一种基于压电控制板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于压电控制板，涉及控制板装置领域，针对现有压电控制板不易拆装，且紧固的螺丝易丢失难于匹配合适的问题，现提出如下方案，其包括第一工字型板、第二工字型板，所述第一工字型板的上端面四角处均固定连接有限位柱，所述第二工字型板的四角处均开设有通孔，所述限位柱上开设有滑孔，所述限位柱的外表面套设有第一弹簧，所述第二工字型板的上方设置有控制板，所述控制板上端面前、后两侧的左、右两端均固定连接有滑轨，每个所述滑轨内均设置有滑块。本装置具有可以方便的进行拆卸安装，大大的提高了安装的效率，同时有效的防止了安装螺丝等器件的又丢造成不必要的麻烦，提高了其的简洁与灵活性的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种基于压电控制板
本技术涉及控制板装置领域，尤其涉及一种基于压电控制板。
技术介绍
控制板也是一种电路板，其运用的范围虽不如电路板来的宽泛，但却比普通的电路板来的智能、自动化。简单的说，能起到控制作用的电路板，才可称为控制板。大到厂家的自动化生产设备，小到孩童用的玩具遥控汽车，内部都用到了控制板。具体的根据使用环境又可以将其划分为多种不同应用场景的控制板，但是现有的控制板一般存在以下问题；1、现有的控制板一般不能够放那边的进行快速的拆装，一般使用螺丝紧固，使得拆卸麻烦；2、由于使用螺丝紧固，但是根据控制板的实际大小所匹配使用的螺丝一般都很小，因此在具体的拆卸中螺丝容易丢失，在维修丢失时，将很难短时间内匹配到合适的螺丝。因此提出一种基于压电控制板。
技术实现思路
本技术提出的一种基于压电控制板，解决了现有压电控制板不易拆装，且紧固的螺丝易丢失难于匹配合适的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种基于压电控制板，包括第一工字型板、第二工字型板，所述第一工字型板的上端面四角处均固定连接有限位柱，所述第二工字型板的四角处均开设有通孔，所述限位柱上开设有滑孔，所述限位柱的外表面套设有第一弹簧，所述第二工字型板的上方设置有控制板，所述控制板上端面前、后两侧的左、右两端均固定连接有滑轨，每个所述滑轨内均设置有滑块，所述滑块的一侧固定连接有定位杆，所述控制板上端面前、后两侧的左、右两端均开设有滑槽，所述控制板下端面的前、后两侧均固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的下端固定连接有推板，所述推板的左、右两端均固定连接有安装座且每个安装座上均转动连接有转杆，所述转杆与滑块之间转动连接。优选的，所述第二工字型板设置在第一工字型板的上方且通过通孔滑动套设在限位柱的外侧面。优选的，所述第一弹簧的上、下两端分别固定连接在第一工字型板与第二工字型板互相靠近的一侧面。优选的，每个所述滑块均滑动连接在各自一侧的滑轨内，前、后同一侧的左、右两个所述滑块互相远离的一端均固定连接有定位杆且定位杆滑动连接在滑孔内。优选的，每个所述滑槽均开设在各自一侧的滑轨下侧的控制板上且贯穿控制板。优选的，前、后同一侧的左、右两个所述滑块互相靠近的一侧均固定连接有安装座且通过安装座与转杆转动连接。优选的，每个所述转杆均转动设置在各自一侧上方的滑槽内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过第一工字型板、第一工字型板、限位柱、通孔、滑孔、第一弹簧、控制板、滑轨、滑块、定位杆、滑槽、第二弹簧、推板、安装座、转杆，使得本装置可以通过向下侧拉动推板，带动两侧的滑块以及定位杆互相靠近，再将其搁置在第二工字型板的上方，抵压第二工字型板压缩第一弹簧并向下侧移动，进而可以露出限位柱上的滑孔，在松开推板，在第二弹簧的作用下，两侧的滑块以及定位柱互相远离，而定位柱将会滑动至滑孔内限位，同时第一弹簧推动第二工字型板上移与定位杆再次挤压限位。使得本装置具有可以方便的进行拆卸安装，大大的提高了安装的效率，同时有效的防止了安装螺丝等器件的又丢造成不必要的麻烦，提高了其的简洁与灵活性的特点。附图说明图1为本技术的一种基于压电控制板的结构的剖视图。图2为本技术的一种基于压电控制板的侧视结构的剖视图。图3为本技术的一种基于压电控制板的俯视图。图4为本技术的一种基于压电控制板的第一工字型板的俯视图。