一种新型化学物料缓冲罐制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型化学物料缓冲罐，包括缓冲罐体、安装架，缓冲罐体固定在安装架上，安装架上设置有两个以上稳定机构，稳定机构包括固定座、安装板，固定座外周上固定有三个支撑板，相邻两个支撑板之间所成夹角相同，支撑板上端设有丝杆，丝杆下端与支撑板通过轴承连接，丝杆上端穿过安装架且与安装架通过螺纹连接，安装板设置在安装架上方，安装架上端安装有主动齿轮，主动齿轮与三个从动齿轮啮合连接，相邻两个从动齿轮之间所成夹角均为120°，丝杆上端穿过安装板分别与从动齿轮中心固定，主动齿轮与转轴固定，转轴上端与把手固定，缓冲罐体侧壁上设有进料口，缓冲罐体下端设有出料口。本实用新型专利技术可以使缓冲罐体更稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种新型化学物料缓冲罐
本技术主要涉及缓冲罐的
，具体涉及一种新型化学物料缓冲罐。
技术介绍
缓冲罐在化工、医药和机械加工等行业广泛使用，用于各种系统中缓冲系统的压力波动，使系统工作更平稳。缓冲罐的缓冲性能主要通过压缩罐内的压缩空气来实现。缓冲罐有隔膜式缓冲罐和气囊式两种，广泛应用于供水设备和中央空调系统等事物中其作用是降低空气系统的压力波动，保证系统平稳、连续供气。常规的真空缓冲罐均需要在一个平稳地面置放，用来保持气压稳定，其作用是分离气体中的水分及稳定系统压力，达到气液平衡稳定的效果。现有真空缓冲罐置于不平坦地面时会出现罐中气压不稳定，其次，物料刚进入罐体内时，由于冲力较大，会使罐体内壁造成较大磨损，为此我们提出了一种新型缓冲罐。
技术实现思路
本技术主要提供了一种新型化学物料缓冲罐，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：一种新型化学物料缓冲罐，包括缓冲罐体、安装架，所述缓冲罐体固定在安装架上，所述安装架上设置有两个以上稳定机构，所述稳定机构包括固定座、安装板，所述固定座外周上固定有三个支撑板，相邻两个所述支撑板之间所成夹角相同，所述支撑板上端设有丝杆，所述丝杆下端与支撑板通过轴承连接，所述丝杆上端穿过安装架且与安装架通过螺纹连接，所述安装板设置在安装架上方，所述安装架上端安装有主动齿轮，所述主动齿轮与三个从动齿轮啮合连接，相邻两个从动齿轮之间所成夹角均为120°，所述丝杆上端穿过安装板分别与从动齿轮中心固定，所述主动齿轮与转轴固定，所述转轴上端与把手固定，所述缓冲罐体侧壁上设有进料口，所述缓冲罐体下端设有出料口。进一步的，所述缓冲罐体上端设有抽气口，所述抽气口上设有控制阀。进一步的，所述缓冲罐体上安装有真空表。进一步的，所述缓冲罐体内壁上间隔设置有两个以上缓冲板，所述缓冲板倾斜设置。进一步的，所述缓冲罐体内壁上且位于最高缓冲板对面固定有冲压板。进一步的，所述冲压板上固定有耐磨衬板。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1)通过设置可调节的稳定机构，可根据地面的平整程度，调节每个稳定机构的高度，从而使缓冲罐体更稳定，避免因不平坦地面引起的气压不稳定；2)通过设置冲压板和耐磨衬板，可减轻物料冲力对缓冲罐体内壁的造成的磨损。以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。附图说明图1为本技术中一种新型化学物料缓冲罐的结构示意图；图2为本技术中缓冲罐体的结构示意图；图3为本技术中固定座和支撑板的俯视图；图4为本技术中安装板的俯视图。图中：1、缓冲罐体；2、安装架；3、固定座；4、安装板；5、支撑板；6、丝杆；7、主动齿轮；8、从动齿轮；9、转轴；10、把手；11、进料口；12、出料口；13、抽气口；14、控制阀；15、真空表；16、缓冲板；17、冲压板；18、耐磨衬板。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请着重参照附图1-4，一种新型化学物料缓冲罐，包括缓冲罐体1、安装架2，缓冲罐体1固定在安装架2上。