可调式挡板的汽液分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调式挡板的汽液分离器，其特征在于，调节装置连接分离器本体内部的进口挡板与出口挡板，通过旋转调节装置带动进口挡板与出口挡板转动来控制分离器内的进、出挡板的角度，从而调整气流走向路径，以此改变不同参数的汽化氨水在分离器内的时间，最大程度冷却汽化氨水中水蒸汽量，提高氨水的浓度。

【技术实现步骤摘要】
可调式挡板的汽液分离器
本技术涉及浓氨水的提取工艺中的设备的
，具体为一种可调式挡板的汽液分离器。
技术介绍
在电厂锅炉脱硫和焦炉尾气、管式炉尾气、锅炉尾气的脱硫脱硝工艺中有多种，其中之一就是氨法脱硫，这种氨法脱硫工艺需要用大量的浓度较高的氨水。在浓氨水的提取工艺中，其中汽液分离器的作用是将从分缩器顶来的汽化氨水中的水蒸汽尽量多地冷凝下来，以提高氨水的浓度。现有技术中的汽液分离器大多是采用原设计院的分离器。但在实际生产过程中，这种分离器由于缺少阻挡机构且氨气进口与氨气出口的距离太短，使用后发现冷凝下来的水蒸汽量偏少，造成工艺中的浓氨水的质量达不到要求。后来不少设备厂家在原有分离器基础上进行技术改造，通过在分离器内部设置各种形状的隔板阻挡机构来延缓气流在分离器中的时间，以此达到更好的分离目的。但是，这一类改造后的分离器，隔板阻挡机构是固定的，在引用投产后，气流在分离器中的时间也是相对固定的，由于进入汽化氨水的含量与流量不稳定，这也造成分离后的氨水质量波动较大，同时，也需要对分缩器出来汽化氨水具有较高的要求，无疑增大了对整个工艺的要求。
技术实现思路
本技术就是为了克服以上不足，提供一种可调式挡板的汽液分离器。本技术采用的技术方案是，可调式挡板的汽液分离器，包括分离器本体、隔板，其特征在于，还包括进口挡板、出口挡板、调节装置，其中调节装置连接分离器本体内部的进口挡板与出口挡板，通过旋转调节装置带动进口挡板与出口挡板转动。进一步，所述分离器本体上设有氨气进口、氨气出口、冷凝液出口、盖板，其中盖板与分离器本体之间采用螺栓连接，分离器本体内壁的一侧面上留有连通外部的孔眼，分离器本体内壁的另一侧面设有与孔眼对应的轴套座。进一步，所述隔板固定在分离器本体内部的氨气进口端下沿处，隔板的两侧面延伸固定在到分离器本体内壁两侧。进一步，所述进口挡板的两侧面分别延伸到分离器本体内壁两侧，在进口挡板两侧的下沿处分别设有轴销，其中一侧的轴销插入轴套座中，另一侧的销轴插入孔眼中，进口挡板的下沿紧贴隔板的顶面，进口挡板的上沿与分离器本体内壁的顶面留有空隙。进一步，所述出口挡板的两侧面分别延伸到分离器本体内壁两侧，在出口挡板两侧的上沿处分别设有轴销，其中一侧的轴销插入轴套座中，另一侧的销轴插入孔眼中，出口挡板的下沿与器本体内壁的底面留有空隙，出口挡板的上沿紧贴分离器本体内壁的顶面。进一步，所述调节装置包括手轮、密封盖、连轴，其中，密封盖通过螺栓固定在分离器本体上的孔眼处，连轴的一端固定连接处于孔眼中的轴销，连轴的另一端固定在手轮上，密封盖靠近手轮的一侧面上设有90度弧形排列的限位孔，手轮上设有活动的限位销。本技术的有益效果是通过旋转调节装置来控制分离器内的进、出挡板的角度，从而调整气流走向路径，以此改变不同参数的汽化氨水在分离器内的时间，最大程度冷却汽化氨水中水蒸汽量，提高氨水的浓度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，图1为本技术实施例的俯视图；图2为本技术实施例的主视图；图3为图1中A-A面的剖视图；图4为图1中A部分的放大图；图5为图2中B部分的放大图；图中：1为分离器本体，101为氨气进口，102为氨气出口，103为冷凝液出口，104为孔眼，105为轴套座，106为盖板，2为隔板，3为进口挡板，4为出口挡板，5为调节装置，501为手轮，502为连轴，503为密封盖，504为限位孔，505为限位销。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如附图1至3所示，可调式挡板的汽液分离器，包括分离器本体1、隔板2，其特征在于，还包括进口挡板3、出口挡板4、调节装置5，其中调节装置5连接分离器本体1内部的进口挡板3与出口挡板4，通过旋转调节装置5带动进口挡板3与出口挡板4转动。所述分离器本体1上设有氨气进口101、氨气出口102、冷凝液出口103、盖板106，其中盖板106与分离器本体1之间采用螺栓连接，分离器本体1内壁的一侧面上留有连通外部的孔眼104，分离器本体1内壁的另一侧面设有与孔眼104对应的轴套座105。所述隔板2固定在分离器本体1内部的氨气进口101端下沿处，隔板2的两侧面延伸固定在到分离器本体1内壁两侧。所述进口挡板3的两侧面分别延伸到分离器本体1内壁两侧，在进口挡板3两侧的下沿处分别设有轴销，其中一侧的轴销插入轴套座105中，另一侧的销轴插入孔眼104中，进口挡板3的下沿紧贴隔板2的顶面，进口挡板3的上沿与分离器本体1内壁的顶面留有空隙。所述出口挡板4的两侧面分别延伸到分离器本体1内壁两侧，在出口挡板4两侧的上沿处分别设有轴销，其中一侧的轴销插入轴套座105中，另一侧的销轴插入孔眼104中，出口挡板4的下沿与器本体内壁的底面留有空隙，出口挡板4的上沿紧贴分离器本体1内壁的顶面。如附图4至5所示，所述调节装置5包括手轮501、密封盖503、连轴502，其中，密封盖503通过螺栓固定在分离器本体1上的孔眼104处，连轴502的一端固定连接处于孔眼104中的轴销，连轴502的另一端固定在手轮501上，密封盖503靠近手轮501的一侧面上设有90度弧形排列的限位孔504，手轮501上设有活动的限位销505。其工作原理是，通过旋转调节装置5带动进口挡板3与出口挡板4转动来控制分离器内部的进口挡板3与出口挡板4的角度，从而调整气流走向路径，以此改变不同参数的汽化氨水在分离器内的时间，最大程度冷却汽化氨水中水蒸汽量，提高氨水的浓度。以上实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本技术做出尺寸、材质等没有创造性贡献的修改，或者其他作出实质等同替换，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.可调式挡板的汽液分离器，包括分离器本体（1）、隔板（2），其特征在于，还包括进口挡板（3）、出口挡板（4）、调节装置（5），其中调节装置（5）连接分离器本体（1）内部的进口挡板（3）与出口挡板（4），通过旋转调节装置（5）带动进口挡板（3）与出口挡板（4）转动。/n

