复合涂布辊的激光雕刻装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了复合涂布辊的激光雕刻装置，包括主架，所述主架上部滑动设置有滑块，所述滑块上部固定设置有支架，所述支架内部转动设置有限位螺杆，所述限位螺杆上部固定设置有转把，所述限位螺杆下部固定设置有调节螺杆，所述调节螺杆侧边转动设置有调节轮，所述调节轮背面固定设置有指针，所述调节轮通过转轴与主架转动连接，所述调节轮下部固定设置有激光雕刻装置，所述滑块背部底端固定设置有角度仪，所述主架内部底部侧边固定设置有辊卡具，且主架底部左侧固定设置有铰接轴，且主架通过铰接轴与门体相铰接，所述主架上部外侧固定设置有观察窗。该复合涂布辊的激光雕刻装置结构简单，通过调节雕刻装置的角度和位置，达到最快的雕刻效率。

【技术实现步骤摘要】
复合涂布辊的激光雕刻装置
本技术涉及激光雕刻领域，具体为复合涂布辊的激光雕刻装置。
技术介绍
涂布辊可以实现简单的涂布操作，适用于多种底材涂膜的制定，用这种方法可以将涂料涂于许多种底材上，包括纸张、纸板、塑胶膜、箔、金属板、玻璃板和木板等等。涂布辊用于研究、测试和质量控制，在油墨，涂料，粘胶和各种乳液的检测中使用。RK涂布辊的适用底材包括纸，卡纸，塑料膜，金属箔等。在激光雕刻涂布辊的过程中，现有的雕刻技术大多为单一机器雕刻，雕刻速度较慢，且雕刻装置不方便调节。
技术实现思路
本技术的目的在于提供复合涂布辊的激光雕刻装置，以解决上述
技术介绍
中提出的由于在激光雕刻涂布辊的过程中，现有的雕刻技术大多为单一机器雕刻，雕刻速度较慢，且雕刻装置不方便调节的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：复合涂布辊的激光雕刻装置，包括主架，所述主架上部滑动设置有滑块，所述滑块上部固定设置有支架，所述支架内部转动设置有限位螺杆，所述限位螺杆上部固定设置有转把，所述限位螺杆下部固定设置有调节螺杆，所述调节螺杆侧边转动设置有调节轮，所述调节轮背面固定设置有指针，所述调节轮通过转轴与主架转动连接，所述调节轮下部固定设置有激光雕刻装置，所述滑块背部底端固定设置有角度仪，所述主架内部底部侧边固定设置有辊卡具，且主架底部左侧固定设置有铰接轴，且主架通过铰接轴与门体相铰接，所述主架上部外侧固定设置有观察窗，所述主架上部右侧固定设置有直线电机，且直线电机与滑块侧边固定连接。优选的，所述限位螺杆外部以及支架与限位螺杆接触处均开设有螺纹，且限位螺杆与支架通过螺纹配合连接。优选的，所述限位螺杆中部开设有螺纹，且限位螺杆上下部均设置有限位块。优选的，所述调节螺杆表面开设有螺纹，所述调节轮靠近调节螺杆的一侧设置有齿轮，且调节螺杆与调节轮通过螺纹与齿轮配合连接。优选的，所述支架与限位螺杆连接处开设有通孔，且限位螺杆贯穿过通孔。优选的，所述指针设置有两组，且指针与调节轮焊接连接，且指针与激光雕刻装置呈固定角度。优选的，所述角度仪表面刻有角度值刻度，且角度仪与主架垂直。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在使用本技术时，通过铰接轴打开门体，将准备雕刻的辊通过辊卡具固定住，关闭门体，通过转动转把带动限位螺杆转动，由于调节螺杆表面开设有螺纹，所述调节轮靠近调节螺杆的一侧设置有齿轮，且调节螺杆与调节轮通过螺纹与齿轮配合连接，且限位螺杆外部以及支架与限位螺杆接触处均开设有螺纹，且限位螺杆与支架通过螺纹配合连接，此时调节轮开始转动，调节轮带动激光雕刻装置转动，通过指针配合角度仪，将激光雕刻装置调节好角度。本技术结构简单，通过调节雕刻装置的角度，达到最快的雕刻效率。附图说明图1为本技术复合涂布辊的激光雕刻装置主视结构示意图；图2为本技术复合涂布辊的激光雕刻装置外观结构示意图；图3为本技术复合涂布辊的激光雕刻装置背视结构示意图；图中：1、主架；2、转把；3、支架；4、直线电机；5、限位螺杆；6、滑块；7、调节螺杆；8、调节轮；9、转轴；10、激光雕刻装置；11、辊卡具；12、观察窗；13、门体；14、铰接轴；15、角度仪；16、指针。