本实用新型专利技术涉及一种用于塑壳断路器的灭弧罩，包括两片相对设置的灭弧罩侧板和若干设置灭弧罩侧板之间的灭弧栅片，灭弧栅片包括顶层灭弧栅片、中间灭弧栅片、底层灭弧栅片，顶层灭弧栅片的两侧分别形成顶层栅片卡脚，顶层灭弧栅片的中部向斜上方形成引弧部，中间灭弧栅片的两侧分别形成中间栅片卡脚，中间灭弧栅片的中部形成V型槽，V型槽的底部呈圆弧形，底层灭弧栅片的两侧分别形成底层栅片卡脚，底层灭弧栅片的中部形成半圆槽，灭弧罩侧板之间设置有隔弧板，隔弧板包括水平设置在顶层灭弧栅片上方的水平段和倾斜设置在顶层灭弧栅片后侧的倾斜段。本实用新型专利技术用于塑壳断路器的灭弧罩结构设计合理，具有引弧能力强、灭弧效果好的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于塑壳断路器的灭弧罩
本技术涉及低压电器
，尤其涉及一种用于塑壳断路器的灭弧罩。
技术介绍
塑壳断路器是常见的电路保护器之一，用于电路过载短路保护，即当电路出现短路或过载的情况时，塑壳断路器的脱扣机构自动切断电路，实现对电路的保护。在切断电路的过程中，动触头与静触头之间会产生大量的电弧，电弧的产生伴随着高温高压，若不及时疏散灭弧会击穿甚至烧毁塑壳断路器，严重影响塑壳断路器的分断能力和使用寿命。而现有的灭弧装置往往难以兼顾高灭弧性能及高引弧能力，容易因引弧能力差而导致塑壳断路器的损坏，极大地影响使用寿命和用电安全。因此，亟需设置一种用于塑壳断路器的灭弧罩来解决前述现有存在的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种结构设计合理、灭弧效果好、引弧能力强的用于塑壳断路器的灭弧罩。为了实现以上目的，本技术采用这样一种用于塑壳断路器的灭弧罩，包括两片相对设置的灭弧罩侧板和若干设置灭弧罩侧板之间的灭弧栅片，所述灭弧栅片包括顶层灭弧栅片、中间灭弧栅片、底层灭弧栅片，所述顶层灭弧栅片的两侧分别形成顶层栅片卡脚，顶层灭弧栅片的中部向斜上方形成引弧部，所述中间灭弧栅片的两侧分别形成中间栅片卡脚，中间灭弧栅片的中部形成V型槽，V型槽的底部呈圆弧形，所述底层灭弧栅片的两侧分别形成底层栅片卡脚，底层灭弧栅片的中部形成半圆槽，所述灭弧罩侧板之间设置有隔弧板，所述隔弧板包括水平设置在顶层灭弧栅片上方的水平段和倾斜设置在顶层灭弧栅片后侧的倾斜段。上述用于塑壳断路器的灭弧罩通过在顶层灭弧栅片上设置倾斜向上的引弧部，使得塑壳断路器分断时产生的电弧会被引弧部引入灭弧罩内，引入灭弧罩的电弧被中间灭弧栅片分割成短电弧进行熄灭，V型槽更利于对电弧进行分割，底层灭弧栅片的半圆槽便于对剩余电弧实现进一步分割，隔弧板的设置则为了保护顶层灭弧栅片的上方、后方的部件不受强电弧的影响。本技术用于塑壳断路器的灭弧罩采用了三种灭弧栅片进行布局设计，能对电弧进行很好的灭弧处理，具有引弧能力强、灭弧效果好的优点，而且对强电弧侧进行隔弧板的设计，无需再独立加装一个隔弧部件，减少了装配工序，同时加强了对塑壳断路器内部部件的保护，提高了产品使用寿命。本实用进一步设置为水平段和倾斜段上均形成通孔，所述引弧部、V型槽、半圆槽三者呈同平面设置。上述通孔设计用于电弧的泄压，引弧部、V型槽、半圆槽三者呈同平面设置能更好地对电弧进行熄灭。本实用进一步设置为顶层栅片卡脚和中间栅片卡脚上均形成卡块，所述底层栅片卡脚上形成卡条，所述灭弧罩侧板上分别形成第一卡孔和第二卡孔，所述卡块分别连接在第一卡孔内，卡条连接在第二卡孔内。上述结构便于灭弧罩的装配，而且这样的灭弧罩整体结构更为牢固。本实用进一步设置为顶层灭弧栅片设置有一片，所述中间灭弧栅片设置有八片，相邻中间灭弧栅片之间等距设置，所述底层灭弧栅片设置有两片，两片底层灭弧栅片叠放在一起，所述顶层灭弧栅片、中间灭弧栅片、底层灭弧栅片三者平行设置。上述八片中间灭弧栅片能将动、静触头分断时产生电弧的分割成更多的短电弧进行熄灭，使得每个短电弧之间的电压更小，产生的热量小，不易烧毁灭弧罩，两层叠放在一起的底层灭弧栅片可对剩余电弧进行更有效的分割，从而实现更好的灭弧效果。