一种高效率高性能混凝土外加剂生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效率高性能混凝土外加剂生产装置，包括主体和搅拌杆，所述搅拌杆的外表面螺纹旋合套接有搅拌杆套杆，所述搅拌杆的底端外表面弹性铰接有搅拌叶，所述搅拌叶的一端外表面开设有横杆活动槽，所述横杆活动槽的内部活动设置有横杆，所述横杆的一端上表面固定连接有推块，所述横杆的另一端上表面固定连接有楔形限位块。通过对搅拌叶的可旋转合拢设计，在伸入或从搅拌口抽出时可以将搅拌叶旋转收拢，在正常搅拌时使搅拌叶旋转展开，以扩大搅拌半径，提高搅拌混合效果；通过搅拌杆套杆与搅拌杆之间的螺纹旋合连接设计，便于通过搅拌杆套杆的上下移动带动搅拌叶在竖直状态和水平状态切换。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率高性能混凝土外加剂生产装置
本技术涉及混凝土外加剂
，尤其涉及一种高效率高性能混凝土外加剂生产装置。
技术介绍
混凝土外加剂是指为改善和调节混凝土的性能而掺加的物质。混凝土外加剂在工程中的应用越来越受到重视，外加剂的添加对改善混凝土的性能起到一定的作用。混凝土外加剂的生产加工是用混凝土外加剂的母料与各种缓凝、早强、引气剂等组分进行物理混合的过程。传统的混凝土外加剂在生产复配时需要进行搅拌，搅拌叶的大小受限于复配桶搅拌口的口径大小，使得过小的搅拌叶搅拌效果有限，过大的搅拌叶难以伸入搅拌口中或从搅拌口中抽出。
技术实现思路
（一）技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种高效率高性能混凝土外加剂生产装置。（二）技术方案本技术提供了一种高效率高性能混凝土外加剂生产装置，包括主体和搅拌杆，所述搅拌杆的外表面螺纹旋合套接有搅拌杆套杆，所述搅拌杆的底端外表面弹性铰接有搅拌叶，所述搅拌叶的一端外表面开设有横杆活动槽，所述横杆活动槽的内部活动设置有横杆，所述横杆的一端上表面固定连接有推块，所述横杆的另一端上表面固定连接有楔形限位块，所述搅拌杆的内壁开设有与楔形限位块相匹配的楔形限位槽。优选的，所述主体包括复配桶和固定架，所述复配桶的顶部开设有母料入口和粉料入口，所述复配桶的外表面一侧连通连接有输料管，所述输料管的底侧连通连接有入料斗，所述固定架的顶部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端通过联轴器与搅拌杆的顶端固定连接。优选的，所述横杆活动槽的内部固定连接有一对导向杆，且两个所述导向杆均与横杆活动贯穿连接。优选的，所述导向杆的外表面套接有推簧，且所述推簧的顶端与横杆的下表面固定连接，所述推簧的底端与横杆活动槽的内壁固定连接。优选的，所述搅拌叶与搅拌杆的弹性铰接部位包括转轴和套接在转轴外侧的扭簧。优选的，所述转轴与搅拌叶的端部固定连接，所述转轴的两端分别与搅拌杆的表面转动连接，所述扭簧的一端与转轴的外表面固定连接，所述扭簧的另一端与搅拌杆的表面固定连接。优选的，所述搅拌杆套杆的顶端外表面一体式连接有圆形凸缘，所述复配桶的顶部开设有供搅拌杆和搅拌杆套杆伸入的搅拌口，且所述搅拌口的口径小于圆形凸缘的口径。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过对搅拌叶的可旋转合拢设计，在伸入或从搅拌口抽出时可以将搅拌叶旋转收拢，在正常搅拌时使搅拌叶旋转展开，以扩大搅拌半径，提高搅拌混合效果；通过搅拌杆套杆与搅拌杆之间的螺纹旋合连接设计，便于通过搅拌杆套杆的上下移动带动搅拌叶在竖直状态和水平状态切换；通过楔形限位块和楔形限位槽的设计，便于对处于水平状态的搅拌叶进行限位；通过推块的设计，便于在下移搅拌杆套杆时解除对搅拌叶的限位以使搅拌叶旋转至竖直状态。附图说明图1为本技术提出的一种高效率高性能混凝土外加剂生产装置的正视结构示意图；图2为本技术搅拌杆与搅拌杆套杆的连接剖视图；图3为本技术图2中A处的放大示意图；图4为本技术图3中搅拌叶处于水平状态的结构示意图。图中：1复配桶、2固定架、3搅拌电机、4搅拌杆、5搅拌杆套杆、6母料入口、7粉料入口、8输料管、9入料斗、10搅拌叶、11横杆活动槽、12横杆、13推块、14楔形限位块、15楔形限位槽、16导向杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。如图1-4所示，本技术提出的一种高效率高性能混凝土外加剂生产装置，包括主体和搅拌杆4，搅拌杆4的外表面螺纹旋合套接有搅拌杆套杆5，搅拌杆4的底端外表面弹性铰接有搅拌叶10，搅拌叶10的一端外表面开设有横杆活动槽11，横杆活动槽11的内部活动设置有横杆12，横杆12的一端上表面固定连接有推块13，横杆12的另一端上表面固定连接有楔形限位块14，搅拌杆4的内壁开设有与楔形限位块14相匹配的楔形限位槽15。