一种带边框的CIGS太阳能电池组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带边框的CIGS太阳能电池组件，包括设置在太阳能电池组件外围的边框，太阳能电池组件嵌入边框的U型槽内；所述太阳能电池组件纵向上依次由前膜层、POE胶膜层和背板组成；电池模组通过POE胶膜层分别与前膜层和背板连接；其中，在POE胶膜层的外围设有封边胶；电池模组由多个串联的电池串组成，每个电池串由多个电池片通过串联焊带串接而成，串联焊带将上一个电池片的正极与相邻下一个电池片的负极相连，每个电池串中相邻电池片之间以及相邻电池串中通过汇流焊带连接的电池片之间均设有旁路二极管；边框还包括多根平行设置的加强筋，加强筋通过玻璃胶与太阳能电池组件的背板固定连接。

【技术实现步骤摘要】
一种带边框的CIGS太阳能电池组件
本技术涉及一种带边框的CIGS太阳能电池组件，属于光伏发电

技术介绍
传统的晶硅太阳能电池组件由于晶硅本身脆性的原因，多采用玻璃基板进行封装，这种组件容易破碎、不可弯折，且重量大，应用场景比较单一。相比于玻璃基产品，柔性太阳能电池组件具有显著的优点：1、产品重量轻，相同面积的重量仅有玻璃基组件30％左右；2、可卷曲折叠，耐摔碰等。而CIGS薄膜太阳能电池是最具潜力的柔性太阳能电池组件之一。目前的CIGS太阳能电池片多采用串联方式构成组件，单片的损坏对组件的发电效率影响很大，自然环境中的复杂条件下产生的遮蔽很多，当电池片中有被遮蔽区域时，该电池片输出的电压会下降，从而会使整串电池的输出电流也减小，出口的电压也下降，功率也会减小，同时，由于遮蔽还会导致电池片容易损坏，从而导致电池组件的使用寿命大大降低。
技术实现思路
技术目的：本技术所要解决的技术问题是提供一种带边框的CIGS太阳能电池组件，在太阳能电池组件外设置边框，能够有效提高太阳能电池组件的安装便捷性。
技术实现思路
：为解决上述技术问题，本技术所采用的技术手段为：一种带边框的CIGS太阳能电池组件，包括设置在太阳能电池组件外围的边框，太阳能电池组件嵌入边框的U型槽内；所述太阳能电池组件纵向上依次由前膜层、POE胶膜层和背板组成；电池模组通过POE胶膜层分别与前膜层和背板连接；其中，在POE胶膜层的外围设有封边胶，封边胶的内边缘与POE胶膜层的外边缘水平距离为2mm；所述电池模组由多个串联的电池串组成，每个电池串由多个电池片通过串联焊带串接而成，串联焊带将上一个电池片的正极与相邻下一个电池片的负极相连，每个电池串中相邻电池片之间以及相邻电池串中通过汇流焊带连接的电池片之间均设有旁路二极管，每个电池串中相邻电池片之间的旁路二极管距电池片顶部的距离为65mm，相邻电池串中通过汇流焊带连接的电池片之间的旁路二极管距电池片底部的距离为111mm；所述边框还包括多根平行设置的加强筋，所述加强筋位于U型槽下方且与U型槽固定连接，加强筋通过玻璃胶与太阳能电池组件的背板固定连接。其中，所述封边胶的宽度不小于6mm。其中，相邻串的电池串之间设有高温胶带。其中，所述电池模组包括电池片、串联焊带和汇流焊带，每个电池串中上一个电池片的正极通过串联焊带与相邻下一个电池片的负极连接，相邻电池串通过汇流焊带连接。其中，所述电池模组与前膜层之间POE胶膜层的厚度为0.5mm；所述电池模组与背板之间POE胶膜层的厚度为0.5mm。其中，所述旁路二极管为SBR二极管。有益效果：本技术太阳能电池组件通过改变旁路二极管的类型和旁路二极管的位置，使旁路二极管与电池片接触性更好，并且散热性更好；另外，在电池模组外设置封边胶，封边胶能够有效保护电池片，阻挡水汽进入电池模组；最后，在太阳能电池组件外设置边框，能够有效提高太阳能电池组件的安装便捷性。附图说明图1为电池模组外围设置封边胶的正视图；图2为本技术太阳能电池组件在电池模组外围设置封边胶的局部侧视图；图3为图1中A位置的局部放大图；图4为图1中B位置的局部放大图；图5为图1中C位置的局部放大图；图6为本技术太阳能电池组件的后视图；图7为图6的A-A面剖视图；图8为相邻电池片通过串联焊带连接的原理图；图9为电池模组中电池片的连接原理图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术技术方案作进一步说明。