一种TFT-LCD显示面板的高温老化测试系统技术方案

技术编号:27904570 阅读:72 留言:0更新日期:2021-03-31 04:34
本实用新型专利技术公开了一种TFT‑LCD显示面板的高温老化测试系统,包括箱体,所述箱体的内部开设有两个高温腔,所述高温腔内腔的两侧和后侧均嵌入设置有电热丝,所述高温腔的内腔设置有夹持机构。本实用新型专利技术通过夹持机构的设置,将TFT‑LCD显示面板进行夹持,随后通过挤压机构的设置和推动机构的设置,使得TFT‑LCD显示面板夹持更加稳定,最终通过电热丝的设置,对TFT‑LCD显示面板进行高温测试,即可达到使用安全和便于对比测试的目的,该TFT‑LCD显示面板的高温老化测试系统,解决了现有的高温检测装置,无法同时检测两种TFT‑LCD显示面板,继而无法形成对比检测,且TFT‑LCD显示面板为薄膜晶体管材质,存在爆裂可能,对使用者造成伤害的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种TFT-LCD显示面板的高温老化测试系统
本技术涉及TFT-LCD显示面板测试
,具体为一种TFT-LCD显示面板的高温老化测试系统。
技术介绍
TFT-LCD显示面板在使用的过程中,会产生一定的高温,持续的高温下,对TFT-LCD显示面板会造成一定的损坏,从而导致TFT-LCD显示面板的显像出现问题,故此对于TFT-LCD显示面板的高温老化检测尤为重要。现有的高温检测装置,大多为单一的高温检测,无法同时检测两种TFT-LCD显示面板,继而无法形成对比检测,且TFT-LCD显示面板为薄膜晶体管材质,存在爆裂的可能,对于检测时的安全标准极为重要,基于此,本技术提供了一种TFT-LCD显示面板的高温老化测试系统,用以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种TFT-LCD显示面板的高温老化测试系统,具备使用安全和便于对比测试的优点,解决了现有的高温检测装置,大多为单一的高温检测,无法同时检测两种TFT-LCD显示面板,继而无法形成对比检测,且TFT-LCD显示面板为薄膜晶体管材质,存在爆裂可能,对使用者造成伤害的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种TFT-LCD显示面板的高温老化测试系统,包括箱体,所述箱体的内部开设有两个高温腔,所述高温腔内腔的两侧和后侧均嵌入设置有电热丝,所述高温腔的内腔设置有夹持机构,所述夹持机构包括夹持架,所述夹持架内腔的两侧均开设有放置槽,所述夹持架两侧的顶部固定连接有把手,所述把手的内腔设置有L形卡板,所述L形卡板的底部贯穿至夹持架底部的左侧,所述夹持架顶部的左侧开设有与L形卡板相适配的矩形通孔,所述夹持架底部的右侧转动连接有转动板,所述夹持架正表面底部的左侧开设有与转动板相适配的限位槽,所述转动板顶部的左侧开设有与L形卡板相适配的限位孔,所述把手内腔的左侧设置有推动机构,所述夹持架的内腔设置有挤压机构。优选的,所述推动机构包括固定连接在L形卡板左侧顶部的导向板,所述把手内腔的左侧开设有供导向板滑动的导向滑槽一,所述导向板的顶部焊接有弹簧一,所述弹簧一的顶端与导向板的内壁相焊接。优选的,所述挤压机构包括滑动连接与夹持架内腔的挤压板,所述放置槽内腔一侧的顶部开设有供挤压板滑动的导向滑槽二,所述导向滑槽二的内腔固定连接有导向柱,所述挤压板滑动连接于导向柱的表面,所述导向柱的表面套设有弹簧二,所述弹簧二的顶端和底端分别与导向滑槽二的内壁和挤压板相焊接。优选的,所述箱体正表面的两侧均嵌入设置有耐高温玻璃。优选的,所述高温腔内腔的前侧固定连接有防爆网。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过夹持机构的设置,将TFT-LCD显示面板进行夹持,随后通过挤压机构的设置和推动机构的设置,使得TFT-LCD显示面板夹持更加稳定,最终通过电热丝的设置,对TFT-LCD显示面板进行高温测试,即可达到使用安全和便于对比测试的目的,该TFT-LCD显示面板的高温老化测试系统,解决了现有的高温检测装置,大多为单一的高温检测,无法同时检测两种TFT-LCD显示面板,继而无法形成对比检测,且TFT-LCD显示面板为薄膜晶体管材质,存在爆裂可能,对使用者造成伤害的问题。2、本技术通过推动机构的设置,导向板和导向滑槽一的配合使用,对L形卡板起到限位与导向的作用,提高了L形卡板在滑动过程中的稳定性,弹簧一的设置,对L形卡板起到了推动的作用,使得L形卡板能够稳定的处于限位孔的内腔,通过挤压机构的设置,挤压板和弹簧二的配合使用,对TFT-LCD显示面板起到了推动的作用,避免了TFT-LCD显示面板在放置槽的内腔中和发生滑动,导向柱和导向滑槽二的配合使用,对挤压板起到了限位与导向的作用,提高了挤压板在滑动过程中的稳定性,通过耐高温玻璃的设置,方便了使用者对两个高温腔中的TFT-LCD显示面板进行观察并进行对比测试,通过防爆网的设置,避免了TFT-LCD显示面板受到高温爆裂,爆裂的碎片击碎耐高温玻璃,对使用者造成伤害。附图说明图1为本技术结构主视剖面示意图;图2为本技术箱体的俯视剖面示意图;图3为本技术夹持机构和挤压机构的立体示意图;图4为本技术夹持机构和推动机构的立体示意图。