一种断路器的引弧道制造技术

本实用新型专利技术涉及断路器灭弧技术领域，具体为一种断路器的引弧道，包括：外壳体，外壳体内部固定安装有引弧板，引弧板上下表面与外壳体之间形成两个灭弧室，灭弧室一端设置隔板，隔板上开设有引弧槽，两个灭弧室靠近隔板的一端设置有引弧道，外壳体内一体成型设置有与引弧道相通的排气槽，外壳体和引弧板将两条引弧道分隔成隔绝的两部分，引弧道由隔板远离灭弧室的一侧与引弧板内壁之间形成，且引弧道呈L状，本实用新型专利技术利用隔板和外壳体将两条引弧道进行隔绝，形成两条相互独立的引弧道，从而加快电弧的熄灭，提高了断路器的分段能力。

【技术实现步骤摘要】
一种断路器的引弧道
本技术涉及断路器灭弧
，具体为一种断路器的引弧道。
技术介绍
断路器的接通和断开需要依靠动触头和静触头，静触头一般固定安装在基座上，动触头活动安装，动触头可以与静触头接触或分离，达到接通或断开断路器的目的。动触头与静触头分离后会产生电弧，需要迅速将电弧熄灭，防止其重燃。现有的断路器在使用时通常只有一条引弧道，导致电弧熄灭较慢，从而可能导致电弧重燃，影响断路器的分断能力，为此，我们提出了一种断路器的引弧道以良好的解决上述弊端。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种断路器的引弧道，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种断路器的引弧道，包括：外壳体，所述外壳体内部固定安装有引弧板，所述引弧板上下表面与外壳体之间形成两个灭弧室，所述灭弧室一端设置隔板，所述隔板上开设有引弧槽，两个所述灭弧室靠近隔板的一端设置有引弧道，所述外壳体内一体成型设置有与所述引弧道相通的排气槽。进一步的，所述外壳体和引弧板将两条所述引弧道分隔成隔绝的两部分，所述引弧道由隔板远离灭弧室的一侧与引弧板内壁之间形成，且引弧道呈L状。进一步的，两条所述引弧道的出气口分别位于引弧板上下面一侧的不同端。进一步的，所述引弧槽为若干个，若干个所述引弧槽与灭弧室内的灭弧栅片之间的间隙平行，且引弧槽连通灭弧室和引弧道。进一步的，所述排气槽呈L状，两条所述引弧道出气口均与排气槽相通，且排气槽远离引弧道的一端与外壳体外部相通。r>与现有技术相比，本技术提供了一种断路器的引弧道，具备以下有益效果：1.本技术，利用隔板和外壳体将两条引弧道进行隔绝，形成两条相互独立的引弧道，从而加快电弧的熄灭，提高了断路器的分段能力；2.本技术，通过在灭弧室的一端设置隔板和引弧槽，可方便灭弧室内灭弧栅片之间的游离气体快速排至引弧道内，避免了电弧的重燃现象；3.本技术，通过设置排气槽，两条引弧槽内的游离气体同一排至排气槽内，再由排气槽排至外壳体的外部，避免外壳体内温度过高，影响断路器的灭弧效果。附图说明图1为本技术的隔弧板的正面结构示意图；图2为本技术的隔弧板的背面结构示意图；图3为本技术的外壳体的内部结构示意图；图4为本技术的外壳体的内部剖视结构示意图。图中：1-外壳体；2-隔弧板；3-灭弧室；4-隔板；5-引弧槽；6-引弧道；7-排气槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：请参阅图1至4，本技术提供一种技术方案：一种断路器的引弧道，包括：外壳体1，外壳体1内部固定安装有引弧板2，引弧板2上下表面与外壳体1之间形成两个灭弧室3，灭弧室3一端设置隔板4，隔板4上开设有引弧槽5，两个灭弧室3靠近隔板4的一端设置有引弧道6，外壳体1内一体成型设置有与引弧道6相通的排气槽7。其中，外壳体1和引弧板2将两条引弧道6分隔成隔绝的两部分，引弧道6由隔板4远离灭弧室3的一侧与引弧板2内壁之间形成，且引弧道6呈L状，两条引弧道6的出气口分别位于引弧板2上下面一侧的不同端，利用隔板4和外壳体1将两条引弧道6进行隔绝，形成两条相互独立的引弧道6，从而加快电弧的熄灭，提高了断路器的分段能力。其中，引弧槽5为若干个，若干个引弧槽5与灭弧室3内的灭弧栅片之间的间隙平行，且引弧槽5连通灭弧室3和引弧道6，通过在灭弧室3的一端设置隔板4和引弧槽5，可方便灭弧室3内灭弧栅片之间的游离气体快速排至引弧道6内，避免了电弧的重燃现象。其中，排气槽7呈L状，两条引弧道6出气口均与排气槽7相通，且排气槽7远离引弧道6的一端与外壳体1外部相通，通过设置排气槽7，两条引弧槽5内的游离气体同一排至排气槽7内，再由排气槽7排至外壳体1的外部，避免外壳体1内温度过高，影响断路器的灭弧效果。工作原理：本技术在使用过程中，利用隔板4和外壳体1将两条引弧道6进行隔绝，形成两条相互独立的引弧道6，从而加快电弧的熄灭，提高了断路器的分段能力，通过在灭弧室3的一端设置隔板4和引弧槽5，可方便灭弧室3内灭弧栅片之间的游离气体快速排至引弧道6内，避免了电弧的重燃现象，最后，两条引弧槽5内的游离气体同一排至排气槽7内，再由排气槽7排至外壳体1的外部，避免外壳体1内温度过高，影响断路器的灭弧效果。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种断路器的引弧道，包括：外壳体(1)，其特征在于：所述外壳体(1)内部固定安装有引弧板(2)，所述引弧板(2)上下表面与外壳体(1)之间形成两个灭弧室(3)，所述灭弧室(3)一端设置隔板(4)，所述隔板(4)上开设有引弧槽(5)，两个所述灭弧室(3)靠近隔板(4)的一端设置有引弧道(6)，所述外壳体(1)内一体成型设置有与所述引弧道(6)相通的排气槽(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种断路器的引弧道，包括：外壳体(1)，其特征在于：所述外壳体(1)内部固定安装有引弧板(2)，所述引弧板(2)上下表面与外壳体(1)之间形成两个灭弧室(3)，所述灭弧室(3)一端设置隔板(4)，所述隔板(4)上开设有引弧槽(5)，两个所述灭弧室(3)靠近隔板(4)的一端设置有引弧道(6)，所述外壳体(1)内一体成型设置有与所述引弧道(6)相通的排气槽(7)。


2.根据权利要求1所述的一种断路器的引弧道，其特征在于：所述外壳体(1)和引弧板(2)将两条所述引弧道(6)分隔成隔绝的两部分，所述引弧道(6)由隔板(4)远离灭弧室(3)的一侧与引弧板(2)内壁之间形成，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，刘时胜，候志红，付志军，
申请(专利权)人：上海瑞忒尔电气技术有限公司，江西航同电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31