一种焊接牢固的电触头制造技术

本申请涉及电触头领域，公开了一种焊接牢固的电触头，包括钉头和固定于钉头的铜基体，所述铜基体和钉头通过安装结构定位，所述安装结构包括固定于钉头底部的安装块和开设于铜基体上的安装槽，所述安装块插接于安装槽，所述铜基体内的活动连接有抵接杆，且所述抵接杆穿设于安装槽并抵接于所述安装块；所述钉头与铜基体焊接固定。本申请具有以下优点和效果：安装块插接于安装槽，并通过抵接杆的进一步抵接实现在安装槽内的稳定固定，从而使焊接过程中钉头稳定固定于铜基体上而不易松动，钉头与铜基体的焊接更牢固。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接牢固的电触头
本申请涉及电触头的
，尤其是涉及一种焊接牢固的电触头。
技术介绍
电触头是高压断路器、开关柜、隔离开关、接地开关的重要部件，其性能直接影响这些高压电器的质量及使用寿命；电触头包括铆钉型电触头，铆钉触头主要应用于各种继电器、接触器、小型开关、温控器等。目前，公告号为CN205881703U的专利公开了一种铆钉型电触头，包括凸点、基座、挡圈、头部银复层、尾部银复层和铜基层，触头在顶部设置有均匀分布的小凸点。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：当前的电触头存在着焊接性较差的问题，上述相关技术仍无法达到较好的焊接牢固性，因此仍有待改进。
技术实现思路
为了使电触头达到较好的焊接牢固性，本申请提供一种焊接牢固的电触头。本申请提供的一种焊接牢固的电触头采用如下的技术方案：一种焊接牢固的电触头，包括钉头和固定于钉头的铜基体，所述铜基体和钉头通过安装结构定位，所述安装结构包括固定于钉头底部的安装块和开设于铜基体上的安装槽，所述安装块插接于安装槽，所述铜基体内的活动连接有抵接杆，且所述抵接杆穿设于安装槽并抵接于所述安装块；所述钉头与铜基体焊接固定。通过采用上述技术方案，安装块插接于安装槽，并通过抵接杆的进一步抵接实现在安装槽内的稳定固定，从而使焊接过程中钉头稳定固定于铜基体上而不易松动，钉头与铜基体的焊接更牢固。进一步地：所述安装槽的槽底的一侧开设有供抵接杆升降的升降槽，所述抵接杆的顶部形成有倾斜面，且所述倾斜面从上至下朝向靠近安装块的一侧倾斜；所述抵接杆的侧壁上固定有穿设于铜基体外部的驱动杆，且所述铜基体的侧壁上开设供驱动杆升降的活动槽。通过采用上述技术方案，抵接杆升降连接于升降槽，抵接杆下降时避免影响安装块安装于安装槽的操作，而抵接杆顶部的倾斜面在抵接杆上升时又可逐步抵接于安装块的侧壁，由此使安装块更稳定地固定于安装槽中，避免在焊接过程中产生松动而影响焊接稳定性；驱动杆便于从外部控制抵接杆的升降。进一步地：所述安装结构还包括插杆和插槽，所述插杆固定于安装块的底部，所述插槽开设于安装槽的底部并供插杆插接。通过采用上述技术方案，插杆和插槽的插接可增大钉头、铜基体与焊锡的接触面积，从而提高焊接的牢固度。进一步地：所述插杆通过定位结构固定于插槽内。通过采用上述技术方案，定位结构实现插杆在插槽中的稳定固定，从而避免当抵接杆的顶部上移至抵接于安装块的侧壁时安装块从安装槽内脱出的问题。进一步地：所述定位结构包括定位块和定位槽，所述铜基体内且位于与抵接杆相对的一侧活动连接有连接杆，所述定位块固定于连接杆上并穿设于插槽的侧壁，所述定位槽开设于插杆的侧壁上并供定位块插接。通过采用上述技术方案，连接杆支撑定位块，通过定位块和定位槽的插接配合实现插杆在插槽内的定位。进一步地：所述铜基体内开设有供连接杆滑移的活动腔，所述连接杆通过滑动结构滑动连接于铜基体内。通过采用上述技术方案，活动腔供连接杆活动；滑动结构便于控制连接杆的滑移。进一步地：所述滑动结构包括滑杆和滑槽，所述滑杆固定于连接杆的侧壁，所述滑槽贯通于铜基体的侧壁并供滑杆滑动，且滑杆的一端穿设于铜基体外。通过采用上述技术方案，滑杆固定于连接杆的侧壁，滑槽为滑杆的滑动提供空间，滑杆穿设于铜基体外，便于控制连接杆的滑动。进一步地：所述驱动杆穿设于铜基体的侧壁的端部与铜基体的侧壁平齐，且驱动杆的端部侧壁上开设有供一字螺丝刀插接的操作槽。通过采用上述技术方案，驱动杆的端部侧壁与铜基体侧壁平齐，避免驱动杆凸出铜基体表面影响电触头的正常使用，同时开设操作槽，将一字螺丝刀插接于操作槽时即可控制抵接杆的升降。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.安装块插接于安装槽，插杆插接于插槽，增大焊锡与钉头及铜基体的接触面积，提高焊接牢固性；2.抵接杆抵接于安装块的侧壁，定位块和定位槽的插接配合实现插杆在插槽内的定位，一方面避免当抵接杆的顶部上移至抵接于安装块的侧壁时安装块从安装槽内脱出的问题，另一方面也使安装块和插杆可被更牢固定位，避免焊接时产生松动，提高焊接牢固性。附图说明图1是本申请实施例的结构示意图；图2是沿图1中A-A线的剖视图。