如图1～9所示，本技术带边框的CIGS太阳能电池组件，包括设置在太阳能电池组件12外围的边框16，太阳能电池组件12通过边框16固定安装在所需要的位置，边框16的材质为铝，边框的厚度为20mm；太阳能电池组件12嵌入边框16的U型槽17内；太阳能电池组件12纵向上依次由前膜层1、POE胶膜层3和背板2组成；电池模组4通过POE胶膜层3分别与前膜层1和背板2连接；其中，在POE胶膜层3的外围设有封边胶5，在电池模组4外设置封边胶5，封边胶5能够有效保护电池模组4，阻挡水汽进入电池模组4，封边胶5的内边缘线E与POE胶膜层3的外边缘线F水平距离为2mm；封边胶5的宽度不小于6mm；电池模组4由多个串联的电池串7组成，每个电池串7由多个电池片8通过串联焊带14串接而成，串联焊带14将上一个电池片8的正极与相邻下一个电池片8的负极相连，每个电池串7中相邻电池片7之间以及相邻电池串7中通过汇流焊带9连接的电池片8之间均设有旁路二极管10，每个电池串7中相邻电池片8之间的旁路二极管10距电池片顶部的距离G为65mm，相邻电池串7中通过汇流焊带9连接的电池片8之间的旁路二极管10距电池片底部的距离H为111mm；边框16还包括多根平行设置的加强筋18，加强筋18位于U型槽17下方且与U型槽17固定连接，加强筋18通过玻璃胶15与太阳能电池组件12的背板2固定连接。其中，相邻串的电池串7之间还设有高温胶带11，高温胶带11能够使电池串7之间固定良好。本技术电池模组4包括电池片、串联焊带14和汇流焊带9，每个电池串7中上一个电池片的8正极通过串联焊带14与相邻下一个电池片8的负极连接，相邻电池串7通过汇流焊带9连接。电池模组4与前膜层1之间POE胶膜层的厚度为0.5mm；电池模组4与背板2之间POE胶膜层的厚度为0.5mm。本技术太阳能电池组件12所使用的旁路二极管10为SBR二极管，通过将旁路二极管10设置在两个电池片8的中间部位，能够增大旁路二极管10与电池片8的接触面积。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带边框的CIGS太阳能电池组件，其特征在于：包括设置在太阳能电池组件外围的边框，太阳能电池组件嵌入边框的U型槽内；所述太阳能电池组件纵向上依次由前膜层、POE胶膜层和背板组成；电池模组通过POE胶膜层分别与前膜层和背板连接；其中，在POE胶膜层的外围设有封边胶，封边胶的内边缘与POE胶膜层的外边缘水平距离为2mm；所述电池模组由多个串联的电池串组成，每个电池串由多个电池片通过串联焊带串接而成，串联焊带将上一个电池片的正极与相邻下一个电池片的负极相连，每个电池串中相邻电池片之间以及相邻电池串中通过汇流焊带连接的电池片之间均设有旁路二极管，每个电池串中相邻电池片之间的旁路二极管距电池片顶部的距离为65mm，相邻电池串中通过汇流焊带连接的电池片之间的旁路二极管距电池片底部的距离为111mm；所述边框还包括多根平行设置的加强筋，所述加强筋位于U型槽下方且与U型槽固定连接，加强筋通过玻璃胶与太阳能电池组件的背板固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种带边框的CIGS太阳能电池组件，其特征在于：包括设置在太阳能电池组件外围的边框，太阳能电池组件嵌入边框的U型槽内；所述太阳能电池组件纵向上依次由前膜层、POE胶膜层和背板组成；电池模组通过POE胶膜层分别与前膜层和背板连接；其中，在POE胶膜层的外围设有封边胶，封边胶的内边缘与POE胶膜层的外边缘水平距离为2mm；所述电池模组由多个串联的电池串组成，每个电池串由多个电池片通过串联焊带串接而成，串联焊带将上一个电池片的正极与相邻下一个电池片的负极相连，每个电池串中相邻电池片之间以及相邻电池串中通过汇流焊带连接的电池片之间均设有旁路二极管，每个电池串中相邻电池片之间的旁路二极管距电池片顶部的距离为65mm，相邻电池串中通过汇流焊带连接的电池片之间的旁路二极管距电池片底部的距离为111mm；所述边框还包括多根平行设置的加强筋，所述加强筋位于U型槽下方且与U型槽固定连接，加强筋通过玻璃胶与太阳能电池组件的背...

【专利技术属性】
技术研发人员：张准，王磊，
申请(专利权)人：圣晖莱南京能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32