一种智能锁触摸屏控制电路板组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能锁触摸屏控制电路板组件，包括第一电路板、第二电路板、压板、固定孔、散热孔、第一固定板、固定槽、第二固定板、限位板、限位孔、定位柱、第一连接头和第二连接头。本实用新型专利技术的有益效果是：限位孔、定位柱左右呈一一对应设置，第一电路板、第二电路板通过限位孔、定位柱相互定位对接，使第一电路板、第二电路板在拼接组装时能够快速且精确定位对接，加快工作效率，固定槽的长、宽、高均大于限位板，第一电路板、第二电路板通过压板上的限位板与固定槽对接，进而与外部固定平面压紧固定，通过压板对第一电路板、第二电路板进行固定，避免通过螺丝的锁定对电路板的整体结构造成破坏。

【技术实现步骤摘要】
一种智能锁触摸屏控制电路板组件
本技术涉及一种电路板组件，具体为一种智能锁触摸屏控制电路板组件，属于电路板组件

技术介绍
智能门锁是指区别于传统机械锁的基础上改进的，在用户安全性、识别、管理性方面更加智能化简便化的锁具，智能门锁是门禁系统中锁门的执行部件，智能门锁区别于传统机械锁,是具有安全性,便利性,先进技术的复合型锁具，磁卡、射频卡(非接触类，安全性较高，塑料材质，配置携带较方便，价格低廉)使用非机械钥匙作为用户识别ID的成熟技术，如：指纹锁、虹膜识别门禁(生物识别类，安全性高，不存在丢失损坏；但不方便配置，成本高)TM卡(接触类，安全性很高，不锈钢材质，配置携带极为方便，价格较低)在以下场所应用较多：银行，政府部门(注重安全性)，以及酒店，学校宿舍，居民小区，别墅，宾馆(注重方便管理)。由于智能门锁一般均需要使用触控屏配套使用，因此，则需要一种智能锁触摸屏控制电路板组件来满足目前市面上的需求，虽然目前市面上已经生产出来了多种智能锁触摸屏控制电路板组件，但总的来看，却仍然存在着很多的通病，其一、现有的智能锁触摸屏控制电路板组件大多无法进行拼接使用，导致其无法根据需要进行组装使用，其二、现有的智能锁触摸屏控制电路板组件在组装时没有设置定位柱，导致其需要消耗较长的时间来进行电路定位对接，费时费力，其三、现有的智能锁触摸屏控制电路板组件上大多没有设置散热孔，导致其在工作时产生的热量无法快速散发，进而由于温度过高造成电子元件的损坏。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种智能锁触摸屏控制电路板组件。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种智能锁触摸屏控制电路板组件，包括第一电路板、第二电路板、压板、固定孔、散热孔、第一固定板、固定槽、第二固定板、限位板、限位孔、定位柱、第一连接头和第二连接头；所述第一电路板连接在第二电路板的左端，所述第二电路板和第一电路板共同构成该智能锁触摸屏控制电路板组件的主体结构，所述压板连接在第一固定板、第二固定板上表面，所述固定孔贯穿设置在压板前后两端，所述散热孔分别贯穿设置在第一电路板、第二电路板中心处，所述第一固定板水平焊接固定在第一电路板的左右两侧，所述固定槽分别呈内凹式设置在第一固定板、第二固定板上表面中心处，所述第二固定板水平焊接固定在第二电路板的左右两侧，所述限位板固定在压板的下表面中心处，所述限位孔呈内凹式设置在第一电路板右端两角处，所述定位柱水平固定在第二电路板左端两角处，所述第一连接头固定在在第一电路板右端中心处，所述第二连接头固定在第二电路板左端中心处。优选的，为了通过散热孔增大表面积，并使线路板上下产生贯通气流，防止电路板在工作时产生的热量无法快速散发，进而由于温度过高造成电子元件的损坏，所述散热孔呈条状，且呈阵列式设置，并将第一电路板、第二电路板贯通。优选的，为了使第一电路板、第二电路板在拼接组装时能够快速且精确定位对接，加快工作效率，所述限位孔、定位柱左右呈一一对应设置，第一电路板、第二电路板通过限位孔、定位柱相互定位对接。优选的，为了通过压板对第一电路板、第二电路板进行固定，避免通过螺丝的锁定对电路板的整体结构造成破坏，所述固定槽的长、宽、高均大于限位板，第一电路板、第二电路板通过压板上的限位板与固定槽对接，进而与外部固定平面压紧固定。优选的，为了通过螺丝的锁定，便于装置整体的安装与拆卸，所述压板通过螺丝穿过固定孔，并通过螺丝与外部固定平面呈可拆卸式连接锁定。本技术的有益效果是：该电路板组件设计合理，散热孔呈条状，且呈阵列式设置，并将第一电路板、第二电路板贯通，通过散热孔增大表面积，并使线路板上下产生贯通气流，防止电路板在工作时产生的热量无法快速散发，进而由于温度过高造成电子元件的损坏，限位孔、定位柱左右呈一一对应设置，第一电路板、第二电路板通过限位孔、定位柱相互定位对接，使第一电路板、第二电路板在拼接组装时能够快速且精确定位对接，加快工作效率，固定槽的长、宽、高均大于限位板，第一电路板、第二电路板通过压板上的限位板与固定槽对接，进而与外部固定平面压紧固定，通过压板对第一电路板、第二电路板进行固定，避免通过螺丝的锁定对电路板的整体结构造成破坏，压板通过螺丝穿过固定孔，并通过螺丝与外部固定平面呈可拆卸式连接锁定，通过螺丝的锁定，便于装置整体的安装与拆卸。附图说明图1为本技术外部结构示意图；图2为本技术拆分结构示意图；图3为本技术局部结构示意图。图中：1、第一电路板，2、第二电路板，3、压板，4、固定孔，5、散热孔,6、第一固定板，7、固定槽,8、第二固定板,9、限位板,10、限位孔，11、定位柱，12、第一连接头和13、第二连接头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，一种智能锁触摸屏控制电路板组件，包括第一电路板1、第二电路板2、压板3、固定孔4、散热孔5、第一固定板6、固定槽7、第二固定板8、限位板9、限位孔10、定位柱11、第一连接头12和第二连接头13；所述第一电路板1连接在第二电路板2的左端，所述第二电路板2和第一电路板1共同构成该智能锁触摸屏控制电路板组件的主体结构，所述压板3连接在第一固定板6、第二固定板8上表面，所述固定孔4贯穿设置在压板3前后两端，所述散热孔5分别贯穿设置在第一电路板1、第二电路板2中心处，所述第一固定板6水平焊接固定在第一电路板1的左右两侧，所述固定槽7分别呈内凹式设置在第一固定板6、第二固定板8上表面中心处，所述第二固定板8水平焊接固定在第二电路板2的左右两侧，所述限位板9固定在压板3的下表面中心处，所述限位孔10呈内凹式设置在第一电路板1右端两角处，所述定位柱11水平固定在第二电路板2左端两角处，所述第一连接头12固定在在第一电路板1右端中心处，所述第二连接头13固定在第二电路板2左端中心处。所述散热孔5呈条状，且呈阵列式设置，并将第一电路板1、第二电路板2贯通，通过散热孔5增大表面积，并使线路板上下产生贯通气流，防止电路板在工作时产生的热量无法快速散发，进而由于温度过高造成电子元件的损坏，限位孔10、定位柱11左右呈一一对应设置，第一电路板1、第二电路板2通过限位孔10、定位柱11相互定位对接，使第一电路板1、第二电路板2在拼接组装时能够快速且精确定位对接，加快工作效率，固定槽7的长、宽、高均大于限位板9，第一电路板1、第二电路板2通过压板3上的限位板9与固定槽7对接，进而与外部固定平面压紧固定，通过压板3对第一电路板1、第二电路板2进行固定，避免通过螺丝的锁定对电路板的整体结构造成破坏，压板3通过螺丝穿过固定孔4，并通过螺丝与外部固定平面呈可拆卸式连接锁定，通过螺丝的锁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能锁触摸屏控制电路板组件，其特征在于：包括第一电路板(1)、第二电路板(2)、压板(3)、固定孔(4)、散热孔(5)、第一固定板(6)、固定槽(7)、第二固定板(8)、限位板(9)、限位孔(10)、定位柱(11)、第一连接头(12)和第二连接头(13)；所述第一电路板(1)连接在第二电路板(2)的左端，所述第二电路板(2)和第一电路板(1)共同构成该智能锁触摸屏控制电路板组件的主体结构，所述压板(3)连接在第一固定板(6)、第二固定板(8)上表面，所述固定孔(4)贯穿设置在压板(3)前后两端，所述散热孔(5)分别贯穿设置在第一电路板(1)、第二电路板(2)中心处，所述第一固定板(6)水平焊接固定在第一电路板(1)的左右两侧，所述固定槽(7)分别呈内凹式设置在第一固定板(6)、第二固定板(8)上表面中心处，所述第二固定板(8)水平焊接固定在第二电路板(2)的左右两侧，所述限位板(9)固定在压板(3)的下表面中心处，所述限位孔(10)呈内凹式设置在第一电路板(1)右端两角处，所述定位柱(11)水平固定在第二电路板(2)左端两角处，所述第一连接头(12)固定在第一电路板(1)右端中心处，所述第二连接头(13)固定在第二电路板(2)左端中心处。/n...