附图说明图1是本技术实施例立体图。图2是本技术实施例另一视角立体图。图3是本技术实施例爆炸图。图4是本技术实施例顶层灭弧栅片立体图。图5是本技术实施例中间灭弧栅片立体图。图6是本技术实施例底层灭弧栅片立体图。具体实施方式如图1-6所示，本技术是一种用于塑壳断路器的灭弧罩，包括两片相对设置的灭弧罩侧板1和若干设置灭弧罩侧板1之间的灭弧栅片2，所述灭弧栅片2包括一片顶层灭弧栅片21、八片中间灭弧栅片22、两片底层灭弧栅片23，相邻中间灭弧栅片22之间等距设置，两片底层灭弧栅片23叠放在一起，所述顶层灭弧栅片21、中间灭弧栅片22、底层灭弧栅片23三者平行设置，所述顶层灭弧栅片21的两侧分别形成顶层栅片卡脚211，顶层灭弧栅片21的中部向斜上方形成引弧部212，所述中间灭弧栅片22的两侧分别形成中间栅片卡脚221，中间灭弧栅片22的中部形成V型槽222，V型槽222的底部呈圆弧形223，所述底层灭弧栅片23的两侧分别形成底层栅片卡脚231，底层灭弧栅片23的中部形成半圆槽232，所述引弧部212、V型槽222、半圆槽232三者呈同平面设置，所述灭弧罩侧板1之间设置有隔弧板3，所述隔弧板3包括水平设置在顶层灭弧栅片21上方的水平段31和倾斜设置在顶层灭弧栅片21后侧的倾斜段32，所述水平段31和倾斜段32上均形成通孔33，所述顶层栅片卡脚211和中间栅片卡脚221上均形成卡块(213，224)，所述底层栅片卡脚231上形成卡条233，所述灭弧罩侧板1上分别形成第一卡孔11和第二卡孔12，所述卡块(213，224)分别连接在第一卡孔11内，卡条233连接在第二卡孔内12。当然除了上述实施例外，本技术还可有其它多种实施例，在不背离本技术实质技术方案内容的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本技术作出各种相应的改变和变形，且这些改变和变形无需付出实际劳动并与本技术方案等同，则这些相应的改变和变形都应属于本技术所附的权利要求的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于塑壳断路器的灭弧罩，包括两片相对设置的灭弧罩侧板和若干设置灭弧罩侧板之间的灭弧栅片，其特征在于：所述灭弧栅片包括顶层灭弧栅片、中间灭弧栅片、底层灭弧栅片，所述顶层灭弧栅片的两侧分别形成顶层栅片卡脚，顶层灭弧栅片的中部向斜上方形成引弧部，所述中间灭弧栅片的两侧分别形成中间栅片卡脚，中间灭弧栅片的中部形成V型槽，V型槽的底部呈圆弧形，所述底层灭弧栅片的两侧分别形成底层栅片卡脚，底层灭弧栅片的中部形成半圆槽，所述灭弧罩侧板之间设置有隔弧板，所述隔弧板包括水平设置在顶层灭弧栅片上方的水平段和倾斜设置在顶层灭弧栅片后侧的倾斜段。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于塑壳断路器的灭弧罩，包括两片相对设置的灭弧罩侧板和若干设置灭弧罩侧板之间的灭弧栅片，其特征在于：所述灭弧栅片包括顶层灭弧栅片、中间灭弧栅片、底层灭弧栅片，所述顶层灭弧栅片的两侧分别形成顶层栅片卡脚，顶层灭弧栅片的中部向斜上方形成引弧部，所述中间灭弧栅片的两侧分别形成中间栅片卡脚，中间灭弧栅片的中部形成V型槽，V型槽的底部呈圆弧形，所述底层灭弧栅片的两侧分别形成底层栅片卡脚，底层灭弧栅片的中部形成半圆槽，所述灭弧罩侧板之间设置有隔弧板，所述隔弧板包括水平设置在顶层灭弧栅片上方的水平段和倾斜设置在顶层灭弧栅片后侧的倾斜段。
2.根据权利要求1所述的用于塑壳断路器的灭弧罩，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄光发，舒恒有，胡伟，葛书富，
申请(专利权)人：温州华嘉电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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