一种电路板的安装机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电路板的安装机构，包括上壳体、下壳体和电路板，下壳体的内壁的底部设有由多块挡板围成的对位槽；下壳体的内壁上设有多根围绕对位槽边缘分布的螺纹杆；螺纹杆上套设有按压片、第一螺母和第二螺母；上壳体设有多个数量和位置均与螺纹杆对应的通孔；电路板安装在对位槽内，并且通过底部铰接在下壳体底部的螺纹杆和套设在螺纹杆上的按压片将电路板的边缘固定在对位槽内，同时通过螺纹杆和第二螺母将上壳体固定在下壳体上；在拆卸电路板时，只需要将第二螺母从螺纹杆上拧下，取下上壳体，然后手动拧松第一螺母，转动螺纹杆即可取下电路板；本实用新型专利技术拆装快捷，同时无需在壳体上预设螺纹孔，避免了塑料螺纹脱落的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板的安装机构
本技术涉及电路板
，具体是一种电路板的安装机构。
技术介绍
随着电力电子技术的发展，产品数字化、网络化、智能化的需求越来越高。电路板被广泛的应用在电力电子设备中。现有的电路板安装在设备壳体内时，一般都是使用螺丝进行固定，拆开进行维修时需要将一颗颗的螺丝钉拆下，拆卸过程缓慢；同时，需要在设备壳体内部预设螺丝孔，但是设备壳体一般都是塑料材质，拆装时极其容易使得螺丝孔内的螺纹脱落。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种电路板的安装机构，能够解决
技术介绍
中的技术问题。本技术的一种电路板的安装机构，包括上壳体、下壳体和电路板，下壳体的内壁的底部设有由多块挡板围成的对位槽，对位槽的形状与电路板的形状一致，电路板设置在对位槽内，下壳体的内壁上设有多根围绕对位槽边缘分布的螺纹杆，螺纹杆的底端与下壳体的内壁铰接，螺纹杆上套设有按压片和第一螺母，按压片的底面与电路板的顶部边缘抵接，第一螺母将按压片固定在电路板的顶部；上壳体设有多个数量和位置均与螺纹杆对应的通孔，螺纹杆的顶部穿过通孔，螺纹杆的顶部套设有第二螺母，第二螺母将上壳体固定在下壳体上。进一步，所述挡板的内侧设有水平凸起，水平凸起上设有橡胶垫，电路板的边缘放置在橡胶垫上。进一步，所述电路板的顶部高于所述挡板的顶部。进一步，所述挡板的内侧设有对位凸起，所述电路板的边缘设有对应的缺口，对位凸起设置在缺口内。进一步，所述按压片的底面设有橡胶层。本技术的有益效果是：本技术的一种电路板的安装机构，通过设置在下壳体底部的对位槽安装电路板，并且通过底部铰接在下壳体底部的螺纹杆和套设在螺纹杆上的按压片将电路板的边缘固定在对位槽内，同时通过螺纹杆和第二螺母将上壳体固定在下壳体上；在拆卸电路板时，只需要将第二螺母从螺纹杆上拧下，取下上壳体，然后手动拧松第一螺母，将螺纹杆转动至与下壳体的底面水平，即可取下电路板，安装则反之；本技术拆装快捷，同时无需在壳体上预设螺纹孔，避免了塑料螺纹脱落的风险。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的下壳体内部结构示意图。附图标记如下：1-上壳体、2-下壳体、3-电路板、4-挡板、5-螺纹柱、6-按压片、7-第一螺母、8-第二螺母、11-通孔、31-缺口、41-水平凸起、42-对位凸起。具体实施方式为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。如图1-图2所示：本实施例的一种电路板3的安装机构，包括上壳体1、下壳体2和电路板3，下壳体2的内壁的底部设有由多块挡板4围成的对位槽，对位槽的形状与电路板3的形状一致，电路板3设置在对位槽内，下壳体2的内壁上设有多根围绕对位槽边缘分布的螺纹杆，螺纹杆的底端与下壳体2的内壁铰接，螺纹杆上套设有按压片6和第一螺母7，按压片6的底面与电路板3的顶部边缘抵接，第一螺母7将按压片6固定在电路板3的顶部；上壳体1设有多个数量和位置均与螺纹杆对应的通孔11，螺纹杆的顶部穿过通孔11，螺纹杆的顶部套设有第二螺母8，第二螺母8将上壳体1固定在下壳体2上。本技术的一种电路板3的安装机构，通过设置在下壳体2底部的对位槽安装电路板3，并且通过底部铰接在下壳体2底部的螺纹杆和套设在螺纹杆上的按压片6将电路板3的边缘固定在对位槽内，同时通过螺纹杆和第二螺母8将上壳体1固定在下壳体2上；在拆卸电路板3时，只需要将第二螺母8从螺纹杆上拧下，取下上壳体1，然后手动拧松第一螺母7，将螺纹杆转动至与下壳体2的底面水平，即可取下电路板3，安装则反之；本技术拆装快捷，同时无需在壳体上预设螺纹孔，避免了塑料螺纹脱落的风险。本实施例中，挡板4的内侧设有水平凸起41，水平凸起41上设有橡胶垫，电路板3的边缘放置在橡胶垫上，水平凸起41用于对电路板3的边缘进行受力，橡胶垫则是为了保证电路板3的底面的边缘不会因为压力受损。本实施例中，电路板3的顶部高于挡板4的顶部，只有电路板3的顶部高于挡板4的顶部时，按压片6才能直接与电路板3的顶部接触，使得压力直接产生在电路板3的边缘部分，使得电路板3被稳定地固定。本实施例中，挡板4的内侧设有对位凸起42，电路板3的边缘设有对应的缺口31，对位凸起42设置在缺口31内，如果对位槽和电路板3均为对称形状时，电路板3有可能反向地安装进对位槽内，为了进一步确保电路板3在安装时能够准备快速地进行对位，需要在下壳体2的挡板4上设置竖直的对位凸起42，使得电路板3的缺口31与对位凸起42对应。本实施例中，按压片6的底面设有橡胶层，从而保证电路板3的顶面的边缘不会因为压力受损。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电路板的安装机构，其特征在于：包括上壳体、下壳体和电路板，下壳体的内壁的底部设有由多块挡板围成的对位槽，对位槽的形状与电路板的形状一致，电路板设置在对位槽内，下壳体的内壁上设有多根围绕对位槽边缘分布的螺纹杆，螺纹杆的底端与下壳体的内壁铰接，螺纹杆上套设有按压片和第一螺母，按压片的底面与电路板的顶部边缘抵接，第一螺母将按压片固定在电路板的顶部；上壳体设有多个数量和位置均与螺纹杆对应的通孔，螺纹杆的顶部穿过通孔，螺纹杆的顶部套设有第二螺母，第二螺母将上壳体固定在下壳体上。/n

【技术特征摘要】
1.一种电路板的安装机构，其特征在于：包括上壳体、下壳体和电路板，下壳体的内壁的底部设有由多块挡板围成的对位槽，对位槽的形状与电路板的形状一致，电路板设置在对位槽内，下壳体的内壁上设有多根围绕对位槽边缘分布的螺纹杆，螺纹杆的底端与下壳体的内壁铰接，螺纹杆上套设有按压片和第一螺母，按压片的底面与电路板的顶部边缘抵接，第一螺母将按压片固定在电路板的顶部；上壳体设有多个数量和位置均与螺纹杆对应的通孔，螺纹杆的顶部穿过通孔，螺纹杆的顶部套设有第二螺母，第二螺母将上壳体固定在下壳体上。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝常耿，
申请(专利权)人：深圳容为技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44