一种整流桥模块烧结装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种整流桥模块烧结装置，包括底座，所述底座的上表面焊接有壳体，所述壳体的内部底壁对称焊接有两个支撑块，两个所述支撑块的顶部焊接有第三板体，所述第三板体的上表面对称焊接有两个模具，两个所述模具的上表面中部均焊接有柱体，所述柱体的顶部焊接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外侧壁滑动连接有第一板体，然后将第一板体滑入进第二螺纹杆内，同时将第一螺纹杆滑入滑轨内，转动第二螺栓可以调整第一板体的高度，第一螺栓可以限制第一板体的高度，第一套管和压板对整流桥木块起到挤压固定的作用，启动第二加热棒，对模具进行加热，进行烧结工作，减少固定不严导致成型后变形情况的发生，提高生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种整流桥模块烧结装置
本技术涉及烧结设备
，具体为一种整流桥模块烧结装置。
技术介绍
整流模块是将2个或多个整流管芯组装在一起，形成一个单臂桥，单相桥，或三相全桥。烧结，是指把粉状物料转变为致密体，是一个传统的工艺过程。人们很早就利用这个工艺来生产陶瓷、粉末冶金、耐火材料、超高温材料等。现有技术在装配桥芯时，没有模具，对各配套件的定位完全凭个人的经验，搭积木式的装配方式，容易出现配套件定位不准等位图。中国公开授权专利技术：CN103162538A公开了一种整流桥模块烧结设备，该装置通过整流桥模块在真空状态和充保护气体条件下进行高温烧结，烧结完成后可通过冷却水管通水冷却加热板及其产品，冷却速度快，生产效率高，然而此装置不能较好地对整流桥模块和金属条进行夹紧固定，在烧结的过程中会发生对整流块固定不严导致成型后变形的情况，导致生产质量不佳，为此，提出一种整流桥模块烧结装置。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种整流桥模块烧结装置。（二）技术方案>为实现上述目的，本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种整流桥模块烧结装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面焊接有壳体（10），所述壳体（10）的内部底壁对称焊接有两个支撑块（26），两个所述支撑块（26）的顶部焊接有第三板体（27），所述第三板体（27）的上表面对称焊接有两个模具（29），两个所述模具（29）的上表面中部均焊接有柱体（30），所述柱体（30）的顶部焊接有第二螺纹杆（13），所述第二螺纹杆（13）的外侧壁滑动连接有第一板体（3），所述第一板体（3）的上表面四角相互对称均滑动连接有第一螺纹杆（8），所述第一螺纹杆（8）位于所述第一板体（3）上方的外侧壁螺纹连接有第一螺栓（7），所述第一螺纹杆（8）位于所述第一...

【技术特征摘要】
1.一种整流桥模块烧结装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面焊接有壳体（10），所述壳体（10）的内部底壁对称焊接有两个支撑块（26），两个所述支撑块（26）的顶部焊接有第三板体（27），所述第三板体（27）的上表面对称焊接有两个模具（29），两个所述模具（29）的上表面中部均焊接有柱体（30），所述柱体（30）的顶部焊接有第二螺纹杆（13），所述第二螺纹杆（13）的外侧壁滑动连接有第一板体（3），所述第一板体（3）的上表面四角相互对称均滑动连接有第一螺纹杆（8），所述第一螺纹杆（8）位于所述第一板体（3）上方的外侧壁螺纹连接有第一螺栓（7），所述第一螺纹杆（8）位于所述第一板体（3）下方的外侧壁螺纹连接有第二螺栓（18），所述模具（29）的上表面四角相互对称均焊接有滑轨（6），所述滑轨（6）的内侧壁与所述第一螺纹杆（8）的外侧壁滑动连接，所述第一板体（3）的内侧壁对称焊接有两个第一套管（11），两个所述第一套管（11）的内侧壁均滑动连接有管体（35），所述管体（35）的外侧壁焊接有第二套管（37），所述第二套管（37）的顶部且位于所述第一套管（11）的内部对称焊接有两个弹簧（36），所述管体（35）的外侧壁焊接有压板（25），所述第三板体（27）的上表面对称焊接有两个固定座（22），两个所述固定座（22）的外侧壁均焊接有第二加热棒（19...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建军，
申请(专利权)人：常州东华电力电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32