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：复合涂布辊的激光雕刻装置，包括主架1，主架1上部滑动设置有滑块6，滑块6上部焊接固定设置有支架3，支架3与限位螺杆5连接处开设有通孔，且限位螺杆5贯穿过通孔，支架3内部转动设置有限位螺杆5，限位螺杆5外部以及支架3与限位螺杆5接触处均开设有螺纹，且限位螺杆5与支架3通过螺纹配合连接，限位螺杆5中部开设有螺纹，且限位螺杆5上下部均设置有限位块，限位螺杆5上部固定设置有转把2，限位螺杆5下部焊接固定设置有调节螺杆7，调节螺杆7表面开设有螺纹，调节轮8靠近调节螺杆7的一侧设置有齿轮，且调节螺杆7与调节轮8通过螺纹与齿轮配合连接，调节螺杆7侧边转动设置有调节轮8，调节轮8背面固定设置有指针16，指针16设置有两组，且指针16与调节轮8焊接连接，且指针16与激光雕刻装置10呈固定角度，调节轮8通过转轴9与主架1转动连接，调节轮8下部螺钉固定设置有激光雕刻装置10，滑块6背部底端螺钉固定设置有角度仪15，角度仪15表面刻有角度值刻度，且角度仪15与主架1垂直，主架1内部底部侧边焊接固定设置有辊卡具11，且主架1底部左侧焊接固定设置有铰接轴14，且主架1通过铰接轴14与门体13相铰接，主架1上部外侧胶黏固定设置有观察窗12，主架1上部右侧螺钉固定设置有直线电机4，且直线电机4与滑块6侧边固定连接。工作原理：在使用该复合涂布辊的激光雕刻装置，通过铰接轴14打开门体13，将准备雕刻的辊通过辊卡具11固定住，关闭门体13，通过转动转把2带动限位螺杆5转动，由于调节螺杆7表面开设有螺纹，所述调节轮8靠近调节螺杆7的一侧设置有齿轮，且调节螺杆7与调节轮8通过螺纹与齿轮配合连接，且限位螺杆5外部以及支架3与限位螺杆5接触处均开设有螺纹，且限位螺杆5与支架3通过螺纹配合连接，此时调节轮8开始转动，调节轮8带动激光雕刻装置10转动，通过指针16配合角度仪15，将激光雕刻装置10调节好角度，直线电机4可以调节支架3的位置，进而调节螺杆7位置，从而保证调节螺杆7和其两侧的调节轮8之间的间距一致，保证调节螺杆7和其两侧的调节轮8之间的传动效果。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.复合涂布辊的激光雕刻装置，包括主架(1)，其特征在于：所述主架(1)上部滑动设置有滑块(6)，所述滑块(6)上部固定设置有支架(3)，所述支架(3)内部转动设置有限位螺杆(5)，所述限位螺杆(5)上部固定设置有转把(2)，所述限位螺杆(5)下部固定设置有调节螺杆(7)，所述调节螺杆(7)侧边转动设置有调节轮(8)，所述调节轮(8)背面固定设置有指针(16)，所述调节轮(8)通过转轴(9)与主架(1)转动连接，所述调节轮(8)下部固定设置有激光雕刻装置(10)，所述滑块(6)背部底端固定设置有角度仪(15)，所述主架(1)内部底部侧边固定设置有辊卡具(11)，且主架(1)底部左侧固定设置有铰接轴(14)，且主架(1)通过铰接轴(14)与门体(13)相铰接，所述主架(1)上部外侧固定设置有观察窗(12)，所述主架(1)上部右侧固定设置有直线电机(4)，且直线电机(4)与滑块(6)侧边固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.复合涂布辊的激光雕刻装置，包括主架(1)，其特征在于：所述主架(1)上部滑动设置有滑块(6)，所述滑块(6)上部固定设置有支架(3)，所述支架(3)内部转动设置有限位螺杆(5)，所述限位螺杆(5)上部固定设置有转把(2)，所述限位螺杆(5)下部固定设置有调节螺杆(7)，所述调节螺杆(7)侧边转动设置有调节轮(8)，所述调节轮(8)背面固定设置有指针(16)，所述调节轮(8)通过转轴(9)与主架(1)转动连接，所述调节轮(8)下部固定设置有激光雕刻装置(10)，所述滑块(6)背部底端固定设置有角度仪(15)，所述主架(1)内部底部侧边固定设置有辊卡具(11)，且主架(1)底部左侧固定设置有铰接轴(14)，且主架(1)通过铰接轴(14)与门体(13)相铰接，所述主架(1)上部外侧固定设置有观察窗(12)，所述主架(1)上部右侧固定设置有直线电机(4)，且直线电机(4)与滑块(6)侧边固定连接。


2.根据权利要求1所述的复合涂布辊的激光雕刻装置，其特征在于：所述限位螺杆(5)外部以及支架(3)与限位螺杆(5)接触处均开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙振鸽，周卫娜，
申请(专利权)人：青岛成悦新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37