图中:1、箱体;2、高温腔;3、夹持机构;31、夹持架;32、放置槽;33、把手;34、L形卡板;35、矩形通孔;36、转动板;37、限位槽;38、限位孔;4、推动机构;41、导向板;42、导向滑槽一;43、弹簧一;5、挤压机构;51、挤压板;52、导向滑槽二;53、导向柱;54、弹簧二;6、电热丝;7、耐高温玻璃;8、防爆网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种TFT-LCD显示面板的高温老化测试系统,包括箱体1,箱体1正表面的两侧均嵌入设置有耐高温玻璃7,通过耐高温玻璃7的设置,方便了使用者对两个高温腔2中的TFT-LCD显示面板进行观察并进行对比测试,箱体1的内部开设有两个高温腔2,高温腔2内腔的前侧固定连接有防爆网8,通过防爆网8的设置,避免了TFT-LCD显示面板受到高温爆裂,爆裂的碎片击碎耐高温玻璃7,对使用者造成伤害,高温腔2内腔的两侧和后侧均嵌入设置有电热丝6,需要说明的是,电热丝6为市场上的在售产品,所以在此处不做过多阐述,高温腔2的内腔设置有夹持机构3,夹持机构3包括夹持架31,夹持架31内腔的两侧均开设有放置槽32,夹持架31两侧的顶部固定连接有把手33,把手33的内腔设置有L形卡板34,L形卡板34的底部贯穿至夹持架31底部的左侧,夹持架31顶部的左侧开设有与L形卡板34相适配的矩形通孔35,夹持架31底部的右侧转动连接有转动板36,夹持架31正表面底部的左侧开设有与转动板36相适配的限位槽37,转动板36顶部的左侧开设有与L形卡板34相适配的限位孔38,把手33内腔的左侧设置有推动机构4,推动机构4包括固定连接在L形卡板34左侧顶部的导向板41,把手33内腔的左侧开设有供导向板41滑动的导向滑槽一42,导向板41的顶部焊接有弹簧一43,弹簧一43的顶端与导向板41的内壁相焊接,通过推动机构4的设置,导向板41和导向滑槽一42的配合使用,对L形卡板34起到限位与导向的作用,提高了L形卡板34在滑动过程中的稳定性,弹簧一43的设置,对L形卡板34起到了推动的作用,使得L形卡板34能够稳定的处于限位孔38的内腔,夹持架31的内腔设置有挤压机构5,挤压机构5包括滑动连接与夹持架31内腔的挤压板51,放置槽32内腔一侧的顶部开设有供挤压板51滑动的导向滑槽二52,导向滑槽二52的内腔固定连接有导向柱53,挤压板51本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种TFT-LCD显示面板的高温老化测试系统,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内部开设有两个高温腔(2),所述高温腔(2)内腔的两侧和后侧均嵌入设置有电热丝(6),所述高温腔(2)的内腔设置有夹持机构(3),所述夹持机构(3)包括夹持架(31),所述夹持架(31)内腔的两侧均开设有放置槽(32),所述夹持架(31)两侧的顶部固定连接有把手(33),所述把手(33)的内腔设置有L形卡板(34),所述L形卡板(34)的底部贯穿至夹持架(31)底部的左侧,所述夹持架(31)顶部的左侧开设有与L形卡板(34)相适配的矩形通孔(35),所述夹持架(31)底部的右侧转动连接有转动板(36),所述夹持架(31)正表面底部的左侧开设有与转动板(36)相适配的限位槽(37),所述转动板(36)顶部的左侧开设有与L形卡板(34)相适配的限位孔(38),所述把手(33)内腔的左侧设置有推动机构(4),所述夹持架(31)的内腔设置有挤压机构(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种TFT-LCD显示面板的高温老化测试系统,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内部开设有两个高温腔(2),所述高温腔(2)内腔的两侧和后侧均嵌入设置有电热丝(6),所述高温腔(2)的内腔设置有夹持机构(3),所述夹持机构(3)包括夹持架(31),所述夹持架(31)内腔的两侧均开设有放置槽(32),所述夹持架(31)两侧的顶部固定连接有把手(33),所述把手(33)的内腔设置有L形卡板(34),所述L形卡板(34)的底部贯穿至夹持架(31)底部的左侧,所述夹持架(31)顶部的左侧开设有与L形卡板(34)相适配的矩形通孔(35),所述夹持架(31)底部的右侧转动连接有转动板(36),所述夹持架(31)正表面底部的左侧开设有与转动板(36)相适配的限位槽(37),所述转动板(36)顶部的左侧开设有与L形卡板(34)相适配的限位孔(38),所述把手(33)内腔的左侧设置有推动机构(4),所述夹持架(31)的内腔设置有挤压机构(5)。


2.根据权利要求1所述的一种TFT-LCD显示面板的高温老化测试系统,其特征在于:所述推动机构(4)包括固定连接在L形卡板(34)...

【专利技术属性】
技术研发人员:甘彩旺
申请(专利权)人:江门市宏普欣电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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