在一个可选的实施例中，主体包括复配桶1和固定架2，复配桶1的顶部开设有母料入口6和粉料入口7，复配桶1的外表面一侧连通连接有输料管8，输料管8的底侧连通连接有入料斗9，固定架2的顶部固定连接有搅拌电机3，搅拌电机3的输出端通过联轴器与搅拌杆4的顶端固定连接。在一个可选的实施例中，横杆活动槽11的内部固定连接有一对导向杆16，且两个导向杆16均与横杆12活动贯穿连接，可以对横杆12的上下移动提供导向作用。在一个可选的实施例中，导向杆16的外表面套接有推簧，且推簧的顶端与横杆12的下表面固定连接，推簧的底端与横杆活动槽11的内壁固定连接。在一个可选的实施例中，搅拌叶10与搅拌杆4的弹性铰接部位包括转轴和套接在转轴外侧的扭簧。在一个可选的实施例中，转轴与搅拌叶10的端部固定连接，转轴的两端分别与搅拌杆4的表面转动连接，扭簧的一端与转轴的外表面固定连接，扭簧的另一端与搅拌杆4的表面固定连接，可以在搅拌杆套杆5上移时带动搅拌叶10复位旋转至水平状态。在一个可选的实施例中，搅拌杆套杆5的顶端外表面一体式连接有圆形凸缘，复配桶1的顶部开设有供搅拌杆4和搅拌杆套杆5伸入的搅拌口，且搅拌口的口径小于圆形凸缘的口径，可以防止搅拌杆4和搅拌杆套杆5直接掉落到复配桶1的内部。工作原理：传统的混凝土外加剂在生产复配时需要进行搅拌，搅拌叶的大小受限于复配桶搅拌口的口径大小，使得过小的搅拌叶搅拌效果有限，过大的搅拌叶难以伸入搅拌口中或从搅拌口中抽出，本实施例中，通过对搅拌叶10的可旋转合拢设计，在伸入或从搅拌口抽出时可以将搅拌叶10旋转收拢，在正常搅拌时使搅拌叶10旋转展开，以扩大搅拌半径，提高搅拌混合效果，具体操作如下：伸入或取出时，转动搅拌杆套杆5的顶端，通过搅拌杆套杆5与搅拌杆4之间的螺纹旋合连接带动搅拌杆套杆5向下移动，搅拌杆套杆5的底端将搅拌叶10向下按压使其旋转合拢至竖直状态，然后即可将搅拌杆套杆5和搅拌杆4一同伸入复配桶1内，随后将复配桶1移动至固定架2的下方，通过联轴器将搅拌杆4的顶端与搅拌电机3的输出轴连接即可，取出操作方法相同，只需逆向操作即可；搅拌时，逆向转动搅拌杆套杆5，使搅拌杆套杆5向上移动，搅拌叶10与搅拌杆4弹性铰接处的扭簧通过弹性复位带动搅拌叶10旋转至水平状态，与此同时，导向杆16外表面套接的推簧将横杆12和楔形限位块14向上推，使楔形限位块14卡进楔形限位槽15内，从而对搅拌叶10进行限位，搅拌叶10可以保持在水平状态进行搅拌操作，且在上述伸入操作中，搅拌杆套杆5下移时会向下推动推块13，从而带动横杆12和楔形限位块14下移，使楔形限位块14从楔形限位槽15内脱出，所以可以解除对搅拌叶10的限位，使搅拌叶10可以收拢至竖直状态。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率高性能混凝土外加剂生产装置，包括主体和搅拌杆（4），其特征在于，所述搅拌杆（4）的外表面螺纹旋合套接有搅拌杆套杆（5），所述搅拌杆（4）的底端外表面弹性铰接有搅拌叶（10），所述搅拌叶（10）的一端外表面开设有横杆活动槽（11），所述横杆活动槽（11）的内部活动设置有横杆（12），所述横杆（12）的一端上表面固定连接有推块（13），所述横杆（12）的另一端上表面固定连接有楔形限位块（14），所述搅拌杆（4）的内壁开设有与楔形限位块（14）相匹配的楔形限位槽（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效率高性能混凝土外加剂生产装置，包括主体和搅拌杆（4），其特征在于，所述搅拌杆（4）的外表面螺纹旋合套接有搅拌杆套杆（5），所述搅拌杆（4）的底端外表面弹性铰接有搅拌叶（10），所述搅拌叶（10）的一端外表面开设有横杆活动槽（11），所述横杆活动槽（11）的内部活动设置有横杆（12），所述横杆（12）的一端上表面固定连接有推块（13），所述横杆（12）的另一端上表面固定连接有楔形限位块（14），所述搅拌杆（4）的内壁开设有与楔形限位块（14）相匹配的楔形限位槽（15）。


2.根据权利要求1所述的一种高效率高性能混凝土外加剂生产装置，其特征在于，所述主体包括复配桶（1）和固定架（2），所述复配桶（1）的顶部开设有母料入口（6）和粉料入口（7），所述复配桶（1）的外表面一侧连通连接有输料管（8），所述输料管（8）的底侧连通连接有入料斗（9），所述固定架（2）的顶部固定连接有搅拌电机（3），所述搅拌电机（3）的输出端通过联轴器与搅拌杆（4）的顶端固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种高效率高性能混凝土外加剂生产装置，其特征在于，所述横杆活动槽（11）的内部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋松，
申请(专利权)人：安徽山水新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34