【技术特征摘要】
1.一种智能锁触摸屏控制电路板组件，其特征在于：包括第一电路板(1)、第二电路板(2)、压板(3)、固定孔(4)、散热孔(5)、第一固定板(6)、固定槽(7)、第二固定板(8)、限位板(9)、限位孔(10)、定位柱(11)、第一连接头(12)和第二连接头(13)；所述第一电路板(1)连接在第二电路板(2)的左端，所述第二电路板(2)和第一电路板(1)共同构成该智能锁触摸屏控制电路板组件的主体结构，所述压板(3)连接在第一固定板(6)、第二固定板(8)上表面，所述固定孔(4)贯穿设置在压板(3)前后两端，所述散热孔(5)分别贯穿设置在第一电路板(1)、第二电路板(2)中心处，所述第一固定板(6)水平焊接固定在第一电路板(1)的左右两侧，所述固定槽(7)分别呈内凹式设置在第一固定板(6)、第二固定板(8)上表面中心处，所述第二固定板(8)水平焊接固定在第二电路板(2)的左右两侧，所述限位板(9)固定在压板(3)的下表面中心处，所述限位孔(10)呈内凹式设置在第一电路板(1)右端两角处，所述定位柱(11)水平固定在第二电路板(2)左端两角...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢燕俊，
申请(专利权)人：深圳市鑫泓佳电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44