图中标号：1第一工字型板、2第一工字型板、3限位柱、4通孔、5滑孔、6第一弹簧、7控制板、8滑轨、9滑块、10定位杆、11滑槽、12第二弹簧、13推板、14安装座、15转杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种基于压电控制板，包括第一工字型板1、第二工字型板2，第一工字型板1的上端面四角处均固定连接有限位柱3，第二工字型板2的四角处均开设有通孔4，限位柱3上开设有滑孔5，限位柱3的外表面套设有第一弹簧6，第二工字型板2的上方设置有控制板7，控制板7上端面前、后两侧的左、右两端均固定连接有滑轨8，每个滑轨8内均设置有滑块9，滑块9的一侧固定连接有定位杆10，控制板7上端面前、后两侧的左、右两端均开设有滑槽11，控制板7下端面的前、后两侧均固定连接有第二弹簧12，第二弹簧12的下端固定连接有推板13，推板13的左、右两端均固定连接有安装座14且每个安装座14上均转动连接有转杆15，转杆15与滑块9之间转动连接。本实施方式中，第二工字型板2设置在第一工字型板1的上方且通过通孔4滑动套设在限位柱3的外侧面。本实施方式中，第一弹簧6的上、下两端分别固定连接在第一工字型板1与第二工字型板2互相靠近的一侧面，即第二工字型板2上、下滑动套设在限位柱3的外侧面，且位于第一工字型板1的上方。本实施方式中，每个滑块9均滑动连接在各自一侧的滑轨8内，前、后同一侧的左、右两个滑块9互相远离的一端均固定连接有定位杆10且定位杆10滑动连接在滑孔5内。本实施方式中，每个滑槽11均开设在各自一侧的滑轨8下侧的控制板7上且贯穿控制板7，滑块9在滑轨8内为限位的左、右滑动，而滑槽11则开设在滑轨8的下侧。本实施方式中，前、后同一侧的左、右两个滑块9互相靠近的一侧均固定连接有安装座14且通过安装座14与转杆15转动连接。本实施方式中，每个转杆15均转动设置在各自一侧上方的滑槽11内，转杆15的一端转动连接在推板13上，且另一端穿过滑槽11转动连接在滑块9上。工作原理：在使用时，可以通过向下侧拉动推板13，进而将会拉伸第二弹簧12，由于推板13的左右两端均转动连接有转杆15，且每个转杆15的另一端均穿过滑槽11与各自一侧的滑块9转动连接，进而推板13被向下侧拉动，将会带动左右两侧的滑块9互相靠近的移动，进而带动两侧的定位杆10互相靠近，再将其搁置在第二工字型板2的上方，抵压第二工字型板2下移并压缩第一弹簧6，进而可以露出限位柱3上的滑孔5，在松开推板13，在第二弹簧12的作用下，两侧的滑块9以及定位柱10互相远离，而定位柱10将会滑动至滑孔5内限位，同时第一弹簧6推动第二工字型板2上移，使得第二工字型板2的上端面与定位杆10进行再一次的抵触限位，进而提高了安装的稳固性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于压电控制板，包括第一工字型板(1)、第二工字型板(2)，所述第一工字型板(1)的上端面四角处均固定连接有限位柱(3)，所述第二工字型板(2)的四角处均开设有通孔(4)，其特征在于，所述限位柱(3)上开设有滑孔(5)，所述限位柱(3)的外表面套设有第一弹簧(6)，所述第二工字型板(2)的上方设置有控制板(7)，所述控制板(7)上端面前、后两侧的左、右两端均固定连接有滑轨(8)，每个所述滑轨(8)内均设置有滑块(9)，所述滑块(9)的一侧固定连接有定位杆(10)，所述控制板(7)上端面前、后两侧的左、右两端均开设有滑槽(11)，所述控制板(7)下端面的前、后两侧均固定连接有第二弹簧(12)，所述第二弹簧(12)的下端固定连接有推板(13)，所述推板(13)的左、右两端均固定连接有安装座(14)且每个安装座(14)上均转动连接有转杆(15)，所述转杆(15)与滑块(9)之间转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于压电控制板，包括第一工字型板(1)、第二工字型板(2)，所述第一工字型板(1)的上端面四角处均固定连接有限位柱(3)，所述第二工字型板(2)的四角处均开设有通孔(4)，其特征在于，所述限位柱(3)上开设有滑孔(5)，所述限位柱(3)的外表面套设有第一弹簧(6)，所述第二工字型板(2)的上方设置有控制板(7)，所述控制板(7)上端面前、后两侧的左、右两端均固定连接有滑轨(8)，每个所述滑轨(8)内均设置有滑块(9)，所述滑块(9)的一侧固定连接有定位杆(10)，所述控制板(7)上端面前、后两侧的左、右两端均开设有滑槽(11)，所述控制板(7)下端面的前、后两侧均固定连接有第二弹簧(12)，所述第二弹簧(12)的下端固定连接有推板(13)，所述推板(13)的左、右两端均固定连接有安装座(14)且每个安装座(14)上均转动连接有转杆(15)，所述转杆(15)与滑块(9)之间转动连接。


2.根据权利要求1所述一种基于压电控制板，其特征在于，所述第二工字型板(2)设置在第一工字型板(1)的上方且通过通孔(4)滑动套设在...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹云飞，
申请(专利权)人：苏州诺斯鲁精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32