安装架2上设置有两个以上稳定机构，稳定机构包括固定座3、安装板4。固定座3外周上固定有三个支撑板5，相邻两个支撑板5之间所成夹角相同。支撑板5上端设有丝杆6，丝杆6下端与支撑板5通过轴承连接，丝杆6上端穿过安装架2且与安装架2通过螺纹连接。安装板4设置在安装架2上方，安装架2上端安装有主动齿轮7，主动齿轮7分别与三个从动齿轮8啮合连接，相邻两个从动齿轮8之间所成夹角均为120°。丝杆6上端穿过安装板4分别与从动齿轮8中心固定，主动齿轮7与转轴9固定，转轴9上端与把手10固定。缓冲罐体1侧壁上设有进料口11，缓冲罐体1下端设有出料口12。缓冲罐体1上端设有抽气口13，抽气口13上设有控制阀14，缓冲罐体1上安装有真空表15。缓冲罐体1内壁上间隔设置有两个以上缓冲板16，缓冲板16倾斜设置。缓冲罐体1内壁上且位于最高缓冲板16对面固定有冲压板17，冲压板17上固定有耐磨衬板18。本技术的工作原理如下：根据地面的平整度调节稳定机构。转动把手10，把手10带动转轴9和主动齿轮7进行转动，主动齿轮7带动三个从动齿轮8同时进行转动，从而调节每组支撑板5与安装架2之间的距离，当固定座3和支撑板5均与地面稳定接触后，则停止转动把手10，缓冲罐体1稳定在地面上，可避免不平坦地面引起的气压不稳定。使用时，通过真空表15观察缓冲罐体1内的气压是否稳定，气压过高时打开抽气口13的控制阀14，进行抽气。缓冲罐体1内通过设置缓冲板16和冲压板17，可减轻物料冲力对缓冲罐体1内壁的磨损。上述结合附图对技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型化学物料缓冲罐，其特征在于：包括缓冲罐体(1)、安装架(2)，所述缓冲罐体(1)固定在安装架(2)上，所述安装架(2)上设置有两个以上稳定机构，所述稳定机构包括固定座(3)、安装板(4)，所述固定座(3)外周上固定有三个支撑板(5)，相邻两个所述支撑板(5)之间所成夹角相同，所述支撑板(5)上端设有丝杆(6)，所述丝杆(6)下端与支撑板(5)通过轴承连接，所述丝杆(6)上端穿过安装架(2)且与安装架(2)通过螺纹连接，所述安装板(4)设置在安装架(2)上方，所述安装架(2)上端安装有主动齿轮(7)，所述主动齿轮(7)与三个从动齿轮(8)啮合连接，相邻两个从动齿轮(8)之间所成夹角均为120°，所述丝杆(6)上端穿过安装板(4)分别与从动齿轮(8)中心固定，所述主动齿轮(7)与转轴(9)固定，所述转轴(9)上端与把手(10)固定，所述缓冲罐体(1)侧壁上设有进料口(11)，所述缓冲罐体(1)下端设有出料口(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型化学物料缓冲罐，其特征在于：包括缓冲罐体(1)、安装架(2)，所述缓冲罐体(1)固定在安装架(2)上，所述安装架(2)上设置有两个以上稳定机构，所述稳定机构包括固定座(3)、安装板(4)，所述固定座(3)外周上固定有三个支撑板(5)，相邻两个所述支撑板(5)之间所成夹角相同，所述支撑板(5)上端设有丝杆(6)，所述丝杆(6)下端与支撑板(5)通过轴承连接，所述丝杆(6)上端穿过安装架(2)且与安装架(2)通过螺纹连接，所述安装板(4)设置在安装架(2)上方，所述安装架(2)上端安装有主动齿轮(7)，所述主动齿轮(7)与三个从动齿轮(8)啮合连接，相邻两个从动齿轮(8)之间所成夹角均为120°，所述丝杆(6)上端穿过安装板(4)分别与从动齿轮(8)中心固定，所述主动齿轮(7)与转轴(9)固定，所述转轴(9)上端与把手(10)固定，所述缓冲罐体(1)侧壁上设有进料口(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔守龙，
申请(专利权)人：湖北迪美科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42