附图标记说明：1、钉头；2、铜基体；21、活动槽；22、活动腔；3、安装结构；31、安装块；32、安装槽；321、升降槽；33、插杆；34、插槽；4、抵接杆；41、倾斜面；42、驱动杆；421、操作槽；5、定位结构；51、定位块；52、定位槽；6、滑动结构；61、滑杆；62、滑槽；7、连接杆。具体实施方式以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种焊接牢固的电触头。参照图1，一种焊接牢固的电触头包括钉头1和固定于钉头1的铜基体2，且钉头1和铜基体2焊接固定。参照图1、2，铜基体2和钉头1通过安装结构3定位，安装结构3包括固定于钉头1底部的安装块31和开设于铜基体2上的安装槽32，安装块31插接于安装槽32中初步定位。参照图2，安装结构3还包括插杆33和插槽34，插杆33固定于安装块31的底部，插槽34开设于安装槽32的底部并供插杆33插接，可增大钉头1、铜基体2与焊锡的接触面积，从而提高焊接的牢固度。参照图2，安装槽32的槽底的一侧边缘处开设有升降槽321，升降槽321内升降连接有抵接杆4，抵接杆4穿设于安装槽32处且抵接杆4的顶部形成有倾斜面41，倾斜面41从上至下朝向靠近安装块31的一侧倾斜，当安装块31插接于安装槽32后，抵接杆4向上移动至抵接于安装块31的侧壁，从而使安装块31更稳定地固定于安装槽32中，避免在焊接过程中产生松动而影响焊接稳定性；另外抵接杆4下降时还可避免影响安装块31安装于安装槽32的操作。参照图1、2，抵接杆4的侧壁上固定有穿设于铜基体2外部的驱动杆42，铜基体2的侧壁上开设有供驱动杆42升降的活动槽21；驱动杆42穿设于铜基体2的侧壁的端部与铜基体2的侧壁平齐，避免驱动杆42凸出铜基体2表面影响电触头的正常使用；驱动杆42的端部侧壁上开设有供一字螺丝刀插接的操作槽421，由此将一字螺丝刀插接于操作槽421即可便捷控制抵接杆4的升降。参照图2，插杆33通过定位结构5固定于插槽34内；定位结构5包括定位块51和定位槽52，铜基体2内且位于与抵接杆4相对的一侧开设有活动腔22，活动腔22内安装有竖直向下延伸的连接杆7，且连接杆7可在活动腔22内水平滑移；定位块51固定于连接杆7的侧壁上部并穿设于插槽34的侧壁，定位槽52开设于插杆33的侧壁上并供定位块51插接，通过定位块51和定位槽52的插接配合实现插杆33在插槽34内的定位，从而避免当抵接杆4的顶部上移至抵接于安装块31的侧壁时安装块31从安装槽32内脱出的问题。参照图2，连接杆7通过滑动结构6滑动连接于铜基体2内；滑动结构6包括滑杆61和滑槽62，滑杆61固定于连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接牢固的电触头，包括钉头(1)和固定于钉头(1)的铜基体(2)，其特征在于：所述铜基体(2)和钉头(1)通过安装结构(3)定位，所述安装结构(3)包括固定于钉头(1)底部的安装块(31)和开设于铜基体(2)上的安装槽(32)，所述安装块(31)插接于安装槽(32)，所述铜基体(2)内的活动连接有抵接杆(4)，且所述抵接杆(4)穿设于安装槽(32)并抵接于所述安装块(31)；所述钉头(1)与铜基体(2)焊接固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊接牢固的电触头，包括钉头(1)和固定于钉头(1)的铜基体(2)，其特征在于：所述铜基体(2)和钉头(1)通过安装结构(3)定位，所述安装结构(3)包括固定于钉头(1)底部的安装块(31)和开设于铜基体(2)上的安装槽(32)，所述安装块(31)插接于安装槽(32)，所述铜基体(2)内的活动连接有抵接杆(4)，且所述抵接杆(4)穿设于安装槽(32)并抵接于所述安装块(31)；所述钉头(1)与铜基体(2)焊接固定。


2.根据权利要求1所述的一种焊接牢固的电触头，其特征在于：所述安装槽(32)的槽底的一侧开设有供抵接杆(4)升降的升降槽(321)，所述抵接杆(4)的顶部形成有倾斜面(41)，且所述倾斜面(41)从上至下朝向靠近安装块(31)的一侧倾斜；所述抵接杆(4)的侧壁上固定有穿设于铜基体(2)外部的驱动杆(42)，且所述铜基体(2)的侧壁上开设供驱动杆(42)升降的活动槽(21)。


3.根据权利要求1所述的一种焊接牢固的电触头，其特征在于：所述安装结构(3)还包括插杆(33)和插槽(34)，所述插杆(33)固定于安装块(31)的底部，所述插槽(34)开设于安装槽(32)的底部并供插杆(33)插接。


4.根据权利要求3所述的一种焊接牢固...

【专利技术属性】
技术研发人员：施焕晓，侯二勇，黄卿，
申请(专利权)人：温州银基合金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33