的挡板，所述锁定杆的外表面活动套接有位于弹簧盒内腔的左侧面和挡板的左侧面之间的锁定弹簧，所述锁定弹簧的左右两端分别与弹簧盒内腔的左侧面和挡板的左侧面固定连接。
[0008]优选的，所述锁定架外表面的底端开设有锁定孔，所述锁定孔的大小和形状与锁
定杆的大小和形状相适配。
[0009]优选的，所述锁定架的大小和形状与导向孔的大小和形状相适配，所述锁定架的数量与导向孔的数量相适配。
[0010]优选的，所述锁定机构的数量与锁定架的数量相适配，所述缓冲机构的数量与导向孔的数量相适配。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先，该装置通过底座和控制面板的设置，可以通过锁定机构将锁定架固定在导向孔的内部，使得锁定杆能够穿入锁定孔的内部，为底座和控制面板提供快速的固定处理，并且在需要检修和更换的时候，可以快速的进行处理，从而提高了该监控装置的实用性。
[0012]本技术操作简单、使用方便，通过缓冲机构的设置，在锁定机构解除锁定架位置的锁定之后，可以让缓冲弹簧的弹性形变恢复，使得缓冲机构能够将插入导向孔内部的锁定架向上推动，方便对控制面板进行拆卸处理，并且在安装的过程中，能够利用缓冲机构为锁定架向上的推动力，让锁定杆插入锁定孔时更加稳定，从而提高了该监控装置的适配性。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构正视图；
[0014]图2为本技术中底座的结构正视剖面图；
[0015]图3为本技术中控制面板的结构右视图；
[0016]图4为本技术中控制面板的背面结构示意图；
[0017]图5为本图2中A处的局部结构放大图。
[0018]图中：1、底座；2、控制面板；3、安装板；4、导向孔；5、缓冲机构；51、缓冲套筒；52、缓冲弹簧；53、限位片；54、穿杆；55、垫板；6、锁定机构；61、弹簧盒；62、锁定杆；63、拉杆；64、挡板；65、锁定弹簧；7、防护箱；8、锁定架。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参照图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种食品包装袋生产线实时监控系统，包括底座1和控制面板2，底座1的左右两侧面均固定连接有安装板3，底座1顶面的左右两端均开设有导向孔4，导向孔4内腔的底面固定安装有缓冲机构5，底座1左右两侧面的中部均固定安装有锁定机构6，控制面板2的右侧面固定安装有防护箱7，控制面板2右侧面顶面的中部固定安装有锁定架8，锁定架8的外表面与导向孔4的内腔活动套接；
[0021]缓冲机构5包括缓冲套筒51，缓冲套筒51的底面与导向孔4内腔的底面固定连接，缓冲套筒51内腔的底端固定连接有缓冲弹簧52，缓冲弹簧52的顶端固定连接有限位片53，限位片53的顶面固定连接有穿杆54，穿杆54的顶端贯穿缓冲套筒51内腔的顶面并延伸至缓冲套筒51顶面的上部且固定连接有垫板55，垫板55的顶面与锁定架8的底面活动连接，通过
缓冲机构5的设置，能够让在控制面板2安装的过程中，让锁定架8插入导向孔4内部的时候提供缓冲作用，并且在拆卸的过程中可以向上推动锁定架8，方便对控制面板2进行拿取操作；
[0022]锁定机构6包括弹簧盒61，弹簧盒61的内侧面与底座1外侧面的中部固定连接，弹簧盒61外侧面的中部活动套接有锁定杆62，锁定杆62外侧的一端固定连接有拉杆63，锁定杆62的另一端依次贯穿弹簧盒61外侧面的中部、弹簧盒61内腔的右侧面和底座1的外侧面并延伸至导向孔4的内部，锁定杆62的外表面固定套接有位于弹簧盒61内腔右端的挡板64，锁定杆62的外表面活动套接有位于弹簧盒61内腔的左侧面和挡板64的左侧面之间的锁定弹簧65，锁定弹簧65的左右两端分别与弹簧盒61内腔的左侧面和挡板64的左侧面固定连接，通过锁定机构6的设置，让锁定杆62插入锁定杆62的内部，使得锁定架8能够快速的插入导向孔4的内部，并且位置上能够进行固定；
[0023]锁定架8外表面的底端开设有锁定孔，锁定孔的大小和形状与锁定杆62的大小和形状相适配，锁定孔的开设，能够让锁定架8在插入导向孔4的时候，能够让锁定杆62插入锁定孔中，使得锁定架8能够固定在导向孔4的内部；
[0024]锁定架8的大小和形状与导向孔4的大小和形状相适配，锁定架8的数量与导向孔4的数本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品包装袋生产线实时监控系统，包括底座(1)和控制面板(2)，其特征在于：所述底座(1)的左右两侧面均固定连接有安装板(3)，所述底座(1)顶面的左右两端均开设有导向孔(4)，所述导向孔(4)内腔的底面固定安装有缓冲机构(5)，所述底座(1)左右两侧面的中部均固定安装有锁定机构(6)，所述控制面板(2)的右侧面固定安装有防护箱(7)，所述控制面板(2)右侧面顶面的中部固定安装有锁定架(8)，所述锁定架(8)的外表面与导向孔(4)的内腔活动套接。2.根据权利要求1所述的一种食品包装袋生产线实时监控系统，其特征在于：所述缓冲机构(5)包括缓冲套筒(51)，所述缓冲套筒(51)的底面与导向孔(4)内腔的底面固定连接，所述缓冲套筒(51)内腔的底端固定连接有缓冲弹簧(52)，所述缓冲弹簧(52)的顶端固定连接有限位片(53)，所述限位片(53)的顶面固定连接有穿杆(54)，所述穿杆(54)的顶端贯穿缓冲套筒(51)内腔的顶面并延伸至缓冲套筒(51)顶面的上部且固定连接有垫板(55)，所述垫板(55)的顶面与锁定架(8)的底面活动连接。3.根据权利要求1所述的一种食品包装袋生产线实时监控系统，其特征在于：所述锁定机构(6)包括弹簧盒(61)，所述弹簧盒(61)的内侧面与底座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙振鸽，周卫娜，
申请(专利权)人：青岛成悦新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：