【技术特征摘要】
1.可调式挡板的汽液分离器，包括分离器本体（1）、隔板（2），其特征在于，还包括进口挡板（3）、出口挡板（4）、调节装置（5），其中调节装置（5）连接分离器本体（1）内部的进口挡板（3）与出口挡板（4），通过旋转调节装置（5）带动进口挡板（3）与出口挡板（4）转动。


2.根据权利要求1所述的可调式挡板的汽液分离器，其中特征在于，所述分离器本体（1）上设有氨气进口（101）、氨气出口（102）、冷凝液出口（103）、盖板（106），其中盖板（106）与分离器本体（1）之间采用螺栓连接，分离器本体（1）内壁的一侧面上留有连通外部的孔眼（104），分离器本体（1）内壁的另一侧面设有与孔眼（104）对应的轴套座（105）。


3.根据权利要求1所述的可调式挡板的汽液分离器，其中特征在于，所述隔板（2）固定在分离器本体（1）内部的氨气进口（101）端下沿处，隔板（2）的两侧面延伸固定在到分离器本体（1）内壁两侧。


4.根据权利要求1所述的可调式挡板的汽液分离器，其中特征在于，所述进口挡板（3）的两侧面分别延伸到分离器本体（1）内壁两侧，在进口挡板（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵成书，
申请(专利权)人：赵成书，
类型：新型
国别省市：山西;14